1.3 Порядок выполнения курсового проекта

Для выполнения курсового проекта необходимо выполнить следующее.

1.3.1. Изучить по специальной технической литературе конструкцию, на­значение и условия работы свариваемого изделия; требования, предъявляемые к изделию и его сварным соединениям [5-8].

1.3.2. По данным, взятым из литературы, изучить физико-механические свойства материала, оценить его химический состав и свариваемость [3-4].

1.3.3. На основе анализа достоинств и недостатков различных технологи­ческих способов (опыта производства) выбрать способ механизированной сварки плавлением [3-4].

1.3.4. Установить форму разделки, величину зазора в зависимости от вы­бранного способа сварки, толщины свариваемого металла. Подготовка кромок под сварку выполняется в соответствии с нормами [3 - 9].

1.3.5. Сварочные материалы выбирают согласно рекомендациям [3 - 9] из условия равнопрочности сварного шва и основного металла.

1.3.6. Разработать технологию изготовления изделия. Для этого в таблич­ной форме (см. таблицу) представить последовательность проведения основных тех­нологических операций по изготовлению изделия в целом: от заготовительной операции до контроля качества сварных швов изделия. При необходимости на­значить предварительный или сопутствующий подогрев, термическую обра­ботку сварного изделия [3, 4, 11]. Указать рабочие режимы прихватки при сборке, а также сварки изделия в целом.

Таблица – Технологическая последовательность изготовления изделия

Номер операции	Наименование операции	Содержание операции	Используемое оборудование и режимы

1.3.7. Подобрать типовую схему компоновки установки для сварки [12]. Если по каким-либо причинам типовая схема не удовлетворяет проектанта, раз­рабатывают новую схему.

1.3.8. Выбрать основное сварочное оборудование в соответствии с рекомен­дациями работ [12 -14] а также механическое оборудование и приспособления [1, 15,17] .

1.3.9. Спроектировать сборочно-сварочное приспособление [1, 3, 8, 15, 16]. Методы расчета при проектировании приспособлений в большинстве случаев не отличаются от изученных методов деталей машин. Произвести рас­чет элементов приспособлений [1,15-17].

1.3.10. Выполнить чертежи сборочно-сварочного приспособления и сва­рочной установки в соответствии с ЕСКД.

1.3.11. Выбрать и начертить принципиальную электрическую схему сва­рочной установки или источника питания. В большинстве вариантов проекта принципиальная электрическая схема составляется для известных типов ис­точников питания сварочных аппаратов.

1.3.12. Определить уровень механизации основной сварочной (наплавоч­ной) операции, выполняемой на спроектированной установке, считая, что сварка (наплавка) в базовом варианте ведется вручную. Для этого следует про­нормировать ручную (T_pi) и механизированную (Т_мi) сварку изделия в це­лом. Отношение трудоемкостей составит производительность установки:

. (1)

Значения трудоемкостей и производительности подставляются в формулы:

(2)

(3)

где T_p - ручная трудоемкость немеханизированных приемов и вспомога­тельных движений сварщика (настройка и корректировка сварочного аппарата, очистка шва и удаление флюса и т.д.) обычно составляет 30% от T_mi.

1.3.13. Оформить пояснительную записку в соответствии с ЕСКД [ 2 ].

.