- •"Морская государственная академия имени адмирала ф.Ф.Ушакова"
- •Кафедра судовой электроавтоматики
- •Система автоматического управления температуры масла в системе охлаждения циркуляционного масла главного дизеля
- •1.Исходные данные к курсовой работе. Система охлаждения циркуляционного масла главного дизеля
- •1.1. Система автоматического регулирования температуры масла в системе охлаждения циркуляционного масла главного дизеля
- •Характеристика системы охлаждения масла как объекта регулирования
- •1.3. Динамическая схема системы охлаждения масла как объекта регулирования:
- •1.4 Назначение системы автоматического регулирования температуры масла в главном судовом дизеле и ее особенности:
- •1.5. Описание регулятора
- •1.6. Принцип действия контура позиционирования
- •1.7. Принцип действия системы автоматического регулирования температуры циркуляционного масла дизеля
- •2 Настройка следящей системы
- •3 Настройка сар алгоритмическим методом
- •3.1 Предварительная настройка алгоритмическим методом
- •Л итература
1.1. Система автоматического регулирования температуры масла в системе охлаждения циркуляционного масла главного дизеля
Объектом регулирования является система охлаждения циркуляционного масла главного дизеля.
Тепло от циркуляционного масла передается забортной воде в охладителе масла (Oil Cooler), где температура масла уменьшается от значенияTdoci на входе до значенияToo на выходе.
В системе охлаждения циркуляционного масла поддерживается постоянная температура масла на входе дизеля Tdoi.
Рис. 1.1.1 Панель системы охлаждения циркуляционного масла главного судового дизеля .
Тепло, выделяющееся в поршнях и трущихся элементах дизеля при его работе, отводится циркуляционным маслом. Количество тепла, передаваемого маслу в дизеле, определяется мощностью дизеля Pds.
Циркуляционное масло прокачивается насосом (Oil Circulating Pump).
Температура масла в дизеле повышается от значения Tdoiна входе до значенияTdot на выходе из циркуляционной цистерны.
Регулирование температуры масла производится посредством перепуска части забортной воды мимо охладителя с помощью трехходового поворотной заслонки (Three-way Valve).
Таблица 1.2.1
Характеристика системы охлаждения масла как объекта регулирования
Общее наименование |
Наименование величины |
Обозначение в тексте |
Обозначение на рисунке |
Регулируемая величина |
Температура масла на входе дизеля |
Tdoi |
Tdoi |
Регулирующее воздействие |
Расход забортной воды |
Gswc |
Gswc |
Нагрузка |
Мощность дизеля |
Pds |
Pds |
1.3. Динамическая схема системы охлаждения масла как объекта регулирования:
Рис. 1.3.1. Динамическая схема системы масла как ОР.
1.4 Назначение системы автоматического регулирования температуры масла в главном судовом дизеле и ее особенности:
Данная система регулирования предназначена для поддержания значения температуры масла на входе главного судового дизеля, с допустимым отклонением от заданного значения температуры.
Особенности системы регулирования:
Комбинированный принцип регулирования по нагрузке ОР и отклонению;
Последовательное корректирующее устройство;
Контур позиционирования (следящая система управления исполнительным механизмом);
Релейный усилитель с зонами нечувствительности и возврата;
Тип датчика регулируемой величины – инерционный;
Постоянная скорость перемещения исполнительного механизма;
Погрешность поддержания температуры масла вследствие зоны нечувствительности в усилителе.
1.5. Описание регулятора
Функциональная схема системы автоматического регулирования температуры масла на входе главного судового дизеля приведена на рис. 1.5.1:
Рис. 1.5.1 Функциональная схема системы автоматического регулирования температуры масла
1. ДТМ– датчик температуры масла (регулируемой величины), выходной сигнал которогоToos соответствует действительному значению регулируемой величиныTdi;
2. ЭС1– элемент сравнения, формирующий сигналeXотклонения регулируемой величины от заданного значения (eX = Tosp – Toos);
3. КУО– последовательное корректирующее устройство по отклонению, предназначенное для обеспечения требуемого качества работы САР (допустимого изменения регулируемой величины);
4. ДН– датчик мощности дизеля (нагрузки ОР), выходной сигнал которогоLt соответствует фактической мощностиPds;
5. КУН– корректирующее устройство по нагрузке;
6. С– сумматор, формирующий сигнал заданного положения ИМMspкак сумму выходных сигналов КУН и КУО(Msp = Msl + Msc);
7. ЭС2– элемент сравнения, формирующий сигнал отклонения положения ИМ от заданного(eM = Msp – Map);
8. КУП– последовательное корректирующее устройство позиционирования, предназначенное для обеспечения требуемого качества перемещения ИМ путем формирования ПИД закона регулирования;
9. У– усилитель, который повышает мощность входного сигналаUfдо уровняUao, необходимого для перемещения ИМ (и регулирующего органа регулятора) с требуемой скоростью;
10. ЭД– электродвигатель, частота вращения которогоFsmопределяется выходным сигналом усилителяUao;
11. РД– понижающий редуктор, преобразующий частоту вращения ЭДFsmв механическое перемещениеM;
12. ДП– датчик положения исполнительного механизма, выходной сигнал которогоMap соответствует фактическому положению ИМM;
13. РО– трехходовая поворотная заслонка, связанная механической передачей с РД и преобразующая перемещениеMв непосредственное регулирующее воздействие на ОР (расход забортной водыGswc).
В корректирующем устройстве по отклонению КУО использован ПИД закон регулирования, передаточная функция которого (последовательная модификация) имеет вид [1]:
Настроечные параметры КУО: kpm,Tim, Tfm, Tdm. – выбираются из условия получения требумого качества всей системы регулирования.
В корректирующем устройстве по нагрузке применен пропорциональный закон и передаточная функция КУН:
Wкун(s) = kplгде коэффициент пропорциональности kнвыбирается так, чтобы выходной сигнал КУНMsl возможно точнее соответствовал нагрузке ОР – уровню мощности главного дизеля.
Корректирующее устройство позиционирования КУП в данном регуляторе отсутствует, что эквивалентно заданию его передаточной функции
Wкуп(s) = 1
Усилитель регулятора имеет релейную характеристику с зоной нечувствительности Dbи зоной возвратаDr, показанную на рис. 1.5.2:
Рис. 1.5.2 Характеристика релейного усилителя с зонами нечувствительности и возврата.
Электродвигатель и редуктор составляют единый механический блок - исполнительный механизм (ИМ).
Контур позиционирования исполнительного механизма образуют следующие элементы: - элемент сравнения ЭС2, - корректирующее устройство КУП, - усилитель У, - исполнительный механизм ИМ, - датчик положения исполнительного механизма ДП.
Контур позиционирования предназначен для перемещения ИМ таким образом, чтобы положение ИМ М с возможно меньшей погрешностью было равно сигналу заданного положения ИМMspна входе контура.