16). Технология изготовления керамических изделий

Этапы технологии изготовления керамических изделий:

1. Подготовка исходных сырьевых компонентов: дробление, сортировка, очистка, сепарация (магнитная, ситовая), промывка;

2. Измельчение сырьевых компонентов: дробление и помол;

3. Приготовление шихты. Шихта – смесь заданного, отдозированного состава.

4. Придание шихте требуемой технологической вязкости (осуществляется при помощи технологической связки с применением воды или органической жидкости);

5. Формование изделия:

     а) Формование из сухих порошковых масс. При этом применяют очень высокое давление. Изделия получаются плотные с минимальным содержанием пор;

     б) Формование из пластичных масс (кирпич, плитка, огнеупорная керамика);

     в) Литьё из текучих масс (посуда и т. д.).

6. Сушка изделий (оптимально , но обычно при );

Обжиг при . В результате образуется вещество муллит: .

17). Добавки, применяемые в керамической технологии

Для придания глинам и готовым изделиям определённых свойств применяются различные добавки.

Технологические добавки делятся на 5 групп:

1. Отощающие добавки – уменьшают пористость глин, при этом снижают пластичность и уменьшают воздушную усадку:

     а) Мелкий керамический бой;

     б) Мелкий песок;

     в) Шлаки и т.д.

Частица добавки попадает между частицами глины и не позволяет им сближаться;

2. Выгорающие добавки – для повышения пористости и уменьшения средней плотности; чаще всего это органические вещества, которые при сгорании, выделяют углекислый газ, образуя тем самым поры в сырце:

     а) Тонкоизмельчённый уголь;

     б) Тонкоизмельчённый торф;

     в) Мелкие опилки;

     г) Древесная кора и т. д.;

3. Плавни – это вещества, которые снижают температуру спекания глины: минералы содержащие оксид железа, например, полевые шпаты;

4. Пластифицирующие добавки – повышают пластичность глин:

     а) ПАВ и ПАД;

     б) СДБ – сульфитно-дрожжевая бражка;

5. Специальные:

     а) Песчаная смесь, затворённая жидким стеклом – повышает кислотостойкость;

     б) Добавки оксидов металлов для цветной керамики.

18). Свойства кирпича глиняного обыкновенного

Кирпич керамический обыкновенный получается из глин средней пластичности методом пластического формования при температуре обжига .

Кирпич должен соответствовать ГОСТу 530–95.

1. Размеры: 250x120x65;

2. Истинная плотность: ;

3. Средняя плотность: ;

4. Марки по прочности: М75; М100; М125; М150; М200; М250; М300;

5. Марки по морозостойкости: F15; F25; F35; F50;

6. Водопоглощение не менее 8%;

7. Не допускается недожог и пережог кирпича.

21.) Классификация а. А. Пащенко

1. Гидратационные вяжущие – это вяжущие, в основе твердения которых лежат процессы гидратации, т. е. процессы взаимодействия с водой с образованием новых гидратных соединений, которые и придают вяжущим веществам весь комплекс эксплуатационных свойств (гипс, портландцемент, магнезиальные вяжущие, известь и т. д.);

2. Коагуляционные вяжущие – вяжущие, в основе твердения которых лежат процессы коагуляции (сгущения, укрупнения) за счёт физических Ван-дер-ваальсовых сил (силы межмолекулярного взаимодействия, имеющие электрическую природу). Ван-дер-ваальсовые силы непрочные, а вяжущие коагуляционного твердения обладают низким комплексом эксплуатационных свойств, зависящих от температуры (битум, дёготь, необожжённые глины, пеки);

3. Полимеризационные и поликонденсационные вяжущие – это вяжущие, в основе твердения которых лежат процессы полимеризации и поликонденсации за счёт химических сил (валентностей), которые более прочные, чем физические (серный цемент, фосфатные вяжущие, кремнеорганические вяжущие, полимерные вяжущие). Полимеризация – метод синтеза полимеров, при котором взаимодействие молекул мономера не сопровождается выделением побочных низкомолекулярных соединений. Поликонденсация – метод синтеза полимеров, при котором взаимодействие молекул мономера сопровождается выделением низкомолекулярных соединений.