1.3. Оборудование и инструмент

Для выполнения лабораторной работы используется цилиндрический редуктор в собранном виде без установки на фундаментную плиту, приспособление для определения к.п.д. редуктора, мерительный инструмент.

Приспособление для определения к.п.д. редуктора 1 в статике (редуктор не включен) состоит из двух рычагов 2, 4 и набора грузов 3, 5 (рис. 2). Рычаги 2, 4 крепятся с помощью болтов на ведущем и ведомом валах редуктора 1. На рычаги устанавливаются грузы G₁ (поз.3) и G₂ (поз.5), которые свободно перемещаются вдоль рычагов, имеющих шкалу длины.

1.4. Порядок выполнения работы

1.4.1. Ознакомиться с инструкцией по охране труда при выполнении лабораторной работы.

1.4.2. Получить у учебного мастера или преподавателя комплект инструментов, набор грузов.

1.4.3. Ознакомиться с внешним видом редуктора, обратить внимание на конструкцию корпуса.

1.4.4. Разобрать редуктор.

1.4.5. Ознакомиться с конструкцией зубчатых колёс редуктора. Определить замерами основные геометрические параметры зубчатых колёс (Р, d_а, в, β, Z).

1.4.6. Ознакомиться с конструкцией опор валов.

1.4.7. Ознакомиться с системой смазки редуктора.

1.4.8. Ознакомиться с системой охлаждения редуктора.

1.4.9. Определить передаточное число каждой ступени редуктора.

1.4.10. Определить передаточное число редуктора.

1.4.11. Определить к.п.д. редуктора.

Рис. 1.2. Установка для определения к.п.д. редуктора

Определение к.п.д. производится на неработающем редукторе РМ-350 (рис. 1.2). На ведущий вал редуктора 1 крепится рычаг 2 с помощью двух болтов с гайками. На рычаге 2 устанавливается груз G₁ (поз.3). На ведомый вал редуктора 1 крепится рычаг 4 с помощью двух болтов с гайками. На рычаг 4 устанавливается груз G₂ (поз.5). Груз G₁ на плече L₁ создаёт вращающий момент на ведущем валу Т_вщ = G₁ · L₁. Груз G₂ на плече L₂ создаёт вращающий момент на ведомом валу редуктора Твм = G₂ · L₂. Перемещая грузы G₁ и G₂ вдоль рычагов, т.е. меняя плечи L₁ и L₂, добиваемся вначале равновесия рычагов, а затем начала вращения ведущего вала. В этом положении замеряются плечи L₁ и L₂, определяются моменты Т_вщ , Т_вм и по формуле (2) подсчитывается к.п.д. редуктора.

1.4.12. Пункт 4.11 повторяется 4 -5 раз для различных значений груза G1.

1.4.13. Снять приспособление для определения к.п.д. с редуктора.

1.4.14. Собрать редуктор.

1.4.15. Убрать рабочее место.

1.5. Обработка результатов

Отчёт состоит из следующих разделов:

1.5.1. Кинематическая схема редуктора и краткое его описание (характеристика редуктора, конструкция корпуса, крепление колёс на валах, тип подшипников, система смазки зацеплений и подшипников, система охлаждения редуктора).

1.5.2. По результатам замеров параметров зубчатых колёс составить таблицу 1.1 по представленной форме.

1.5.3. Произвести расчет основных геометрических параметров зубчатых колёс по формулам (7-15). По результатам расчётов составить таблицу 1.1 по представленной форме.

1.5.4. Определить по формуле (5) передаточное число каждой ступени.

1.5.5. Определить по формуле (6) передаточное число редуктора.

1.5.6. По результатам определения к.п.д. редуктора составить таблицу 1.3 по представленной форме.

1.5.7. Определить к.п.д. редуктора по формуле (3), пользуясь данными справочной литературы.