2. Технология проведения работ по нанесению противокоррозионных покрытий Проведение подготовительных работ

2.1. Подготовительные работы включают:

- очистку и дегазацию резервуаров (для резервуаров, находящихся в эксплуатации);

- демонтаж оборудования, расположенного внутри резервуаров (дыхательная арматура, приборы измерения уровня и отбора проб, плавающее заборное устройство), закрытие выходов всасывающих труб ветошью;

- монтаж подъемных приспособлений или лесов, установку подсобных стремянок и лестниц;

- устройство вентиляции и освещения;

- заварку нахлесточных швов (при наличии последних);

- удаление с внутренних поверхностей резервуаров наплывов от сварки (особенно на сварочных швах), заусениц, острых кромок на элементах конструкции перекрытия;

- сбор и размещение на рабочей площадке оборудования, аппаратов и приборов, а также обеспечение основными и вспомогательными материалами, инструментами и т.д.

2.2. Для нанесения покрытий применяются различные краскораспылители, вспомогательное оборудование, обеспечивающее их работу, а также малярные кисти.

Рекомендуемые краскораспылители типа KP-10, КРУ-1, КРТВ-2 (опытный завод НПО "Лакокраскпокрытие ", ст.Хотьково Московской области), типа ЗИЛ (Московский автомобильный завод им. Лихачева), типа СО-71 (Вильнюсский завод строительно-отделочных машин), красконагнетательные баки типа СО-12A, СО-42, воздухоочистители CO-15A, комплекты оборудования типа "Факел" (экспериментально-механический завод г.Дмитров Московской области), "Радуга-0,63", "Радуга-1,2" (Опытный завод НПО "Лакокраспокрытие", ст.Хотьково Московской области), БР-1, Янтарь, Топаз (Опытный механический завод Черноморского ЦПКБ г. Одесса).

2.3. Подготовку внутренних поверхностей резервуаров рекомендуется проводить следующими способами:

- механическим (дробеструйным);

- ручным с помощью механических щеток, наждачных кругов, шаберов, электро- или пневмомашинки;

- обработкой преобразователями ржавчины.

2.4. Технологический процесс подготовки внутренних поверхностей дробеструйным способом включает обезжиривание, очистку от окалины и ржавчины, обдувку сжатым воздухом и контроль качества этих работ. Для дробеструйного и ручного способов подготовки поверхностей возможно использовать передвижные аппараты марки АД-1, АД-2, пистолет ручной ПД-1 ( Рижский судоремонтный завод).

2.5. Обезжиривание внутренних поверхностей осуществляется органическими растворителями: керосином для технических целей, нефтяным растворителем (Нефрас-С 50/170) ГОСТ 8505-80; уайт-спиритом ГОСТ 3134-78 или щелочным раствором, содержащим 15-25 г кальцинированной соды и 5-7 г нитрита натрия в 1 л воды.

Внутренние поверхности обезжириваются с помощью волосяных кистей или ветоши до тех пор, пока не будут полностью удалены жировые загрязнения. Обезжиривание можно считать законченным, когда ветошь, которой производится протирка внутренних поверхностей, остается чистой (контроль белой ветошью).

2.6. Подготовка внутренних поверхностей преобразователями ржавчины используется только в тех случаях, когда практически невозможно или экономически нецелесообразно применять дробеструйной способ.

Краткая характеристика грунтовок-преобразователей ржавчины дана в табл.2.

Таблица 2