15.2.3 Структура нормы времени
Норма времени – это регламентированное время выполнения некоторого объема работ в определенных производственных условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации. В машиностроение норма времени обычно устанавливается на технологическую операцию.
Технически обоснованная норма времени (Тш-к) состоит из штучного (Тш) и подготовительно-заключительного времени (Тп-з) на партию обрабатываемых деталей и определяется по формуле
,
(15.9)
где Тш-к – норма штучно-калькуляционного времени; Тш – норма штучного времени на выполнение операции; Тп-з – норма подготовительно-заключительного времени на партию обрабатываемых заготовок; n – количество заготовок в обрабатываемой партии.
Норма штучного времени – это норма времени на выполнение объема работы, равной единице нормирования.
Штучное время может быть определено как интервал времени равный отношению цикла технологической операции к числу одновременно изготавливаемых или ремонтируемых изделий или равный календарному времени сборочной операции.
Цикл технологической операции − это период календарного времени от начала до конца периодически повторяющейся технологической операции независимо от числа одновременно изготавливаемых или ремонтируемых изделий. Норма штучного времени подсчитывается по формуле
,
(15.10)
где То – основное время; Тв – вспомогательное время; tобсл – время обслуживания рабочего места; tотд – время отдыха (время на личные потребности рабочего).
В норму штучного времени не включаются затраты времени на работы, которые могут быть выполнены в течение автоматической работы оборудования, т.е. могут быть перекрыты машинным временем.
В условиях массового производства, в связи с редкой сменой работы на отдельных рабочих местах и незначительным удельным весом подготови-тельно-заключительного времени в общем штучно-калькуляционном времени, подготовительно-заключительное время в норму времени не включается, а в качестве нормы времени принимается норма штучного времени, определяемая по формуле
,
(15.11)
где tтобсл – время технического обслуживания рабочего места; tорг – время организационного обслуживания рабочего места.
С учетом величин времени обслуживания и отдыха формула (3.103) принимает вид
,
(15.12)
где bтех – процент времени на техническое обслуживание рабочего места; aорг – процент времени на организационное обслуживание рабочего места; aотд – процент времени на отдых и личные потребности.
В единичном и серийном производствах норма времени определяется по формуле (3.101). Поскольку в единичном и серийном производствах время на обслуживание рабочего места не подразделяется на техническое и организационное, и исчисляется так же, как и время на отдых и личные потребности в процентах от оперативного времени, штучное время можно определять по формуле
,
(15.13)
где К – процент оперативного времени на обслуживание (техническое и организационное), на отдых и личные потребности.
Значения коэффициентов aорг, aотд, bтех, K принимаются по общемашиностроительным нормативам.
Норма времени на обработку партии заготовок определяется по формуле
,
(15.14)
где n – число заготовок в партии.
Норма затрат рабочего времени может быть выражена количеством продукции, изготавливаемой в единицу времени, т. е. нормой выработки. Норма выработки определяется отношением единицы времени (продолжительность смены, часовая выработка и т. д.) к норме штучного времени и определяется по формуле
,
(15.15)
где НВ – норма выработки, штук изделий; Тсм – продолжительность рабочей смены, мин (час).
В процессе определения нормы времени на отдельные операции технологического процесса может выявиться необходимость коррекции содержания операций: изменения степени их дифференциации и концентрации, пересмотра режимов обработки, так как длительность операции должна быть приблизительно равной или кратной такту выпуска. В некоторых случаях возможен пересмотр выбора технологического оборудования для обеспечения кратности Тшт такту выпуска.