- •Перспективы развития машиностроительного производства.
- •Общая часть.
- •1.1 История возникновения и развития агломерации
- •1.2 Устройство и работа.
- •3. Для машины акм3–85/160 общая площадь просасывания 160 м2, в том числе на участке охлаждения спека – 75 м2 (15 вакуум-камер).
- •1.3 Описание технологического процесса Общая схема агломерационного процесса методом просасывания
- •Специальная часть. Выбор исходных данных и схемы их расчета.
- •Основные узлы стана
- •Органы управления станка
- •Кинематический расчет привода.
- •Определение чисел оборотов
- •Расчёт сетевого графика.
- •Расчет диаметров шпинделя
- •Выбор материала шпинделя.
- •Основной расчет шпинделя
- •Расчет вала на усталостную прочность Коэффициент запаса прочности по изгибу:
- •Суммарный коэффициент запаса прочности
- •Расчет подшипниковых узлов
- •Организация производства. Мероприятия по повышению надежности оборудования
- •Годовой график ремонтов.
- •Мероприятия по повышению надёжности оборудования
- •Смазка узлов конвертера
- •Безопасность и экологичность. Анализ опасных и вредных факторов на проектируемом объекте
- •Литература
Кинематический расчет привода.
Условия: число скоростей шпинделя z=18; минимальное число оборотов шпинделя = 46 об/мин; число оборотов двигателя n = 1450 об/мин; знаменатель числа оборотов φ =1,26.
Для построения графика чисел оборотов необходимо в каждом из соотношений выбрать передаточное число, тогда определятся все остальные значения. Выбор i должен производиться так, чтобы его значение не выходило за допускаемый предел: .
Для первой двухваловой передачи принимаем:
Передаточные отношения находятся в допускаемых пределах.
Для второй двухваловой передачи принимаем:
Передаточные отношения находятся в допускаемых пределах.
Для третьей двухваловой передачи принимаем:
Передаточные отношения находятся в допускаемых пределах.
Передаточное отношение ременной передачи:
Определение чисел оборотов
Число оборотов двигателя:
Число оборотов на втором валу:
Числа оборотов на третьем валу:
Числа оборотов на четвертом валу:
Числа оборотов на пятом валу (на шпинделе):
Расчёт сетевого графика.
Сетевой график составляется на капитальные ремонты, поскольку сетевое планирование ремонтов позволяет наглядно видеть «узкие» места в организации ремонтов. В сетевом графике существует взаимосвязь между работами. Продолжительность работ определяется исходя из времени, отведённого на ремонт. Позволяет разумно распределить рабочую силу, ускорить сроки проведения работ.
Основными элементами сетевого графика являются: работа, событие, путь, критический путь.
Таблица 2 - Параметры сетевого графика
Наименование работ |
Продолжи-тельность |
Предшествующая работа |
1 |
2 |
3 |
Получение наряда-допуска |
1 |
- |
Очистка оборудования и рабочих мест |
7 |
1 |
Разъединение болтовых соединений |
7 |
1 |
Замена изношенных механизмов, узлов и деталей |
2 |
1, 3 |
Ремонт или замена систем смазки |
1 |
4 |
Работа по модернизации оборудования |
5 |
5 |
Мелкий ремонт металлоконструкций |
1 |
5 |
Восстановление фундаментных покрытий |
4 |
5 |
Сборка оборудования |
10 |
6, 7, 8 |
Подводка арматуры |
3 |
9 |
Смазывание трущихся деталей |
10 |
10 |
Контрольное опробывание |
1 |
11 |
Подтяжка болтовых соединений |
1 |
12 |
Пуск в работу |
1 |
13 |
Ранние сроки свершения событий
= 0
= + = 0 + 1 = 1
= + = 1 + 2 = 3
= + = 1 + 7 = 8
= + = 8 +2 = 10
= + = 2 + 0 = 2
= + = 10 + 1 = 11
= + = 11 + 5 = 16
= + = 11 + 1 = 12
= + = 16 + 0 = 16
= + = 12 + 10 = 22 max
= + = 15 + 0 = 15
= + = 22 + 3 = 25
= + = 25 + 10 = 35
= + = 35 + 1 = 36
= + = 36 + 1 =37
= + = 37 + 1 = 38
Поздний срок свершения событий
= = 38
= - = 38 – 1 = 37
= - = 37 – 1 = 36
= - = 36 -1 = 35
= - = 35 – 10 = 25
= - = 25 – 3 = 22
- 22 - 0 = 22
- 22 – 10 = 12
- 22 – 0 = 22
- 22 – 5 = 17
- 12 – 1 = 11 min
- 22 – 4 = 18
- 11 – 1 = 10
- 10 – 2 = 8
- 10 – 0 = 10
- 8 – 7 = 1
- 10 – 1 = 9
- 1 – 1 = 0
Резерв времени
1 0 1 0
10 1 1 8
8 1 7 0
10 8 2 0
11 10 1 0
21 11 5 6
12 11 1 0
22 11 4 7
22 12 10 0
25 22 0
35 25 10 0
36 35 1 0
37 36 1 0
38 37 1 0
Критический путь
– 1 – 3 – 4 – 5 – 7 – 9 – 10 – 11 – 12 – 13 – 14