Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Алтайский государственный технический университет

имени И.И. Ползунова»

Бийский технологический институт (филиал)

0.Р.Светлова, э.А.Алексеева л.И.Идт

ВЫПОЛНЕНИЕ СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Методические рекомендации

по машиностроительному черчению для студентов всех специальностей, изучающих дисциплину «Начертательная геометрия и инженерная графика»

2008

УДК 74(075)

Светлова, О.Р. Выполнение сборочного чертежа сварного соединения: методические рекомендации по машиностроительному черчению – для студентов всех специальностей, изучающих дисциплину «Начертательная геометрия и инженерная графика» / О.Р. Светлова, Э.А. Алексеева, Л.И. Идт -

Алт. гoc. техн. ун-т, БТИ – Бийск:

Изд-во Алт. гoc. техн. ун-та, 2008. – 26 с

В методических рекомендациях рассмотрены виды сварки, условное изображение и обозначение сварных швов, порядок выполнения сборочного чертежа сварного соединения. Приведены варианты индивидуальных заданий. Методические рекомендации предназначены для студентов всех специальностей, изучающих дисциплину «Начертательная геометрия и инженерная графика».

Рассмотрены и одобрены на заседании кафедры ТГ протокол № 42

от 02 06.08г.

Рецензент:

к.т.н., доцент кафедры технической механики БТИ Жеранин А.В.

Введение

Сварные соединения являются наиболее распространенным видом неразъемных соединений, применяемых в различных областях техники. Применение сварки вместо клепки приводит к уменьшению трудоемкости производственных процессов. Сваркой называется процесс образования неразъемного соединения в результате молекулярного проникновения (диффузии) металлов свариваемого изделия и плавящегося электрода с последующей совместной кристаллизацией металлов при остывании. Затвердевший металл образует сварной шов. Соединение деталей сварным швом называется сварным соединением. В зависимости от процессов, происходящих при сварке, различают сварку плавлением и сварку давлением.

Сварка плавлением характерна тем, что поверхности кромок свариваемых деталей плавятся и после остывания образуют прочный сварной шов. К такой сварке относится газовая и дуговая сварки. При газовой сварке используется для плавления материала горючий газ, образующий пламя, используемое для плавления. В зону плавления вводится присадочный материал, в результате плавления которого образуется сварной шов (рисунок 1а).

При дуговой сварке источником тепла является электрическая дуга, которая образуется между кромками свариваемых деталей («основной металл») и электродом. Дуговая сварка может производиться неплавящимся электродом (рисунок 1б). В этом случае в зону образующейся дуги вводится присадочный материал, который плавится и образует шов. Дуговая сварка может выполняться также и плавящимся электродом (рисунок 1в): сварной шов образуется в результате плавления самого электрода. Дуговая сварка применяется только для сварки металлов и их сплавов.

Сварка давлением осуществляется при совместной пластической деформации предварительно нагретых поверхностей свариваемых деталей. Эта деформация происходит за счет внешней силы.

Сварка плавлением осуществляется газовой или дуговой, электродуговой сваркой, а сварка давлением одним из видов контактной электросварки: точечной, роликовой и др.

Кроме того, применяются и многие другие способы сварки - ультразвуковая, лазерная, индукционная и др.

По способу осуществления технологического процесса различают сварку ручную (Р), полуавтоматическую (П), автоматическую (А).

Рисунок 1 – Способы образования сварного шва