- •1.) Параметры состояния:
- •2). Гидрофизические свойства
- •3). Теплофизические свойства
- •4). Прочностные свойства
- •6). Склерометрические свойства
- •7). Генетическая классификация горных пород
- •Магматические горные породы:
- •Осадочные горные породы:
- •9). Осадочные горные породы:
- •10). Добыча и переработка природных каменных материалов
- •Классификация керамики по назначению
- •Строительная керамика
- •14). Сырьё для производства керамики
- •Примеси:
- •15). Свойства глин
- •16). Технология изготовления керамических изделий
- •17). Добавки, применяемые в керамической технологии
- •18). Свойства кирпича глиняного обыкновенного
- •21.) Классификация а. А. Пащенко
- •Строительные вяжущие
- •23). Гипсовые вяжущие
- •Свойства гипса (строительный β-модификации)
- •Применение гипсовых вяжущих веществ
- •Свойства извести
- •25). Магнезиальные вяжущие
- •Этапы производства
- •Отличительные особенности магнезиальных вяжущих
- •Свойства магнезиальных вяжущих
- •26). Гидравлическая известь
- •Свойства гидравлической извести
- •Получение портландцемента
- •31). Свойства цементов
- •Насыпная плотность:
- •32). Минералогический состав портландцементного клинкера
- •33). Теория твердения портландцемента по Байкову
- •34). Теория коррозии цементного камня Москвина
- •Типы коррозии цементного камня:
- •37.) Пуццолановый портландцемент
- •Применение пуццоланового портландцемента
25). Магнезиальные вяжущие
Магнезиальные вяжущие – это тонкие (тонкомолотые) порошки, главной основой которых является оксид магния MgO. Это каустический магнезит (MgO) и каустический доломит (MgO + ).
Сырьё:
Магнезит MgCO3;
Доломит CaCO3 + MgCO3.
Этапы производства
Добыча сырья;
Обработка;
Обжиг (при температуре 750–900 °C): .
Отличительные особенности магнезиальных вяжущих
Затворяются не водой, а водным раствором солей: или 5 - 10%ной концентрации. Такое затворение этих вяжущих ускоряет процесс твердения и значительно повышает твёрдость;
Характеризуются большой адгезионной способностью к поверхности органических заполнителей (опилки и т. д.), поэтому магнезиальные вяжущие применяют для изготовления фибролита и магнезиально-опилочных полов (ксилолитовые полы);
Органические заполнители не гниют в магнезиальных вяжущих веществах.
Свойства магнезиальных вяжущих
Истинная плотность кг/м3;
Насыпная плотность кг/м3;
Тонкость помола: остаток на сите № 008 не более 25%;
Водопотребность ≈ 35%;
Сроки схватывания: не ранее 20 минут, не позднее 3 часов;
Прочность высокая (до 100 МПа – каустический магнезит; до 30 МПа – каустический доломит);
Водостойкость низкая.
26). Гидравлическая известь
Гидравлическая известь – это гидравлическое вяжущее вещество, получаемое в процессе обжига (при температуре 900–1000 °C) недоспеканием мергелистых известняков. Чем больше примесей глины, тем ниже температура обжига. В процессе обжига мергелистых известняков часть образовавшегося оксида кальция остаётся свободной, а другая часть соединяется с оксидом железа, входящим в состав глинистых примесей.
По химическому составу гидравлическая известь представляет собой:
– свободный оксид кальция;
– двухкальциевый силикат;
– двухкальциевый алюминат;
– феррит.
Три последние оксида – низкоосновные соединения, придающие извести гидравлические свойства.
Особенностью твердения гидравлической извести является то, что ей вначале нужно создавать воздушные условия твердения, причём чем больше содержание CaO, тем больше время воздушного твердения, а затем гидравлические (влажные) условия твердения. Поэтому по ГОСТу гидравлическая известь 7 суток твердеет на влажном воздухе и 21 день в воде.
Свойства гидравлической извести
Истинная плотность: кг/м3;
Насыпная плотность: кг/м3 ;
Водопотребность: ≈ 30%, меньше, чем у воздушной извести, но больше, чем у портландцемента;
Сроки схватывания: твердеет медленно ≈ 16 часов;
Прочность низкая: 5–7 МПа;
Пластичность низкая.
Применение
Для изготовления низкомарочных бетонов и растворов, которые будут использованы во влажных условиях;
Как добавка для приготовления смешанных вяжущих веществ.
27). Портландцемент – это высокоактивное гидравлическое вяжущее вещество, получаемое совместным помолом портландцементного клинкера и гипса. Портландцементный клинкер – вещество, полученное в результате обжига до спекания ( ) сырьевой смеси, состоящей из известняка с большим количеством (≈ 75%) и глинистых пород (≈ 25%). Из 1,5 тонны минерального сырья получается 1 тонна портландцементного клинкера (цементный камень). Гипс вводится в портландцементный клинкер для регулирования (увеличения) сроков схватывания в размере до 3,5%. В портландцемент разрешается вводить различные добавки. Если добавок до 15%, то название портландцемента не меняется, если > 15%, то меняется. В настоящее время применяются побочные продукты промышленности (доменные шлаки, нефелиновый шлам (отход при производстве глинозёма)).