15.2 Нормирование технологического процесса

механической обработки

15.2.1 Задачи и методы нормирования

Техническое нормирование – это установление технически обоснованных норм расхода производственных ресурсов (ГОСТ 3.1109-82). При этом под производственными ресурсами понимается энергия, сырье, материалы, инструмент, рабочее время и т. д. Особенно важной задачей, решаемой при проектировании технологических процессов, является задача технического нормирования рабочего времени, то есть нормирование труда.

Техническое нормирование труда – это совокупность методов и приемов по выявлению резервов рабочего времени и установлению необходимой меры труда. Задачами технического нормирования являются: выявление резервов рабочего времени и улучшение организации труда на предприятии, установление правильной меры труда (определение нормы времени), что, в конечном счете, ведет к повышению производительности труда и увеличению объема производства.

Нормирование может выполняться двумя способами: аналитическим путем и опытно-статистическим.

При техническом нормировании труда технологическая операция разлагается на элементы: машинные, машинно-ручные, ручные, переходы, ходы, приемы, движения. При этом каждый элемент подвергается анализу как в отдельности, так и в сочетании со смежными элементами. Перед расчетом нормы времени проводится анализ структуры нормируемой операции с целью ее улучшения путем: исключения из ее состава лишних приемов и движений, без которых работа может быть выполнена успешно; сокращения пути всех движений рук, ног и корпуса рабочего; замена утомительных приемов работы более легкими; обеспечения выполнения ручных приемов работы во время автоматической подачи; освобождение рабочего от выполнения подсобных работ по подноске инструмента, материалов, заготовок, заточка инструмента; применения многоместных приспособлений; прогрессивных режимов резания; использование опыта передовиков по сокращению затрат вспомогательного времени. Нормы времени, определенные аналитическим методом, называются технически обоснованными нормами или техническими нормами.

Технически обоснованная норма времени – это время, необходимое для выполнения единицы работы, установленное расчетом исходя из рационального использования в данных условиях производства труда рабочего (живого труда) и орудий труда (овеществленного труда) с учетом передового производственного опыта.

Технически обоснованная норма времени устанавливается с учетом наличия рационального технологического процесса, правильной организации труда (для данного производства), выполнение работы рабочим соответствующей квалификации, производительность труда которого выше средней производительности труда рабочих на аналогичной работе. При этом под правильной организацией труда понимается: экономически целесообразное в данных условиях отделение основной работы от подготовительной и вспомогательной; рациональная организация рабочих мести их систематическое обслуживание; рациональное использование труда рабочего; нормальные санитарно-гигиенические условия работы (освещение, отопление, вентиляция) и техника безопасности.

Назначение технически обоснованной нормы времени служит основой для определения требуемого количества и загрузки оборудования, производственной мощности участков и цехов, расчета основных показателей по труду и заработной плате, а также являются основой оперативного (календарного) планирования.

При опытно-статистическом способе нормирования норма времени устанавливается на всю операцию в целом (без нормирования отдельных элементов операции) путем сравнения с нормами и фактической трудоемкостью выполнения в прошлом аналогичной работы. Статистические данные о фактической трудоемкости аналогичных операций в прошлом и личный опыт нормировщиков и мастеров являются основой опытно-статистичекого метода нормирования технологического процесса. Нормы времени, установленные по этому методу не имеют под собой технической и расчетной базы и, как правило, являются заниженными и не отвечают задачам вскрытия резервов производства и повышения производительности труда. Данный метод нормирования применяется в единичном и мелкосерийном производствах.

В отличие от опытно-статистических норм технические нормы (аналитический метод нормирования) имеют ряд преимуществ:

предусматривают использование передового производственного опыта, возможно более полное использование имеющихся средств производства и рабочего времени, установлены исходя из рационального построения технологических и трудовых процессов, они определяют производительность труда выше среднего достигнутого уровня;

при аналитическом методе нормирования и при использовании нормативов нормы однородны по жесткости, что исключает появление неоправданно высокой или чрезмерно низкой оплаты труда, приводящей к дезорганизации производства;

введение объективных и технически обоснованных расчетных норм устраняет конфликты и споры о правильности норм, имеющие место при опытно-статистическом способе нормирования.