- •1.) Параметры состояния:
- •2). Гидрофизические свойства
- •3). Теплофизические свойства
- •4). Прочностные свойства
- •6). Склерометрические свойства
- •7). Генетическая классификация горных пород
- •Магматические горные породы:
- •Осадочные горные породы:
- •9). Осадочные горные породы:
- •10). Добыча и переработка природных каменных материалов
- •Классификация керамики по назначению
- •Строительная керамика
- •14). Сырьё для производства керамики
- •Примеси:
- •15). Свойства глин
- •16). Технология изготовления керамических изделий
- •17). Добавки, применяемые в керамической технологии
- •18). Свойства кирпича глиняного обыкновенного
- •21.) Классификация а. А. Пащенко
- •Строительные вяжущие
- •23). Гипсовые вяжущие
- •Свойства гипса (строительный β-модификации)
- •Применение гипсовых вяжущих веществ
- •Свойства извести
- •25). Магнезиальные вяжущие
- •Этапы производства
- •Отличительные особенности магнезиальных вяжущих
- •Свойства магнезиальных вяжущих
- •26). Гидравлическая известь
- •Свойства гидравлической извести
- •Получение портландцемента
- •31). Свойства цементов
- •Насыпная плотность:
- •32). Минералогический состав портландцементного клинкера
- •33). Теория твердения портландцемента по Байкову
- •34). Теория коррозии цементного камня Москвина
- •Типы коррозии цементного камня:
- •37.) Пуццолановый портландцемент
- •Применение пуццоланового портландцемента
Применение гипсовых вяжущих веществ
Чаще применяют при влажности до 60% для огнезащитных покрытий и перегородок, для изготовления гипсобетонов для изготовления отдельных плит, для вентиляционных решёток, для изготовления архитектурных украшений, в медицине.
24). Воздушная известь – продукт обжига кальциево-магниевых карбонатных горных пород (известняк, доломит). Представляет собой воздушное вяжущее вещество гидратационного способа твердения.
;
;
При температуре обжига 900–1200 °С удаляется углекислый газ (в известняке его до 44%) и образуется оксид кальция CaO; кроме оксида кальция в известняке содержится оксид магния MgO. Эти два оксида – основные составляющие воздушной извести.
В зависимости от содержания в извести оксида магния (MgO) различают:
Кальциевую известь (MgO ≤ 5%);
Магнезиальная известь (5% < MgO < 10%);
Доломитовая известь (MgO = 20–40%).
В результате обжига получается негашеная комовая известь («кипелка»), активно взаимодействующая с водой.
Чем выше в извести содержание CaO и MgO, тем пластичнее известковое тесто и выше сорт извести. Содержание частиц недожога и пережога ухудшает качество. Недожог – оставшиеся зёрна известняка. Пережог – остеклованный, трудногасящийся оксид кальция, уплотнённый при высокой температуре.
При взаимодействии негашеной извести с водой образуется гашёная известь, которая называется известь «пушонка», а процесс называется гашением:
↔ .
В зависимости от скорости гашения воздушная известь подразделяется:
Быстрогасящаяся, скорость гашения которой не превышает 8 минут;
Среднегасящаяся, скорость гашения которой не более 25 минут;
Медленногасящаяся, скорость гашения которой не менее 25 минут.
При гашении извести следует соблюдать следующие условия:
─ Объём жидкости, в которой происходит гашение, должен быть в 2,5 раза больше объёма взятой негашёной извести, т. к. при гашении происходит процесс диспергации и увеличение объёма гашёной извести в 2–2,5 раза;
─ Реакция гашения является обратимой, поэтому чтобы процесс протекал в нужном направлении необходимо использовать 2х – 3х кратный объём воды;
─ При гашении выделяется большое количество тепла, поэтому следует соблюдать технику безопасности.
Свойства извести
Истинная плотность: негашеной извести кг/м3; гашеной извести кг/м3;
Насыпная плотность негашеной извести кг/м3; гашеной извести кг/м3;
Известь очень пластична (т. к. обладает очень высокой удельной поверхностью и на своей поверхности абсорбирует молекулы воды), поэтому её используют в качестве пластификатора (пластифицирующей добавки) в строительных растворах;
Водопотребность извести до 35%;
Сроки схватывания до 24 часов;
Прочность негашёной извести до 10 МПа, гашёной – до 2 МПа;
Водостойкость низкая;
Долговечность извести зависит от условий эксплуатации: в сухих условиях – высокая, во влажных – низкая.
Применение извести. Для изготовления красочных составов, автоклавных материалов, строительных растворов, смешанных вяжущих веществ.
Теория твердения А. А. Байкова применима к извести.