- •Детали машин
- •1.3. Оборудование и инструмент
- •1.4. Порядок выполнения работы
- •1.5. Обработка результатов
- •1.6. Выводы по работе
- •1.7. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 «Разборка, сборка и регулировка червячного редуктора»
- •2.1. Цель работы
- •2.2. Теоретические предпосылки
- •2.3. Описание редуктора
- •2.4. Порядок выполнения работы
- •2.5. Техника безопасности
- •2.6. Оформление отчета
- •2.7. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3 «Изучение конструкций подшипников качения»
- •3.1. Цель работы
- •3.2. Теоретические предпосылки
- •3.2.2. Примеры условных обозначений подшипников
- •3.2.3. Основные типы подшипников качения и их характеристики
- •3.3. Приборы и оборудование
- •3.4. Порядок выполнения работы
- •3.5. Обработка результатов
- •3.6. Выводы по работе
- •3.7. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4 «Исследование работы предохранительных муфт»
- •4.1. Цель работы
- •4.2. Теоретические предпосылки
- •4.3. Приборы и оборудование
- •4.4. Порядок выполнения работы
- •4.5. Обработка результатов
- •Наименование муфты
- •4.6. Выводы
- •4.7. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №5 «Изучение конструкции планетарного редуктора»
- •5.1. Краткие сведения о планетарных передачах
- •5.2. Некоторые особенности изучаемого мотор-редуктора
- •5.3. Выполнение работы
- •5.4. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 6 «Определение кпд червячного одноступенчатого редуктора»
- •6.1. Цель работы
- •6.2. Теоретические предпосылки
- •6.3. Описание лабораторной установки
- •6.4. Порядок выполнения работы
- •6.5. Обработка результатов
- •6.6. Выводы
- •6.7. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 7 «Изучение типовых узлов опор валов на подшипниках качения»
- •7.1. Содержание работы
- •7.2. Краткие сведения по анализу конструкций опор валов
- •7.3. Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Оглавление
4.5. Обработка результатов
4.5.1. По результатам замеров составить табл. 6 по представленной форме.
Таблица 4.1
Наименование муфты
№ п/п |
Размер пружины, мм |
Усилия прижатия полумуфт, Н |
Перемещения штока индикатора, мм |
Тормозной момент, Н∙м |
4.5.2. Построить для каждой муфты зависимость максимального передаваемого крутящего момента от усилия прижатия полумуфт:
Т = f (Q).
4.5.3. Построить расчётные зависимости Трасч= f (Q), пользуясь формулами (1), (2), (3) или (4).
В расчётах необходимо принимать:
1. Для фрикционной конусной муфты:
угол конуса муфты = 18˚;
коэффициент трения между полумуфтами f = 0.3.
2. Для фрикционной многодисковой муфты:
коэффициент трения между дисками f = 0.3;
наружный и внутренний радиусы контактной поверхности дисков измерить штангенциркулем, м.
3. Для кулачковой муфты:
угол наклона рабочих граней = 20˚;
угол трения между кулачками 1 = 6˚ (сталь по стали).
Рис. 4.3. Тарировочный график плоской пружины:
Т – момент, передаваемый через коромысло и призму на пружину, Н∙м; ∆Х – перемещение пружины в сечении над призмой (перемещение штока индикатора), мм.
4.6. Выводы
1. Сравнить полученные экспериментальные и расчётные зависимости.
2. Дать объяснение расхождений экспериментальных данных от теоретических.
4.7. Контрольные вопросы
1. Для чего предназначены муфты?
2. Какие муфты служат для уменьшения динамических нагрузок, передаваемых соединяемыми ими валами?
3. Для чего предназначены предохранительные муфты?
4. Назовите известные вам предохранительные муфты.
5. Какие муфты (перечислить типы муфт) могут быть названы комплексно-компенсирующими, т.е. компенсирующими все виды несоосности соединяемых валов?
6. Назовите муфту, предназначенную в основном для компенсации радиальной несоосности соединяемых валов.
7. По каким параметрам производят подбор стандартных муфт?
8. Какая из предохранительных муфт после срабатывания не может автоматически восстанавливать соединение?
9. Какой тормоз применяется в лабораторной установке и для чего он предназначен?
10. Назовите муфты применение которых целесообразно для соединения вала двигателя с быстроходным валом редуктора при монтаже их на единой раме.
11. Какие муфты предпочтительней для передачи крутящего момента приводному валу?
12. Укажите назначение пружины в предохранительной муфте.
13. Как отразится на величине передаваемого предохранительной муфтой крутящего момента увеличение жёсткости пружины?
14. Как отразится на величине передаваемого муфтой крутящего момента увеличение угла наклона рабочих поверхностей кулачков?
15. Каким образом осуществляется регулировка усилия прижатия кулачков в муфте?
16. Каким образом определяется крутящий момент, передаваемый предохранительной муфтой?
17. Из чего состоит привод лабораторной установки, передающий крутящий момент для нагрузочного тормоза?
18. Для чего предназначен индикатор часового типа в лабораторной установке?
19. Используя результаты ваших опытов при проведении лабораторной работы, объясните, каким образом можно отрегулировать муфту для передачи предельного момента Т = 10 Нм.
20. Как уменьшить «порог срабатывания» – величину предельного передаваемого крутящего момента предохранительной кулачковой муфты?