6. Топливо, его характеристики, схема подготовки топлива к сжиганию, процессы и параметры топливного тракта.

Бассейн, месторождение

Марка топлива

Класс или продукт обогащения

Состав рабочей массы топлива %

Низшая теплота сгорания МДж\кг

W^P

A^P

C^P

H^P

N^P

O^P

Каахемский

Г

Р

5,0

12,4

0,4

66,9

4,9

1,1

9,3

26,38

Приведенные характеристики		Коэффициент размолоспосбоности kло	Выход летучих на горючую массу Vг %	Температуры плавкости золы			Темепратура начала нормального жидкого шлакоудаления tн.ж ℃		Объемы, м^3/кг, при 0℃ и 0,1 МПа
Влажность W^П%ꞏкг/МДж	Зольность А^П%ꞏкг/МДж			t1	t2	t3			V^o
0,19	0,47	1,60	46,0	1130	1200	1240		1300		6,95	1,25	5,50	0,12

Топливный тракт — комплекс оборудования, в котором осуществляется подача, дробление и размол твёрдого топлива, его транспортировка и последующая подача в топочную камеру для сжигания. Топливный тракт включает дробильное оборудование, транспортёры, бункер дроблённого топлива, углеразмольную мельницу и соединяющие её с топочной камерой пылепроводы. До бункеров дроблёнки топливо перемещается конвейерами; сопротивление по топливному тракту, начиная с мельницы, преодолевается напором, создаваемым вентилятором.

7. Выбор углеразмольной мельницы и системы пылеприготовления.

Исходя из рекомендаций таблицы 1.3 (V_г = 46% > 35%, S^P_op+к = 0,4+0,4=0,8 < 6% и k_ло =1,6 > 1,1) выбираем Валковую среднерасходную мельницу (СМ). Они применяются для размола каменных и маловлажных бурых углей, однако они очень чувствительны к попаданию в них сторонних металлических предметов и быстро изнашиваются при размоле угля с повышенной абразивностью. Вместе с тем среднерасходные мельницы успешно применяются для размола высокозольных каменных углей. Они применяются в пылесиситемах с прямым вдуванием.

Рис.3 Схема валковой среднеразмольной мельницы.

В валковых мельницах топливо измельчается между тарелкой 2, приводимой во вращение от электродвигателя через редуктор 1, и валками 4. Валки установлены на осях, закрепленных на рычагах 5. Последние стянуты пружинами 4, благодаря чему валки прижимаются к тарелке.

В мельницах рассматриваемого типа обычно имеются два валка. При вращении тарелки валки под действием трения начинают вращаться, при этом материал затягивается между ними и измельчается в результате раздавливания и частично истирается. Измельченный материал выносится потоком сжатого воздуха, подаваемого по каналу 3, в сепаратор. Валковые мельницы изготовляют с диаметром тарелки 0,6-1,7 м. Скорость тарелки около 3 м/с.

Угловая скорость тарелки рассчитывается из условия, при котором частицы не должны выбрасываться центробежной силой, при учете наклона тарелки. Мощность двигателя привода тарелки расходуется на перекатывание валков и на преодоление трения при проскальзывании валков.