- •Санкт-Петербург
- •Содержание
- •Глава 1. Общие положения.…..………………………………………..4
- •Глава 2. Ремонт и испытания электрических
- •Глава 3. Техника безопасности при ремонте
- •Глава 4. Технологические карты на ремонт аппаратов……231 глава 1. Общие положения
- •1.1.Руководство и организация работ
- •1.2 Перечень электрических аппаратов, подлежащих ремонту в электроаппаратном отделении.
- •Глава 2. Ремонт и испытания электрических аппаратов.
- •2.1 Быстродействующий выключатель бвп-105а, бвб-368 (вб-11, вб-14).
- •2.1.1. Назначение и устройство.
- •Показатели и нормы быстродействующего выключателя бвп-105а электропоезда эр-2 и эр-2т (значения для эр2т указаны в скобках).
- •Показатели и нормы быстродействующего выключателя вб-11 (вб-14)
- •2.1.2 Ремонт быстродействующего выключателя.
- •2.1.2.1 Ремонт выключателя бвп-105а, вб-11(вб-14)
- •2.1.2.2 Ремонт быстродействующего выключателя 1вв.001.
- •Испытание быстродействующего выключателя на стенде после ремонта.
- •2.1Быстродействующий контактор вб-6, кмб-3, кмб-3а, кмб-3д.
- •2.2.1 Назначение и устройство.
- •Быстродействующие контакторы постоянного тока кмб-3 (кмб-3а и кмб-3д.
- •Технические характеристики быстродействующих контакторов и выключателя вб-6
- •Возможные неисправности быстродействующих контакторов, их причины и способы устранения
- •2.2.2 Ремонт быстродействующего контактора защиты.
- •Технические данные контактора кмб-3
- •Порядок регулировки быстродействующего контактора защиты
- •2.2 Токоприёмники.
- •2.3.1 Назначение и устройство
- •2.3.2.1 Ремонт токоприёмника тл-13у.
- •Показатели и нормы токоприёмников
- •Основные технические данные токоприёмника тсп-6м
- •Нормы допусков и износов деталей токоприёмника тсп-6м.
- •2.3.2.2 Ремонт токоприёмника тсп-6м
- •Сварочные работы по токоприёмникам
- •Карта смазки токоприёмника тл-13у, п-1(в/и)
- •2.3Электропневматические контакторы пк-306, пк-350,
- •2.4.1. Назначение и устройство
- •2.4.2. Ремонт контакторов.
- •2.4.2.1 Ремонт контактора пк-306.
- •2.4.2.2 Ремонт контактора пк-350
- •2.4.2.3 Ремонт контактора пк-12а (пк-22), 1кп-003, 1кп-005, 1кп-007.
- •Прожировка кожаных манжет
- •Показатели и нормы контактора 1кп-003 и 1кп-005
- •Показатели и нормы контактора пк-12а
- •Показатели и нормы контактора пк-22а
- •Индуктивность коммутируемой цепи
- •2.4Электромагнитные контакторы кмв-104, 1км-016, мк-18, мк-19, мк-30.
- •2.5.1 Назначение и устройство.
- •(Одна дугогасительная камера для наглядности снята)
- •2.5.2 Ремонт контакторов.
- •2.5.2.1 Ремонт контактора кмв-104.
- •2.5.2.2 Ремонт контакторов 1км-016, мк-18, мк-19, мк-30
- •Технические данные и нормы допусков и износов электромагнитного контактора кмв-104.
- •Дугогасительная катушка контактора кмв-104.
- •Технические данные электромагнитного контактора 1км-016.
- •Технические данные электромагнитных контакторов
- •2.5Низковольтные контакторы мк-1-22б, мк1-30а, кн-143, км2311-7м4, км-3е.
- •2.6.1 Назначение и устройство.
- •Электромагнитный контактор кн-143
- •Электромагнитный контактор км2311-7м4
- •Электромагнитный контактор км-3е.
- •2.6.2 Ремонт низковольтных контакторов.
- •Показатели и нормы контактора км-3е
- •Показатели и нормы контакторов мк1-22б, мк1-30а
- •Показатели и нормы контактора кн-143
- •Показатели и нормы контактора км-2311-7м4
- •2.6Силовой реостатный контроллер ксп-1а, 1кс-009, кс-26.
- •2.7.1 Назначение и устройство
- •Реостатные силовые контроллеры кс-26 и 1кс-009
- •Силового контроллера 1кс-009
- •Реостатный контроллер ксп-1а электропоезда эр2.
- •Технические данные реостатного контроллера 1кс-009.
- •Технические данные реостатного контроллера ксп-1а
- •2.7.2 Ремонт реостатных контроллеров
- •2.8 Кулачковые контакторы
- •2.8.1 Назначение и устройство.
- •Кулачковые контакторы кэ-153 (кэ-153д) и кэ-353
- •Кулачковый контактор кэ-2а
- •Кулачковый контактор кэ-4д
- •Кулачковый контактор кр-3а
- •Показатели и нормы кулачковых контакторов кэ-4д и кр-3а
- •Показатели и нормы кулачковых контакторов кэ-153 и кэ-353
- •2.8.2 Ремонт кулачковых контакторов.
- •2.7Реверсивный и реверсивно-тормозной переключатели пр-320а, 1п-004у2, пкд-25а.
- •2.9.1 Назначение и устройство.
- •Реверсивно-тормозные переключатели пкд-25а и 1п-004у2
- •Реверсивно-тормозного переключателя 1п-004у2 Реверсивный переключатель пр-320а
- •Показатели и нормы реверсивного переключателя пр-320а
- •Показатели и нормы реверсивных переключателей пкд-25а и 1п-004у2
- •2.9.2 Ремонт реверсивно-тормозного переключателя
- •2.8Контроллер машиниста км-9, 1ку-019, 1ку-021, кмр-2а.
- •2.10.1 Назначение и устройство.
- •Устройство и принцип действия
- •2.10.2 Ремонт контроллера машиниста.
- •Показатели и нормы контроллера кмр-2а электропоезда эр2 (до № 1028)
- •Показатели и нормы контроллера км-9 электропоезда эт2м
- •Показатели и нормы контроллера 1ку.019 электропоезда эр2т, эт2
- •Показатели и нормы контроллера 1ку.021 электропоезда эр2 (с № 1028)
- •2.9Вилитовые разрядники рмву-3,3 и рвку- 3,3а01.
- •2.11.1 Назначение и устройство.
- •Разрядник рмву-3,3
- •Разрядник рвку-з.З а01
- •2.11.2 Ремонт вилитового разрядника
- •Технические данные разрядников рмву-3,3 и рвку-3,3 ао1
- •2.12 Высоковольтные предохранители пкпс-3, впк-6.
- •2.12.1 Назначение и устройство.
- •Технические данные предохранителей.
- •2.12.2 Ремонт предохранителя.
- •Подготовка элементов к сборке (зарядке) патрона.
- •Зарядка патрона (сборка).
- •Технические требования на кварцевый песок для предохранителя
- •2.13 Пусковые, демпферные резисторы типа кф.
- •2.13.1 Назначение и устройство. Резисторный элемент кф
- •Резистор токоограничивающий рт-45
- •Пусковой резистор рп-43
- •Пускотормозные резисторы птр-97…птр-109 (эт2м).
- •Резистор ослабления возбуждения ров-40
- •Резисторы демпферные рд-41 и рд-42
- •Резистор балластный рп-44
- •Пусковые резисторы кф-115а ( эр2 ).
- •Резисторы ослабления возбуждения кф-33у ( эр2 ).
- •Пускотормозные резисторы кф-123а ( эр2т ).
- •Технические данные резистора токоограничивающего рт-45
- •Технические данные демпферных резисторов рд-41, рд-42
- •Технические данные резистора пускового рп-43
- •Технические данные резистора пускового рп-43.
- •Технические данные резистора балластного рб-44.
- •Технические данные пусковых резисторов кф-115а и резисторов ослабления возбуждения кф-33у электропоезда эр-2.
- •Технические данные пускотормозных резисторов кф-123а и резисторов ослабления возбуждения кф-122а электропоезда эр-2т.
- •Технические данные защитного (кф-132) и демпферного резисторов эр2т
- •Технические данные демпферных резисторов в цепи делителя напряжения и двигателя компрессора электропоезда эр-2.
- •Электропоезда эр2т
- •Электропоезда эт2м
- •2.13.2 Ремонт сопротивлений.
- •2.14 Крышевой дроссель 1др.050, дп-32.
- •2.14.1 Назначение и устройство
- •Принцип действия
- •Технические данные крышевого фильтра
- •2.14.2 Ремонт крышевого фильтра (механические повреждения).
- •2.10Низковольтные гибкие межвагонные соединения (розетка ру-101а, вилка шу-101а), высоковольтные соединения (розетка рсб-20-16б, вилка шс-20-16б).
- •2.15.1 Назначение и устройство.
- •Устройство и принцип работы
- •2.15.2 Ремонт междувагонных низковольтных и высоковольтных соединений.
- •Марка провода и сечение проводов основных участков электрической цепи электропоезда эр2.
- •2.11Реле, регулятор напряжения срн-8а электропоезда эр-2.
- •2.16.1 Назначение и устройство.
- •Технические данные регулятора напряжения срн-8а
- •2.16.2. Ремонт регулятора напряжения, реле.
- •2.16.2.1 Ремонт регулятора напряжения.
- •Реле управления и защиты
- •Промежуточные реле и реле времени
- •Обозначения для реле, применяемых на электропоезде серии эт2м
- •Реле дифференциальной защиты
- •Реле обратного тока
- •Реле боксования (1р.008)
- •Технические данные реле 1р.008
- •Реле напряжения и реле максимального напряжения (рн и рмн)
- •Реле электротепловые токовые (тртп)
- •Технические данные реле р-103
- •Технические данные механизма возврата р-102
- •Технические данные реле боксования р-304.
- •Технические данные реле ускорения р-40
- •Технические данные реле р-3100
- •Технические данные реле рп-23
- •Технические данные реле мку-48с
- •Технические данные реле р-101
- •Технические данные реле р-306
- •Технические данные реле пра
- •Технические данные реле рэв и рм1.
- •2.16.2.2 Ремонт реле.
- •2.12Электропневматические вентили вв-2, вв-3, эв-55, эв-58, эв-5.
- •2.17.1 Назначение и устройство
- •Технические данные электропневматических вентилей вв-2, вв-3.
- •Технические данные вентилей эв-55, эв-58
- •Технические данные вентилей эв-5-10, эв-5-17, эв-5-21, эв-5-24
- •2.17.2 Ремонт вентилей.
- •2.13Выключатели (переключатели, блокировки), разъединители.
- •2.18.1 Назначение и устройство
- •Технические данные выключателя вк-300
- •(Защитная крышка снята)
- •Технические данные выключателя впк-2112
- •Автоматические выключатели
- •2.18.2 Ремонт выключателей.
- •2.14Трансформаторы 1тр.021, 1тр.025, 1тр.060, 1тр.088, 1тр.030, то-45.
- •2.19.1 Назначение и устройство. Трансформатор управления т-33 (1тр.021)
- •Трансформатор возбуждения т-34 (1.Тр.025)
- •Дифференцирующий трансформатор то-44 (1тр.060)
- •Компаундирующий трансформатор то-43 (1тр.088)
- •Стабилизирующий трансформатор то-42 (1тр.030)
- •Трансформатор то-45
- •2.19.2 Ремонт трансформаторов
- •2.15Электрические печи, электрокалориферы, обогреватель масловлагосборника.
- •2.20.1 Назначение и устройство. Электрические печи и нагревательные элементы
- •Обогреватель влагосборника
- •2.20.2 Ремонт печей и калориферов
- •Технические данные электрических печей.
- •Технические данные электрокалориферов.
- •Глава 3. Охрана труда. Меры безопасности на рабочем месте для ремонта вакуумных контакторов.
- •Меры безопасности при работе на стенде для испытания электропневматических аппаратов эпс.
- •Меры безопасности при работе на вибрационном стенде для испытания быстродействующих выключателей.
- •Меры безопасности при работе на машине для мойки мелких деталей.
- •Меры безопасности при работе со шкафом для сушки, нагрева и прожировки деталей при температуре до 160°с.
- •Меры безопасности по охране труда для работников пользующихся грузоподъёмными машинами, управляемыми с пола.
- •Требования безопасности в аварийных ситуациях.
- •Требования безопасности по окончании работы
- •Меры безопасности при работе на стенде для испытания электрической прочности изоляции электроаппаратуры
- •Требования техники безопасности и порядок проведении испытаний на стенде напряжением выше 1000 в.
- •Техника безопасности по окончании проведения испытании.
- •Перечень средств индивидуальной зашиты, хранящихся в аппаратном отделении.
- •Меры безопасности при проведении паяльных работ.
- •Требования безопасности во время работы.
- •При производстве паяльных работ необходимо:
- •Требования безопасности при работе с паяльником.
2.1.2.2 Ремонт быстродействующего выключателя 1вв.001.
Ремонт быстродействующего выключателя выполняет слесарь электроаппаратного отделения. Контроль за ремонтом осуществляет мастер электроаппаратного отделения.
Произвести разборку, осмотр выключателя. При ремонте рекомендуется пользоваться технологической инструкцией ТИ469
Снять крышку выключателя и кожух, закрывающий дугогасительную камеру. Снять дугогасительные камеры.
Осмотреть камеру, проверить прочность крепления их деталей, очистить камеры от нагара и копоти, продуть сухим сжатым воздухом давлением (2-2,5 кгс/см2) как со стороны контактов, так и со стороны деионных решеток;
Проверить состояние дугогасительных рогов, при необходимости, зачистить их. Стенки камеры, накладки на них не должны иметь трещин, сколов и других механических повреждений.
Дугогасительные камеры с обгоревшими стенками, рогами и деионными решетками ремонтировать с разборкой. Изношенные детали камеры из асбестоцемента разрешается ремонтировать с применением специальной смазки или вставок из микалекса согласно ТИ486;
Измерить сопротивление изоляции между рогом и полюсом и между рогами камеры, которое должно быть не менее 10 МОм в эксплуатации и не менее 50 МОм после ремонта.
Дугогасительную камеру ремонтировать с разборкой, при этом следует заменить изношенные и прогоревшие стенки, перегородки, деионные решетки и т.п.
Толщина стенок камеры должна быть в пределах 4-7,5 мм. Толщина перегородок камеры должна быть в пределах 3-5 мм.
Проверить состояние силовых контактов. Зачистить подгары на контактах и определить их износ. Изношенные сверх нормы контакты заменить. Толщина рабочей части неподвижного контакта должна быть 19-12,5 мм, а подвижного контакта 9-15 мм. Неисправный крепеж заменить.
Отсоединить электропневматический вентиль ВВ-2Г от изоляционного рукава, отвернув ниппель и произвести его ревизию и ремонт согласно п. 2.3.8.
Вывернуть второй ниппель изоляционного рукава из камеры привода и произвести осмотр рукава.
Изоляционный рукав с трещинами, надрывами и другими механическими повреждениями заменить. Резьба ниппеля не должна быть забитой или сорванной.
Произвести ревизию пневмопривода. Проверить состояние корпуса камеры, крышки, штока, пружины, диафрагмы. Произвести ремонт деталей; неисправные заменить. Резиновую диафрагму и прокладку, потерявшие эластичность и с механическими дефектами, заменить.
Соединить изоляционным рукавом камеру привода с электропневматическим вентилем, подвести сжатый воздух давлением 0,35 МПа (3,5 кгс/см2) и проверить от руки нажатием на кнопку вентиля работу приводного механизма. Детали приводного механизма должны перемещаться без заеданий и перекосов.
Снять панель со вспомогательными контактами мостикового типа и произвести операции:
1) Проверить состояние изоляционной панели и контактных стоек. При необходимости восстановить крепление стоек к панели.
2) Проверить целостность пружин. Пружины с изломами, трещинами и потерявшие упругость, заменить.
3) Осмотреть контакты подвижные и неподвижные. Загладить обнаруженные неровности и задиры у серебряных напаек. Сменить мостики или стойки с изношенными или треснувшими контактными пластинами.
Толщина вспомогательных контактов допускается:
- подвижного ..............................................0,6-1,2 мм;
- неподвижного.......................................... 0,3-0,5 мм.
4) Осмотреть втулки и ось.
Текстолитовые втулки и ось с трещинами или другими дефектами, заменить.
Проверить состояние магнитопровода, катушки удерживающей, катушки размагничивающей. При необходимости их ремонта, производить его согласно п.п. 6.6 – 6.10 ТИ469.
Собрать высоковольтный выключатель в последовательности, обратной разборке; при этом:
1) Количество прокладок между размагничивающей катушкой и сердечником устанавливать по месту так, чтобы исключить перемещение катушки.
2) Площадь прилегания якоря к ярму магнитопровода должна быть не менее 75%.
3) Касание силовых контактов, предварительно проверенное от руки, должно быть по всей ширине. При необходимости контакты притереть.
Проверить от руки выключатель на отсутствие заедания в осях рычагов.
Качка и перекосы в осях подвижных контактов не допускаются.
Подать к электропневматическому вентилю ВВ-2Г напряжение 110 В и сжатый воздух давлением 0,675 МПа (6,75 кгс/см2) и проверить отсутствие утечки воздуха в корпусе пневмопривода, в соединениях трубопровода и в электропневматическом вентиле.
Проверить касание силовых контактов во включенном состоянии. Линия касания силовых контактов должна быть не менее 80% полной ширины контакта. Проверку производить посредством снятия отпечатка прилегания контактов. Наибольшее горизонтальное смещение Силовых контактов относительно друг друга не должно превышать 0,5 мм.
Проверить раствор силовых контактов в разомкнутом положении выключателя.
Раствор силовых контактов в разомкнутом положении должен быть в пределах 25-47 мм (при чертежном размере 30±5 мм). Регулировку раствора силовых контактов производить в соответствии с:
Раствор силовых контактов выключателя должен быть не более 53 мм, а вспомогательных не более 11 мм;
Провал вспомогательных контактов должен быть 2-4 мм;
Регулировку растворов силовых контактов производить болтами. Универсальным ключом следует отвернуть болты и отрегулировать раствор, опуская или поднимая привод выключателя, после чего снова завернуть болты ключом;
Измерение растворов и провалов контактов следует производить специальными шаблонами или штангельциркулем.
Проверить раствор силовых контактов, а промежуточном положении (кнопка вентиля замкнута), для чего необходимо:
1) подать напряжение 110 В на удерживающую катушку и катушку электропневматического вентиля;
2) одновременно подать сжатый воздух давлением 0,5 МПа (5 кгс/см2) на вентиль.
Раствор силовых контактов в промежуточном положении допускается несколько большим, чем чертежный размер 6,5-9,5 мм.
Проверить растворы и провалы вспомогательных контактов.
Раствор вспомогательных контактов должен быть в пределах 6-10 мм провал 2-4 мм.
Проверить величины нажатий силовых и вспомогательных контактов согласно:
Нажатие силовых контактов должно быть в пределах 90-100 Н 99-10 кгс), нажатие вспомогательных контактов в пределах 2,2-4,4 Н (0,22-0,44 кгс);
Динамометр с пределом измерения 100 Н (10 кгс) подсоединить к отверстию нижнего контакта при замкнутых контактах выключателя, а начало движения контактного рычага, при котором снимаемое показание динамометра рекомендуется контролировать лампочкой низкого напряжения, включенной последовательно с главными контактами выключателя. При несоответствии показаний заданным величинам следует производить регулировку нажатия гайкой. При заворачивании гаек контактное нажатие увеличивается, при отворачивании – уменьшается.
Произвести проверку и измерение тока отпадания якоря и минимального тока удержания при включении удерживающей катушки без тока в главной цепи выключателя в соответствии с:
Обеспечить подачу сжатого воздуха давлением 0,5 МПа (5 кгс/см2) на вентиль выключателя;
Установить ток 0,55 А в удерживающей катушке УК при помощи реостата R. Нажать на кнопку S1 «Пуск». При этом якорь притянется к полюсам магнитопровода. Далее, прекратив подачу питания на катушку вентиля ВК, произойдет замыкание силовых контактов выключателя;
Плавно уменьшить ток в цепи удерживающей катушки УК реостатом R. Определить ток, при котором выключатель отключиться. Величина тока отпадания якоря должна быть не более 0,14 А. При несоответствии тока отпадания этой величине следует произвести шабровку поверхностей якоря и ярма;
Установить ток в удерживающей катушке УК-0,2 А и кнопкой S1 «Пуск» включить выключатель. При отпускании кнопки выключатель не должен отключаться. Если это произойдет, то повторить шабровку.
Произвести проверку и регулировку тока уставки в соответствии с:
Перед проверкой необходимо установить на выключатель дугогасительную камеру.
Должна быть обеспечена подача сжатого воздуха на вентиль выключателя;
при этом проводятся следующие операции:
установить ток 0,55 А в удерживающей катушке УК при помощи реостата R. Нажать на кнопку S1 «Пуск». При этом якорь притянется к полюсам магнитопровода. Далее, прекратив подачу питания на катушку вентиля ВК, произойдет замыкание силовых контактов выключателя;
плавно повышать ток в главной цепи высоковольтного выключателя при помощи многоамперного агрегата МА;
выключатель должен срабатывать при токах уставки 1100±90 А. При несоответствии величины уставки требуемой производится регулировка посредством регулировочных винтов.
При откручивании отверткой винтов ток уставки уменьшается, при вворачивании – увеличивается. После получения необходимого значения уставки следует повторить измерения тока срабатывания выключателя не менее трех раз.
Зафиксировать контргайками все регулировочные винты.
Измерить сопротивление изоляции высоковольтного выключателя. Измерения производить между:
- главной цепью при включенном выключателе и металлическим кожухом;
- главной цепью при включенном выключателе и вспомогательными цепями;
- выводами главной цепи выключателя в отключенном его положении;
- вспомогательными цепями и металлическим кожухом;
- рогами снятой дугогасительной камеры. Измерения производить мегомметром с выходным напряжением 2500 В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм.
Произвести испытание электрической прочности изоляции между:
- силовой цепью и корпусом .....................................................6,8 кВ,
- силовой цепью и цепью управления ................................... 6,8 кВ,
- подвижным и неподвижным контактами
при установленной дугогасительной камере ........................6,8 кВ,
- цепью управления и корпусом................................................ 1,0 кВ.