- •Содержание
- •I общая характеристика производства
- •Сведения о реконструкции:
- •II характеристика производимой продукции
- •2.1. Очищенные сточные воды
- •Характеристика очищенных сточных вод 1-го потока
- •Характеристика очищенных сточных вод 2-го потока
- •III характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- •Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- •Характеристика сточных вод, поступающих на бос
- •IV описание технологического процесса и схемы
- •4.1. Описание технологического процесса
- •4.1.1. Механическая очистка сточных вод
- •4.1.2. Биологическая очистка сточных вод
- •4.1.3. Дезинфекция сточных вод
- •4.1.4. Воздуходувная станция
- •4.1.5. Обработка осадка
- •Уплотнение образующихся осадков в илоуплотнителях
- •Выдержка обезвоженного осадка на иловых картах и шламонакопителях
- •4.2. Описание технологической схемы
- •4.2.1. Первый поток
- •4.2.1.1. Механическая очистка сточных вод
- •4.2.1.2. Биологическая очистка сточных вод
- •4.2.1.3. Дезинфекция сточных вод
- •4.2.1.4. Воздуходувная станция
- •4.2.2. Второй поток
- •4.2.2.1. Механическая очистка сточных вод
- •4.2.2.1.1. Механическая очистка сточных вод на решетках
- •4.2.2.1.2. Механическая очистка сточных вод на песколовках
- •4.2.2.1.3. Механическая очистка сточных вод на первичных отстойниках
- •4.2.2.2.Биологическая очистка сточных вод
- •4.2.2.3. Дезинфекция сточных вод
- •4.2.3. Обработка осадка
- •4.2.3.1. Уплотнение осадков в илоуплотнителях
- •Расчетная норма загрузки исходных осадков в илоуплотнитель на одну операцию
- •4.2.3.2. Обезвоживание осадков сточных вод
- •Прием исходных осадков в емкость поз.151
- •Приготовление рабочего раствора флокулянта
- •Обезвоживание осадка на ленточных фильтр- прессах лф 2.1 и лфг-2000
- •4.2.3.2.2. Обезвоживание и подготовка осадков на иловых картах
- •4.2.3.2.3. Обезвоживание осадков на шламонакопителях
- •4.2.3.3. Выдержка обезвоженного осадка
- •V нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов
- •VI нормы образования отходов производства Нормы образования отходов производства
- •VII контроль производства и управления технологическим процессом
- •7.1. Контроль производства и управления технологическим процессом
- •7.2.Перечень схем сигнализации и блокировок
- •Перечень методик аналитического контроля технологического процесса биологической очистки сточных вод и обработки осадка
- •VIII возможные неполадки в работе и способы их ликвидации
- •8.1.Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации
- •IX. Охрана окружающей среды
- •9.1. Выбросы в атмосферу
- •9.2. Сточные воды
- •9.3. Тверды и жидкие отходы
- •10.1.2. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика зданий и помещений
- •10.1.3. Основные опасности производства
- •10.2. Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
- •10.3. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •10.4. Меры безопасности при эксплуатации производственных объектов
- •10.4.1. Требования безопасности при плановой остановке производства, отдельных видов оборудования и ответственных коммуникаций
- •10.4.2. Требования безопасности при пуске технологических систем и отдельных видов оборудования при вводе из резерва в работу:
- •10.4.3.Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций
- •Требования безопасности при обслуживании отдельных сооружений:
- •Требования безопасности при эксплуатации стадии дезинфекции сточных вод (склада хлора совмещенного с хлораторной)
- •10.4.4. Способы обеззараживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях
- •10.4.5. Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •10.4.6.Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических схем и отдельных видов оборудования
- •10.4.7. Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов
- •10.4.8. Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
- •10.5. Перечень обязательных инструкций
- •10.6. Средства индивидуальной защиты работающих Средства индивидуальной защиты
- •XI. Технологические схемы производства
- •XII. Спецификация на технологическое оборудование и технические устройства Спецификация на технологическое оборудование и технические устройства
- •Лист регистрации изменений и дополнений
4.2. Описание технологической схемы
4.2.1. Первый поток
4.2.1.1. Механическая очистка сточных вод
Технологическая схема механической очистки сточных вод первого потока предназначена для совместной очистки промышленных сточных вод ОАО «Химпром» и городских сточных вод в соотношении не менее 1:3.
Промышленные сточные воды от ОАО «Химпром» по трем напорным коллекторам (один резервный) поступают в приемную камеру промышленных стоков поз.1, предназначенную для гашения напора.
На двух рабочих коллекторах установлены ультразвуковые расходомеры марки «Днепр-7» для определения количества поступающих сточных вод. В исключительных случаях (аварийное состояние, ремонт, чистка одного из преаэраторов-усреднителей, переполнение сооружений) возможен прием части промышленных стоков по перемычке в лоток после преаэраторов-усреднителей поз.31-2 для разгрузки работающего усреднителя и исключения его переполнения.
Кроме того, в приемную камеру поступают дренажные сточные воды из приемного резервуара поз.16 дренажной насосной станции от насоса поз.171-3.
Из приемной камеры поз.1 сточные воды направляются в горизонтальные песколовки с круговым движением воды поз.21-2 для удаления
тяжелых минеральных частиц, в основном песка.
При поступлении в песколовку предусмотрен контроль сточных вод по рН среды (6,5-8,5) (к.т.1).
Песколовка представляет из себя железобетонное цилиндрическое сооружение с коническим днищем со встроенным внутри железобетонным стаканом и гидроэлеватором для удаления песка. Движение воды в песколовке происходит по кольцевому лотку, образованному стенкой песколовки и стаканом.
Принцип работы песколовки основан на том, что под влиянием центробежной силы и силы тяжести, частицы песка (крупностью 0,25мм и более), по мере движения их вместе с водой выпадают на дно песколовки.
Скорость движения воды в песколовке должна быть в определенных пределах от 0,15м/сек (при минимальном поступлении воды) до 0,3м/сек (при максимальном поступлении воды). При скорости движения воды более 0,3м/сек песок не успевает осаждаться и выносится вместе с потоком воды в преаэраторы-усреднители поз.31-2 и далее в первичные отстойники поз.191-4, что приводит к значительным затруднениям при удалении осадка из отстойников и при дальнейшей его обработке. При скорости движения воды менее 0,15м/сек вместе с песком будут выпадать органические примеси, что крайне нежелательно, так как это приводит к загниванию песка.
Для предотвращения чрезмерного уплотнения выпавшего на дно
песка, в песколовку подается воздух. Удаление песка из нижней бункерной части песколовки производится гидроэлеватором.
Гидроэлеватор выполнен по типу струйного насоса (сопло, камера смешения, диффузор). Рабочая жидкость в гидроэлеватор подается центробежным насосом поз.91-2 из первичного отстойника поз.191 по трубопроводу, проходит через сопло и выходит из него с большой скоростью, попадая в камеру смешения, где создается разряжение, за счет чего происходит всасывание песка вместе с водой (пескопульпа). Далее пескопульпа поступает в конически расширяющуюся трубу – диффузор, где скорость потока уменьшается, давление выравнивается и пескопульпа по трубопроводу направляется на пескоплощадки поз.101-4 на обезвоживание.
Удаление песка из песколовок производится 4 раза в сутки, через каждые шесть часов. Частота промывок может быть увеличена или уменьшена в зависимости от качества и количества поступающих сточных вод.
Поверхностная вода с пескоплощадок по системе канализации отводится в приемный резервуар дренажной насосной станции поз.16, откуда центробежным насосом поз.171-3, работающем в автоматическом режиме, откачивается в приемную камеру промстоков поз.1 или верхний канал аэротенков поз.391-4.
Обезвоженный песок с пескоплощадок, по мере накопления, удаляется с помощью автотехники и вывозится на планировку территории.
Очищенные от крупных минеральных частиц сточные воды поступают по титановому лотку в преаэраторы-усреднители поз.31-2.
Преаэратор-усреднитель представляет из себя железобетонный резервуар формы усеченной пирамиды, на днище которого уложена колпачковая аэрационная система. Сточные воды, попадая в преаэратор, перемешиваются воздухом, усредняются по составу, рН среды, температуре, концентрации загрязняющих веществ и частично окисляются.
Шлам, осевший на дно усреднителя, периодически (не реже 1 раза в 2 года) удаляется (размывается) с помощью передвижного насоса по системе опорожнения в шламонакопитель поз.381-11.
Промышленные стоки после усреднения с объемным расходом не более 1250м3/час (к.т.3) по титановому лотку, самотеком поступают в камеру смешения поз.8. На выходе из преаэраторов-усреднителей предусмотрен контроль промышленных сточных вод по рН среды 6,5-8,5 (к.т.4) и содержанию загрязняющих веществ в среднесуточной пробе (к.т.2).
Городские сточные воды на выходе из горизонтальных песколовок с прямолинейным движением воды поз.131-3 (2-ой поток) делятся на два потока с учетом мощности сооружений и количества поступающих на первый поток промышленных стоков, учитывая при этом, что соотношение промышленных и городских сточных вод, подаваемых на разбавление, должно быть не менее 1:3.
Часть городских стоков после песколовок поз.131-3, через щитовой затвор по лотку направляются на горизонтальные песколовки с круговым движением воды поз.61-2, аналогичные песколовкам промстоков поз.21-2, прохо-
дят через преаэратор хоз. стоков поз.7 и со среднечасовым объемным расходом не более 3300м3/час (к.т.5) направляется в камеру смешения поз.8 для смешения с промстоками ОАО «Химпром» с целью снижения уровня загрязнений последних.
Для повышения эффективности работы первичных отстойников в преаэратор хоз. стоков поз.7 подается избыточный активный ил со стадии биологической очистки сточных вод 1-го потока и воздух через колпачковую аэрационную систему, уложенную по дну преаэратора во всех трех коридорах. В процессе аэрации происходит коагуляция и флокуляция (хлопьеобразование и укрупнение) мельчайших частиц нерастворимых примесей, в результате чего частицы изменяют свою гидравлическую крупность и быстрее оседают на дно отстойника.
На время ремонта преаэратора предусмотрен обводной лоток, позволяющий подать стоки, минуя его, в камеру смешения.
Из камеры смешения по подземному трубопроводу сточные воды направляются в нижнюю центральную часть распределительной чаши поз.18 первичных отстойников поз.191-4.
Распределительная чаша имеет четыре незатопляемых водослива с широкими порогами, оборудованные щитовыми затворами, позволяющими регулировать подачу сточных вод по отстойникам. В распределительной камере предусмотрен контроль смешанных сточных вод по рН среды 6,5-8,5 (к.т.6) и содержанию загрязняющих веществ (к.т.7) в среднесуточной пробе.
Из распределительной чаши сточные воды поступают снизу в центральное распределительное устройство радиальных первичных отстойников поз.191-4. Распределительное устройство представляет собой
стальную трубу, переходящую вверху в вертикальный плавно расширяющийся железобетонный раструб, оканчивающийся ниже горизонта воды в отстойнике.
Выходя из распределительного устройства, сточные воды попадают в пространство, ограниченное стенками направляющего металлического цилиндра, который обеспечивает заглубленный выпуск сточных вод в отстойную зону отстойника.
Осветленная вода через зубчатый водослив поступает в сборный кольцевой лоток и через выпускную камеру отстойника направляется на схему биологической очистки сточных вод – в верхний канал аэротенков-смесителей поз.391-4.
Взвешенные вещества, в основном органического происхождения, оседают на дно отстойника в виде осадка за счет:
силы тяжести;
изменения скорости и направления движения сточных вод, вследствие заглубленного выпуска их в отстойник и конструктивных особенностей отстойника;
времени пребывания сточных вод в отстойнике, не менее 1,5часа.
Осадок, выпавший на дно отстойника, сгребается при помощи двухкрылого илоскреба в иловый приямок, расположенный в центре отстойника.
По мере накопления осадка в отстойнике, уровень которого контролируется по СУФу (не более 0,7м) (к.т.8), осадок откачивают не реже 3 раз в сутки центробежным насосом поз.211-2 с объемным расходом не более 100м3/час (к.т.11), влажностью 95-97% (к.т.12) по подземному трубопроводу на обезвоживание и дальнейшую обработку: в цех механического обезвоживания осадков (ЦМО) или на иловые карты поз.371-29.
В случае необходимости, возможна подача «сырого» осадка на шламонакопители поз.381-11.
Вещества, всплывающие на поверхность отстойника (плавающие), удаляются специальным устройством, основным узлом которого является качающийся бункер, удерживающийся в верхнем положении под воздействием поплавка и противовеса, при этом его переливное ребро располагается выше уровня жидкости в отстойнике.
Удаление плавающих происходит следующим образом: полупогружной скребок, подвешенный внизу фермы мостика илоскреба, при движении его перемещает плавающие вещества к периферии отстойника, а качающийся скребок, укрепленный на мосту илоскреба, сгоняет их к месту расположения бункера. В момент соприкосновения качающегося скребка с бункером, на выступающий валик поплавка, скрепленного с бункером, начинает нажимать кулачек под воздействием которого, бункер погружается на короткий период под уровень жидкости при каждом обороте илоскреба. При погружении бункера, плавающие вещества вместе с небольшим количеством сточной жидкости попадают в бункер и отводятся в жиросборник поз.221-2, откуда при его заполнении (1раз в сутки), откачиваются центробежным насосом поз.211-2, по линии «сырого» осадка на шламонакопитель поз.383-4.
Вдоль всего кольцевого лотка отстойника (по периметру) располагается полупогружная стенка, задерживающая плавающие вещества, предотвращая их вынос с осветленной водой.
Эффективность работы первичных отстойников определяется по степени улавливания из сточных вод взвешенных веществ и должна составлять не менее 70% (к.т.9).
Эффективность (Э) рассчитывается по формуле:
Э = (С1 – С2) : С1 х 100% , где:
С1 – содержание взвешенных веществ в сточных водах в распредчаше, мг/м3;
С2 – содержание взвешенных веществ в сточных водах на выходе с отстойника или в верхнем лотке аэротенков поз391-4, мг/м3.
Эффективность работы отстойников зависит от многих факторов:
от качества поступающих сточных вод, содержания в них взвешенных веществ, рН среды
Работа первичных отстойников, должна быть отрегулирована таким образом, чтобы не допустить как перегрузки аэротенков по содержанию загрязняющих веществ, так и их недогрузки.
Если содержание взвешенных веществ на выходе снизится до 60-
80мг/м3, то активный ил будет испытывать недостаток питательных веществ «голодание». Для предупреждения этого нужно один из отстойников отключить и прекратить подачу активного ила в преаэратор хоз. стоков поз.7.
от температуры очищаемой воды
При повышении температуры эффективность задержания взвешенных веществ увеличивается. Резкие перепады температур отрицательно сказываются на работе первичных отстойников.
от количества поступающих сточных вод, времени пребывания стоков в отстойнике (t)
Оптимальное время пребывания сточных вод в отстойнике 1,5-2часа. Осадок в отстойнике при этом находится 8-12 часов.
t = W/q,
Где:
W – объем зоны отстаивания одного отстойника, м3;(или сумма объемов зон отстаивания всех работающих отстойников);
q – часовой расход сточных вод на один отстойник, м3/час;
от уровня осадка в отстойнике, своевременной его откачки
Редкая отгрузка осадка из первичных отстойников приводит к активному разложению микрофлорой органических веществ, выделению метаболитов: осадок темнеет, всплывает, приобретает неприятный запах гниения, увеличивает вынос взвешенных веществ из первичных отстойников.
от равномерности скорости движения воды в отстойнике и на выходе из него (целостность переливной полосы, обеспечивающей равномерный перелив воды по всему периметру отстойника).
Дренажная насосная станция
Сточные воды при опорожнении и промывке сооружений первого потока (преаэраторы-усреднители поз.31-2, пескоплощадки поз.101-4, аэротенки поз.391-4, вторичные отстойники поз.411-4, хлораторная, контактные резервуары поз.641-6, илоуплотнители, иловые площадки №1-5), а также канализационные стоки от бытовых помещений и дренажные воды поступают по системе канализации в приемный резервуар поз.16 дренажной насосной станции, которая работает в автоматическом режиме:
при достижении уровня в приемном резервуаре поз.16 – 1,6м (80%) (к.т.13) включается в работу один из насосов поз.171-3 с подачей светового сигнала на щите управления (ЩУ), и сточные воды откачиваются в лоток перед песколовками промстоков поз.1 (возможно в верхний канал аэротенков поз.391-4);
при снижении уровня до 0,4м (20%) насос автоматически выключается;
в случае, если один насос не справляется с поступающим потоком дренажных вод и уровень в резервуаре поднимается до 1,8м (90%) (к.т.14), в работу включается второй насос с подачей све-
тового сигнала, отключается при достижении уровня в резервуаре 0,6м;
третий насос поз.171-3 находится в резерве;
при повышении уровня в приемном резервуаре до аварийного значения 1,9м (95%) (к.т.15) подается свето-звуковой сигнал. Во избежание переполнения резервуара, заслонку на линии приема дренажных вод в приемный резервуар необходимо прикрыть, приостановить сброс промывных вод в дренажную канализацию.
Шлам, осевший на дно приемного резервуара, периодически размывается технической водой и удаляется с помощью дренажных насосов
поз.171-3 на песколовки промстоков поз.21-2.