2.3 Оценка экономической эффективности инноваций в природоохранную деятельность предприятия

Инновационная деятельность приобретает особое значение в современной жизни, оказывая значительное влияние на стратегию, цели и методы управления предприятиями. Инновационная деятельность создает не только будущий облик компании, определяя ее технологии, выпускаемые изделия и продукты, потенциальных потребителей, окружение, но и основу ее конкурентной позиции, а значит и стратегической позиции на рынке.

Инновационная политика ПАО «Сокольский ЦБК» представляет собой определение руководством предприятия и его научно-техническими подразделениями основных целей инновационной стратегии и механизмов поддержки приоритетных инновационных программ и проектов предприятия.

На практике при разработке научно-технической политики ПАО «Сокольский ЦБК» выделяют 2 функциональные области, между которыми существуют широкие зоны взаимосвязи и перекрытия, управления инновациями:

1. управление качеством и сертификации в соответствии с составом и объемом элементов ГОСТ;

2. создание обновленной производственно-технической базы.

В настоящее время на предприятии ПАО «Сокольский ЦБК» были введены следующие основные мероприятия в рамках реализации инновационной деятельности предприятия.

1. Согласно новым и современным требованиям в области качества предприятие сертифицировало систему управления качеством на требования ГОСТ ISO 9001.

В настоящее время, в условиях жесточайшей конкуренции, многие предприятия стремятся не просто закрепить свои достижения на рынке продукции и услуг, а перейти на новый, качественный уровень развития своей деятельности. Особенно непросто в этой ситуации малым и средним предприятиям, где конкуренция наиболее высока. Для этого предприятие ПАО «Сокольский ЦБК» сертифицировало систему менеджмента качества по стандартам серии ISO 9001 и в подтверждение получило свидетельство аккредитации.

Это направление сертификации получило широкое распространение во всем мире благодаря тому, что был разработан единый комплекс требований к системам качества, который воплотился в виде международных стандартов серии ISO 9001. Сертификат является подтверждающим документом, который способен оказать существенное влияние на формирование общественного мнения о положении предприятия на рынке продукции и, как следствие этого, увеличить количество заказов и обращений. Этот документ служит гарантом для инвестиционных компаний в оказании весомой инвестиционной поддержки предприятию на развитие мощностей и совершенствование производственных процессов; основанием для страховых компаний на заключение предприятием соответствующих договоров о страховании и многое другое.

Заказчики производимой предприятием продукции в настоящее время отличаются высоким самосознанием, они стали меньше доверять рекламе и требуют все больше положительной дополнительной информации, подтвержденной «третьей стороной» - аккредитованным Органом по сертификации. Проходя процедуру сертификации по международным стандартам серии ISO 9001, предприятие не потратило деньги, а вложило их в самую ближайшую перспективу развития.

2. На ПАО «Сокольский ЦБК» освоен выпуск новых для предприятия видов бумаги с использованием в композиции макулатуры - мешочной и пищевой оберточной бумаги. В то время, когда многие российские производители макулатурных бумаг и картонов несут непомерные издержки из-за взлетевших цен на дефицитную макулатуру и даже вынуждены приостанавливать производство, Сокольский ЦБК благодаря интегрированности внутри холдинга не испытывает этих проблем.

Рассмотрим систему показателей инновационной деятельности предприятия ПАО «Сокольский ЦБК» с помощью анализа инновационной активности.

Инновационная активность предприятия - это комплексная характеристика его инновационной деятельности, включающая восприимчивость к инновациям, основанную на компетенции в вопросах прогресса в данном виде деятельности, степень интенсивности осуществляемых действий по трансформации новации и их своевременность, способность мобилизовать потенциал необходимого количества и качества, в том числе его скрытые стороны, способность обеспечить обоснованность применяемых методов.

Инновационная активность организации характеризует степень участия организации в осуществлении инновационной деятельности в целом или отдельных ее видов в течение определенного периода времени. Анализ показателей инновационной активности ПАО «Сокольский ЦБК» представлен в таблице 2.12.

Таблица 2.12 - Расчет экономических показателей инновационной активности ПАО «Сокольский ЦБК»

Показатели	Значения			Относительное изменение,%
	2015 г.	2016 г.	2017г.	2016 г. к 2015 г.	2017г. к 2016 г.	2017 г. к 2015 г.
Нематериальные активы, тыс. руб.	4110	4720	4335	114,84	91,84	105,47
Внеоборотные активы, тыс. руб.	857868	814126	896157	94,90	110,08	104,46
Коэффициент обеспеченности интеллектуальной собственностью, %	0,48	0,58	0,48	120,83	82,76	100,00
Численность персонала, занятого НИР, чел.	18	18	16	100,00	88,89	88,89
Среднесписочная численность работников, чел.	628	612	607	97,45	99,18	96,66
Коэффициент персонала, занятого НИР, чел.	0,03	0,03	0,02	100,00	66,67	66,67
Стоимость вновь введенных основных фондов, тыс. руб.	242590	286214	298574	117,98	104,32	123,08
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.	1080125	1139117	1183969	105,46	103,94	109,61
Коэффициент имущества, предназначенного для НИР	0,22	0,23	0,23	104,55	100,00	104,55

Из таблицы 2.12 видно, что коэффициент обеспеченности интеллектуальной собственностью в 2016 г. по сравнению с 2015 г. увеличился на 20,83%, однако в 2017 г. по сравнению с 2016 г. наблюдается уменьшение данного показателя на 17,24%, при этом за период 2015-2017 г.г. показатель меньше 0,1%, а это значит, что у предприятия стратегия последователя. Коэффициент персонала, занятого НИР и ОКР в 2017 году по сравнению с 2015годом уменьшился на 33,33%, это говорит о том, что доля персонала, занимающаяся новыми технологиями, сократилась. За три года показатель был меньше 0,2%, а это говорит о стратегии последователя. Коэффициент имущества, предназначенного для НИР и ОКР, в 2017 году по сравнению с 2015 годом увеличился на 4,55%. За три исследуемых года его показатель не превысил 0,25%, что соответствует стратегии последователя.

В целом анализ инновационной деятельности показал, что предприятие ПАО «Сокольский ЦБК» занимает стратегию последователя. У предприятия есть предпосылки для осуществления инновационной деятельности, но не хватает квалифицированных работников.

Предприятие должно разработать свою стратегию, которая будет удержать имеющихся клиентов и завоевать новые сегменты рынка.

Таким образом, на предприятии за анализируемый период менее рационально и неэффективно по сравнению с предыдущими годами использовались материально-технические ресурсы. Поэтому повышение эффективности использования материально-технических ресурсов на основе внедрения инновационных решений является важным и основным резервами повышения эффективности производства в ПАО «Сокольский ЦБК».

3 ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИННОВАЦИЙ В ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ПАО «СОКОЛЬСКИЙ ЦБК»

3.1 Инновационный проект по производству биодизеля из отходов ЦБК

В результате производственной деятельности в ПАО «Сокольский ЦБК» остаются остатки сырья и материалов, которые не могут использоваться в качестве сырья для основного производства, и образуют отходы производства. Часть отходов складируется, накапливается и, по мере накопления достаточного объема, отправляется на вторичную переработку. Остальные отходы производства утилизируются. В настоящее время ПАО «Сокольский ЦБК» столкнулся с проблемой постепенного накапливания отходов, которые занимают место на складе и затрудняют работу по перемещению и складированию целлюлозы.

Кроме того, анализ производственно-хозяйственной деятельности ПАО «Сокольский ЦБК» показал, что за исследуемый период эффективность производства на предприятии снижается. Снижение эффективности объясняется тем что, выручка от реализации продукции увеличивается более медленными темпами, чем себестоимость продукции. Чтобы повысить эффективность производственной деятельности, предприятию необходимо выходить на новые потребительские рынки.

Для организации производства биодизеля в ПАО «Сокольский ЦБК» имеются все предпосылки:

-свободные производственные и складские площади – 1000 кв.м;

-свободные мощности по электроэнергии – 100 кВт.;

-достаточное количество квалифицированной рабочей силы;

-наличие научных кадров.

Поэтому в данной ВКР ПАО «Сокольский ЦБК» для увеличения показателей выручки от реализации предлагается диверсификация деятельности с помощью производства биодизеля из древесных отходов.

Схема производства биодизеля из побочных продуктов ЦБК представлена на рисунке 3.1 [25].

Рисунок 3.1 - Схема производства биодизеля из побочных продуктов ЦБК

Таким образом, основным видом сырьевых ресурсов для производства биодизеля являются отходы древесины. Технология включает измельчение и сушку древесных отходов, их газификацию, каталитическое преобразование газа в смесь углеводородов и сепарацию смеси с выделением дизельного топлива. В качестве сопутствующих товарных продуктов получаются низкооктановый бензин, пищевой парафин и калийное удобрение - зола пиролиза древесины.

Преимущества биодизеля, произведенного из продуктов переработки лесохимии, перед аналогами из пищевого сырья:

-утилизация отходов при производстве биодизеля - самый экологический биотопливный проект;

- дешевый источник сырья без использования посевных площадей и их последующего истощения - самый экономичный биотопливный проект;

- температура замерзания намного ниже -18˚С - самый оптимальный биотопливный продукт.

Поскольку основной ресурс бесплатен, для производства биодизеля для предприятия себестоимость продукта значительно ниже других видов биотоплива. Себестоимость различных видов биодизеля, по данным мониторинга [29], представлена на рисунке 3.2.

Рисунок 3.2 - Себестоимость различных видов биодизеля, руб./литр

Себестоимость 1 литра биодизеля, произведенного из древесного лигнина составляет ориентировочно 6 руб./литр.

Структура себестоимости 1 л биодизеля представлена на рисунке 3.3.

Рисунок 3.2 – Структура себестоимости 1 л биодизеля, руб

Для производства биодизеля необходимы затраты на следующее оборудование (таблица 3.1):

Таблица 3.1 – Затраты на оборудование для производства биодизеля

Наименование затрат	Сумма, тыс. руб.
Биодизельный реактор	12000
Биодизельный отстойник с блоком выкачки	6000
Блок отбора метанола	3000
Блок очистки и фильтрации	1000
Установка и монтаж оборудования	500
Всего	22500

Таким образом, общая сумма затрат на приобретение оборудования составляет 22500 тыс. руб.

Установка биодизельного реактора способна производить 120 кг/час дизельного топлива по ГОСТ 305-82 из 900 кг/час древесных отходов. В транспортабельном варианте основное технологическое оборудование размещается в 12-метровом автомобильном прицепе. Транспортабельность позволяет перерабатывать отходы в местах их накопления. Установка энергонезависима и потребляет единственный сторонний энергоноситель - древесную биомассу. 

Затраты на оплату труда рабочих определим по формуле [8]:

ЗП = ЗП_сгр · Ч_р, (3.1)

где ЗП – заработная плата рабочих за год;

ЗП_сгр– среднегодовая заработная плата одного рабочего на ПАО «Сокольский ЦБЦ»;

Ч_р – численность рабочих.

Согласно технологии производства биодизеля для его производства необходимы 3 рабочих. Среднегодовая заработная плата одного рабочего на ПАО «Сокольский ЦБЦ» составляет 227,78 тыс. руб. Таким образом, затраты на оплату труда в 2015 году составят 683,34 тыс. руб. Отчисления во внебюджетные социальные фонды составят 205,0 тыс. руб. Таким образом, заработная плата с отчислениями составит 888,34 тыс. руб.

Амортизационные отчисления определяются по формуле [9]:

АО = И/С_сл, (3.2)

где АО – амортизационные отчисления;

И – величина инвестиций;

С_сл– срок службы оборудования.

Согласно выполненных нами технико- экономическим расчетам, величина инвестиций приобретение и освоение производства биодизеля для армирования составят 22500 тыс. руб. Срок службы оборудования – 5 лет. Таким образом, амортизационные отчисления составят 4500 тыс. руб. в год.

Общая годовая сумма расходов составит:

22500+683,34+4500 = 27683,34 тыс.руб.

Предполагаемые каналы сбыта произведенного биодизеля:

1. Снабжение транспорта г. Сокола и г. Вологды годовым запасом биодизельного топлива. Городские автобусы не требуют переоборудования для использования биодизеля в качестве основного источника энергии.

2. ОАО «РЖД» в 2013 – 2014 годах провела испытания биодизеля. Представители РЖД заявили о готовности использовать биодизель в промышленных масштабах для эксплуатации своих тепловоз.

В таблице 3.2 представлен расчет необходимого количества литров биодизеля в год для автобусов г. Володы и г. Сокол и тепловозов ОАО РЖД.

Таблица 3.2 - Расчет необходимого количества литров биодизеля в год для автобусов и тепловозов

Наименование транспортных средств	Количество	Часов в день	Расход, л/ час	Итого (л в год)
Автобусы	57	12	18	594790
Тепловозы	105	12	340	5214800
Итого				5809590

Таким образом, общий годовой объем биодизеля для работы транспортных средств составляет 5809590 литров в год.

Общая сумма прибыли от реализации биодизеля составит:

5890590*6 руб = 34857540 руб. или 34857,50 тыс. руб. в год

Влияние производства биодизеля из отходов древесины на показатели деятельности ПАО «Сокольский ЦБК» представлено в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Влияние производства биодизеля на показатели производственной деятельности ПАО «Сокольский ЦБК»

Показатели	До внедрения мероприятия	После внедрения мероприятия	Изменение
1	2	4	3
Выручка от продажи продукции, тыс. руб.	745168	780025,54	+34857,54
Себестоимость продукции, тыс. руб.	643160	670843,34	+27683,34
Управленческие расходы, тыс. руб.	29017	29017	-
Коммерческие расходы, тыс. руб.	78987	78987	-
Прибыль (убыток) от реализации продукции, тыс. руб.	(5996)	1176,20	+7172,20
Затраты на рубль выручки (услуг), руб. /руб.	1,01	0,99	-0,02
Рентабельность (убыточность) продаж, %	(0,93)	0,15	+1,08
Рентабельность (убыточность) производства, %	(0,80)	0,15	+0,95

езультат после внедрения мероприятийлогийАО "рсонал, который способен а предприятии Из таблицы 3.3 видно, что производство биодизеля в ПАО «Сокольский ЦБК» приведет к росту прибыли от реализации на 7172,2 тыс. руб. Рентабельность производства увеличится на 0,95 проц. п., а рентабельность продаж увеличится на 1,08 проц. пункта. Затраты на 1 руб. выручки от реализации продукции снизятся с 101 коп./руб. до 99 коп./руб.

Также производство биодизеля позволит сократить древесные остатки сырья и материалов, которые не могут использоваться в качестве сырья для основного производства, то есть отходы производства.