55. Основные требования безопасности при проектировании, изготовлении и эксплуа­тации сосудов, работающих под давлением

Баллоны со сжатыми, сжиженными и растворенными газами относятся к сосудам, работающим под давлением. Эксплуатация баллонов связана с целым рядом опасных факторов. Наполненный сжатым газом баллон обладает большой энергией. Разрушение баллона может произойти при падении, сильных ударах (особенно в зимних условиях), при нагревании до высоких температур, при их переполнении сжатыми и особенно сжиженными газами и т. п.

Безопасность эксплуатации баллонов обеспечивается:

• необходимой механической прочностью баллонов и надлежащим контролем за их состоянием;

• исключением возможности наполнения горючими газами баллонов, предназначенных для негорючих газов, и наполнения кислородом баллонов, предназначенных для горючих газов;

• соблюдением правил наполнения, транспортирования и использования.

При эксплуатации всех баллонов должно строго соблюдаться правило, не допускающее полного их опорожнения. Баллоны не принимаются для наполнения, если остаточное давление в них менее 0,05 МПа.

Все сосуды, работающее при температуре стенок до 200⁰С, после их изготовления подвергаются гидравлическому испытанию пробным давлением.

Величина избыточного давления всех сосудов, кроме литых, должна соответствовать нормам, предусмотренных для паровых котлов. Литые сосуды, независимо от рабочего давления, подвергаются испытанию пробным давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее но не менее 0,3 Мпа.

Время выдержки сосудов под пробным давлением не должно быть меньше, чем 10, 20 или 30 мин для сосудов со стенками соответственно 5, 50 … 100 и свыше 1000 мм.

Литые и многослойные сосуды должны выдерживать не менее 60 мин.

56. Основные требования безопасности и гигиены труда при устройстве и планировке производственных помещений.

Соблюдать нормы полезной площади,для рабочих а также нормативы площадей для размещения оборудования и необходимую ширину проходов,обеспечивающие безопсную работу и удобное обслуживание оборудования.Объём производственного помещения на каждого работающего должен составлять не менее 15 ,а площадь не менее 4 и высота минимум 3.2м.Производственные процессы,сопровождающиеся шумом,вибрацией,выделением пыли,вредных газов, необходимо изолировать,розмещая их в кабинах или специальных отдельных помещениях.Конструкции стен,потолков,полов в производственных помещениях должны предусматривать создание для рабочих наиболее благоприятных условий труда по освещенности и тепловому режиму.Все производственные и вспомогательные помещения необходимо оборудовать вентиляцией.Прудусматривается обеспечение промышленных предприятий питьевой водой,а в горячих цехах рабочие должны обеспечиваться подсоленной питьевой водой.На каждом предприятии д.б оборудованные санитарно-бытовые помещения(ванные,душевые,гардеробные)

57. Общие требования безопасности к производственному оборудованию и процес­сам.

Требования к производственному оборудованию:

1. Конструкция оборудования должна исключить угрозу жизни и здоровья работников и возможность возникновения несчастных случаев, устранять или снижать до регламентированных значений шум, вибрацию и других вредных и опасных производственных факторов;

2. Оборудование должно быть снабжено средствами сигнализации о нарушениях нормального режима работы, а в необходимых случаях средствами автоматической остановки, отключения энергии и торможения;

3. Представляющая опасность движущая часть оборудования должна быть ограждена или снабжена средствами защиты;

4. Элементы оборудования, с которыми может контактировать человек, не должны иметь острых кромок, углов, горячих или переохлаждённых поверхностей;

5. Конструкция оборудования должна обеспечивать защиту человека от поражения током.

К производственным процессам предоставляются требования:

1. Устранение непосредственного контакта работающих с вредными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное воздействие на человека;

2. Применение комплексной механизации автоматизации и дистанционного управления в тех случаях, когда действия опасных и вредных факторов нельзя устранить;

3. Обеспечение надлежащей герметизации производственного оборудования;

4. Применение средств коллективной и индивидуальной защиты;

5. Оснащение технологических процессов устройствами, обеспечивающими получение своевременной информации о возникновении опасных, вредных производственных факторов.