10.1.3. Основные опасности производства

Основные опасности производства очистки сточных вод обусловлены:

• особенностями технологического процесса:

• поступающие на биологическую очистку городские и промышленные сточные воды, имеют в своем составе различные загрязняющие вещества и бактериологические загрязнения, опасные в санитарном отношении, при контакте с которыми возможно получение инфекционных заболеваний;

• грубые отбросы, песок, осадки, образующиеся в процессе очистки сточных вод, также содержат бактериологические загрязнения, опасны в санитарном отношении;

• для дезинфекции очищенных сточных вод используется и храненится в хлораторной до 10 тонн хлора, являющегося высокоопасным химическим веществом и сильным окислителем, оказывающим удушающее действие на организм человека, может привести к смертельному исходу;

• для нейтрализации выбросов хлора используется едкий натр, являющийся едким веществом, способным вызывать сильные ожоги;

• для обезвоживания осадков используется катионный флокулянт на основе акриламида, пылит, при высоких концентрациях в воздухе рабочей зоны может вызвать дерматиты, помимо этого флокулянт при россыпях и соприкосновении с влагой становится очень скользким, может привести к травмированию персонала.

• особенностями используемого оборудования, сооружений, технических устройств и условиями их эксплуатации:

• технологический процесс очистки сточных вод производится в открытых емкостных сооружениях, достигающих глубины 6м, при выполнении технологических операций и несоблюдении требований техники безопасности возможно падение персонала в сооружения, заполненные стоками;

• процесс очистки сточных вод производится с использованием в технологической схеме электрооборудования, при нарушении изоляции силовой цепи которого может произойти поражение электрическим током;

• в технологической схеме используется оборудование, имеющее вращающиеся и движущиеся части механизмов, при отсутствии кожухов и ограждений возможно травмирование персонала;

• наличие движущихся механизмов (фермы илоскребов, илососов), при чистке ходового пути катка возможно травмирование персонала;

• процесс механического обезвоживания осадков производится на ленточных фильтр-прессах с постоянно движущимися по замкнутому контуру фильтровальными полотнами, удаление обезвоженного осадка производится с помощью каскада ленточных транспортеров, возможно получение травм в результате защемления в зоне

набегания лент на барабаны или ролики при нарушении правил

безопасной эксплуатации оборудования;

• на стадии дезинфекции сточных вод в (хлораторной) эксплуатируются сосуды, работающих под давлением хлор-газа свыше 0,7кгс/см² (0,07МПа) (контейнеры, предназначенные для транспортировки и хранения сжиженного хлора);

• газообразный хлор для приготовления хлорной воды подается по стальным трубопроводам, которые имеют сварные соединения, отводы, фланцевые соединения, запорно-регулирующую арматуру. При разгерметизации хлорного оборудования, технических устройств, трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры возможно возникновение аварийной ситуации с выбросом хлора, при этом возможно отравление персонала;

• наличие грузоподъмных механизмов, при неисправности которых возможно травмирование обслуживающего персонала.

• нарушениями правил безопасности работающими:

• нарушение правил безопасности работающими при выполнении технологических операций на всех стадиях процесса может привести к травмированию рабочего персонала: получению инфекционных заболеваний, дерматитов, химических ожогов, отравлений, электро- и механических травм.