7.5. Организация складского хозяйства

7.5.1. Задачи складского хозяйства, классификация складов

При движении материальных ресурсов в процессе материально-технического обеспечения, производства и сбыта возникает необходимость в организации складских помещений, образующих складское хозяйство предприятия.

Основными задачами складского хозяйства являются:

- бесперебойное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами;

- создание оптимальных запасов материалов и готовой продукции;

- обеспечение сохранности материальных ресурсов;

- максимальное сокращение затрат, связанных с осуществлением заводских операций;

- учет построения материальных ресурсов и их расходование.

Количество и тип складских помещений зависят от производственной структуры предприятия, масштабов и типа производства, особенностей выпускаемой продукции, характера связей по кооперации с другими предприятиями. Размещение складских помещений осуществляется с учетом особенностей генерального плана предприятия и наиболее рациональной транспортно-технической схемы.

По функциональному назначению склады подразделяются на заводские и цеховые. Общезаводские склады подразделяются:

- на материальные (склады основных и вспомогательных материалов, топлива, лесоматериалов);

- полуфабрикатов и заготовок для хранения материалов, прошедших соответствующую обработку в одних цехах и предназначенных для обработки в других. Это склады черновых заготовок, выпускаемых заготовительными цехами, склады готовых деталей, выпускаемых обрабатывающими цехами и идущими в сборку;

- производственные, обслуживающие производственный процесс;

- готовой продукции, принимающие от цехов готовую продукцию, производящие упаковку и отправку ее потребителю;

- отходов и вторичного сырья;

- хозяйственные, предназначенные для хранения тары, спецодежды, хозяйственных материалов, рабочего инвентаря и т.д.

Устройство и оснащение складов зависит от ряда факторов. Определяющие среди них – грузооборот, длительность хранения, формы и габариты изделий, требования к условиям хранения, требования комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ, объем и частота поставок и отправлений, вид используемого подвижного состава.

В зависимости от этих факторов материалы и готовые изделия могут храниться на специально оборудованных открытых площадках, под навесами, в отапливаемых и не отапливаемых помещениях.

Для механизации погрузочно-разгрузочных работ и внутрискладских операций применяют различные устройства и машины: краны-штабелеры, электропогрузчики, кран-балки и мостовые краны, электрокары и различного рода средства непрерывного транспорта.

В последние годы получили распространение автоматизированные склады тарно-штучных грузов, оборудованные системами машин, обеспечивающими транспортировку, установку и поиск материалов по специальным программам с использованием роботов.

Для оценки уровня оснащенности складов погрузочно-разгрузочными средствами и механизмами применяют коэффициент насыщенности средствами механизации

где – суммарная грузоподъемность всех средств механизации, т; – грузооборот склада за расчетный период, т.

Расположение складов зависит от характера материальных ценностей и их значения. Так материальные и производственные склады необходимо размещать ближе к цехам-потребителям с тем, чтобы обеспечить наименьший путь прохождения грузов. Склады готовой продукции размещают ближе к сборочным цехам.

К цеховым производственным складам применительно к машиностроительному производству относят материальные, промежуточные, склады готовых деталей, комплектовочные и специальные.