3.9.3. Принципы образования цехов и их производственная структура

Для создания цеха в составе завода необходимо, прежде всего, для каждого из них круг работ достаточного объема. Но для характеристики цеха, прогрессивности его организации, однако этого условия недостаточно. Различие между цехами определяется уровнем их специализации и принципами образования.

Цехи образуются по принципу:

• технологический, который предусматривает специализацию каждого цеха на выполнении определенной части общего технологического процесса. Такими цехами являются кузнечные, литейные, механические и др. характерные для заводов широкой специализации, преимущественно единичного и мелкосерийного производства. По мере увеличения масштаба производства происходит углублением технологической специализации, иногда по признаку габарита изделий, по роду обрабатываемых материалов и т.д.

Уровень технологической специализации оказывает решающее влияние на организацию цеха, на характер его трудовых и материальных ресурсов. Он обуславливает состав оборудования, характер технологической оснастки, профессиональный и квалификационный состав рабочих цеха.

Детали, пройдя обработку в каком-либо цехе, иногда снова возвращаются в него для выполнения дальнейших операций, относящихся к технологическому профилю этого цеха. Межцеховые связи и внутризаводские маршруты весьма сложны (рис.3.)

- предметный, означат, что цехи специализируются на изготовлении определенной продукции либо части ее. Такая форма характерна для цехов узкой специализации. К таким цехам относятся: например, цех шестерен на станкостроительном заводе, рессорный цех на вагоностроительном заводе, цех коробки скоростей, шасси на автомобильном и т.д

Рис. 3.6. Схема прохождения деталей по цехам, образованным

по технологическому принципу

Предметное построение цехов приводит к организации замкнутых процессов, в каких цехах часто совмещаются работы, относящиеся к различным фазам и видам обработки. Взаимная увязка цехов в этом случае значительно проще, т.к. весь объем работы по изготовлению узла сосредоточено в одном цехе. Связь между цехами проявляется только на сборке (рис.3.7).

Рис.3.7. Схема движения деталей по цехам, оборудованным

по предметному принципу

- смешанный, в данном случае технологические специализированные цехи имеют ограниченную номенклатуру предметного характера (рис.3.8).

Рис. 3.8.Схема движения деталей по цехам образованным

по смешанному принципу

Под производственной структурой цеха понимается состав его производственных участков, рабочих мест и форм их взаимосвязи. В зависимости от характера производства цех имеет различную производственную структуру. Выделение участков производится, также как и цехов, по технологическому и предметному признаку.

При технологической специализации каждый участок выполняет технологические операции определенного типа. Например, в литейном цехе – земельный, стержневой, формовочный, плавильный, очистной; в механическом цехе – револьверный токарный, фрезерный, шлифовальный и др.

Технологическая специализация участков может быть более или менее широкой в зависимости от наличия числа однородных рабочих мест. При организации участков по предметному принципу на каждом из них выполняется не одна операция, а целые технологические процессы, в результате которых получается законченная в данном цехе продукция.

Конкретные формы специализации участков многообразны. Прежде всего, участки различаются по изготавливаемой ими продукции, зависят от масштабов производства, что влечет за собой увеличение или уменьшение номенклатуры. Предметные участки различаются также по осуществляемым на них стадиям производственного процесса и по степени замкнутости производственных циклов. На участке может осуществляться полностью замкнутый производственный цикл, либо без определенных технологических операций, например без шлифовки, термообработки, гальванопокрытий, окраски и т.д.

Во всех случаях нужно стремиться к тому, что бы вся продукция предметного участка была по возможности конструктивно и технологически однородна. Это влечет за собой большую технологическую специализацию рабочих мест, что способствует повышению производительности труда. Как показывает опыт многих предприятий, предметный принцип организации производственных участков является более прогрессивным, чем технологический. Предметные участки имеют следующие организационные и экономические преимущества перед технологическими:

- возрастает роль и ответственность мастера, поскольку перед ним ставится ясная производственная зада обеспечить выполнение участком производственного плана;

- заметно упрощаются, а иногда исключаются межучастковые связи, что способствует упрощению и улучшению качества оперативно-производственного планирования, сокращается объем транспортных работ;

- улучшаются все виды обслуживания рабочих мест (снабжение материалами, инструментом, ремонтное обслуживание, наладка оборудования, контроль и т.д.). В результате сокращаются потери рабочего времени, связанные с простоями рабочих из-за несвоевременного получения материалов, инструмента и т.д.

- в связи с закреплением определенной продукции за участками упрощается задача доведения плана до каждого исполнителя и легче достигается специализация рабочих мест, совмещение профессий и многостаночная работа;

- создаются более благоприятные условия для типизации техпроцессов и совершенствования конструкций деталей.

Внутренняя структура построения цехов тесным образом связана с типом производства.

В зависимости от типа производства основные цехи делятся на:

- цехи единичного и мелкосерийного производства – оборудование расстанавливается по группам однотипных станков во главе с мастером. На первом месте по ходу производственного процесса устанавливается оборудование для начальных операций, а в конце – оборудование для отделочных операций. Технологический процесс строится по принципу – маршрутная технология и концентрация операций на каждом рабочем месте;

- цехи серийного и крупносерийного производства – организуются по предметному принципу. Основной структурной единицей является пролет или участок за которым закрепляется обработка родственных по конструкции и методам обработки деталей.

Каждый пролет имеет полный комплект оборудования, чтобы производить полную обработку закрепленных за ним деталей. Оборудование чаще в крупносерийном производстве всегда расстанавливается по ходу технологического процесса. Могут применяться многопредметные поточные и автоматические линии. Во главе пролета стоит старший мастер, который отвечает за выполнение плана пролетом;

- цехи массового производства – предметный принцип в цехах массового производства проведен более полно, чем в цехах серийного и крупносерийного производства. Основной структурной единицей цеха является поточная или автоматическая линия, специализированная на обработке одного изделия и оснащенная специальным оборудованием. Технологический процесс обработки разработан досконально, т.е. строится по принципу дифференциации операций. Во главе поточной линии стоит старший мастер, отвечающий за выполнение плана;

- бесцеховая структура – в условиях небольших машиностроительных заводов выделение цехов в качестве самостоятельных административно-производственных частей предприятия оказывается неэффективным. Такие заводы цехов не имеют.

При бесцеховой структуре основной структурной единицей является участок возглавляемый матером. Такая постановка вопроса в данном случае положительно отражается на организации и технологии производства. Эта перестройка приближает техническое и административное руководство к рабочим местам, что приводит к улучшению качества и оперативного руководства.

Заметно возрастает роль мастера (подбор кадров, премирование рабочих и др.). В условиях бесцеховой структуры удается более эффективно использовать производственные мощности вспомогательных хозяйств и служб завода. Это достигается за счет централизации вспомогательных хозяйств. Наконец ликвидация цехов приводит к сокращению численности работников заводоуправления управления цехов.

Рабочее место является структурным звеном участка и первичным, структурным элементом цеха. Оно воплощает в себе исполнителей работы, технологическое оборудование, оснастку и предметы труда. Рабочее место – это часть производственной площади, оборудованная и оснащенная техническими средствами и устройствами соответственно характеру выполняемых на ней работ и закрепление за исполнителем этих работ. Разнообразие выполняемых работ на рабочих местах находится в связи с характером и уровнем специализации участка и цеха. При предметной специализации на рабочем месте выполняется либо одна, либо ограниченное число деталеопераций, при технологической – множество деталеопераций в пределах технологической возможности оборудования.