МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РФ
Томский политехнический университет.
К
афедра:
Материаловедения и
технология металлов.
Отчёт по учебно-производственной практике на
Томском инструментальном заводе.
Выполнил: студентка
Группы 4А17
Алиткиной Г. В.
Проверил: доцент
Евтюшкин Ю.А.
Томск 2003 г.
Содержание
1. Сведения об истории ТИЗа структуре и выпускаемой продукции........4
2. Методы литья. Технология изготовления форм, литейные сплавы, плавильные
агрегаты, примеры отливаемых заготовок..............................................8
Meтоды литья..................................................................................................9
Технология изготовления форм...................................................................11
Ручная формовка в парных опоках по разъемным моделям.....................12
Плавильные агрегаты....................................................................................13
Литейные сплавы .............................................................................................
3. Методы обработки давлением. Оборудование и инструмент для деформации, материал заготовок, температура нагрева металла и нагревательные устройства......................................................................................................................16
4. Методы сварки. Технология сварки, используемое оборудование, материалы свариваемых заготовок.......................................................................................18
Ручная дуговая сварка.................................................................................. 19
Газовая сварка............................................................................................... 20
Контактная точечная сварка.........................................................................22
5. Методы обработки резанием. Режущие инструменты, их материал,
применяемое оборудование.................................................... .................…23
Обработка заготовок на токарных станках.................................................23
Обработка заготовок на строгальных станках............................................27
Вертикально-сверлильный станок...............................................................29
Круглошлифовальный станок...................................................................... 32
Горизонтально-фрезерный станок......…..................................................... 36
Радиально-сверлильный станок................................................................... 37
Материал инструментов................................................................................38
6 Основные сведения об автоматизации и роботизации производственных
процессов........................................................................................................39
Система управления.......................................................................................40
Себестоимость продукции, её структура......................................................41
Система заработной платы в цехе.................................................................42
Работа студента на рабочем месте. Технологические операции,
применяемое оборудование..........................................................................43
К работе на заточном станке..........................................................................44
Перед началом работы....................................................................................44
Во время работы..............................................................................................45
Изготовление детали.......................................................................................45
Сведения об истории тиЗа, структуре и выпускаемой продукции. О компании.
Историческая справка.
Рождение завода произошло при эвакуации в конце 1941 года ведущего предприятия советской инструментальной промышленности московского завода «Фрезер». Становление завода на томской земле проводилось в условиях суровой, даже по сибирским меркам, зимы. Героическим трудом рабочих, инженеров, руководителей за короткий срок создавался технологический поток: строительство производственных помещений, энерго- и теплоснабжение, установка станков, оборудования, обустройство людей. Так началась история Томского инструментального завода. Через три месяца после прибытия первого эшелона завод выпустил первую продукцию.
Первые годы завод выполнял заказы для нужд обороны. Периоды развития завода, освоение новых видов инструмента созвучны периодам восстановления и развития страны. Этапы развития и коренных реконструкций завода сопровождались внедрением прогрессивного оборудования, новых научно-технических и технологических решений, совершенствованием организации производства.
Значительное развитие завода произошло в 70-ые и 80-ые годы. Вводятся в эксплуатацию новые производственные корпуса, в которых устанавливается более 250 высокопроизводительных станков, свыше 300 единиц специального автоматического и полуавтоматического оборудования создаются автоматизированные поточные линии, внедряются многопозиционные приспособления. Расширяются связи с научно-исследовательскими, проектно-конструкторскими организациями, осваиваются принципиально новые технологические процессы, высоколегированные стали. Это позволило значительно увеличить объёмы производства, расширить номенклатуру выпускаемой продукции, повысить качественные показатели инструмента. Так, стойкость инструмента повысилась в 1,5 раза, выпускаемый инструмент аттестуется государственным Знаком качества, увеличились объёмы экспортных поставок.
Эти годы характеризуются ускоренным строительством жилого микрорайона, спортивного комплекса, детских садов, школы, лечебных и оздоровительных учреждений, базы для подготовки рабочих кадров, благоустройством территории и прилегающих улиц.
Завод основательно укрепляется высококвалифицированными кадрами, сложились традиции трудовых династий. Лучшие рабочие, инженерно-технические работники, руководители получили высокие награды правительства страны.
В этот период завод становится одним из самых крупных специализированных предприятий инструментальной отрасли.
В последнее десятилетие реализованы крупные наукоёмкие проекты по развитию производства и повышению качества продукции. Смонтировано 164 единицы нового оборудования, отработаны и внедрены прогрессивные технологические процессы: нанесение износостойких покрытий на сверла с вышлифованным профилем, лазерная маркировка инструмента, низкотемпературный отпуск (тонирование) инструмента из быстрорежущей стали, сварка биметаллических заготовок в режиме сверхпластичности, освоены новые виды упаковок. Некоторые технологические процессы, внедренные на предприятии, являются уникальными для инструментальной отрасли.
За последние три года реализован крупнейший в инструментальной отрасли инвестиционный проект «Организация производства высокоточного инструмента». Приобретено и установлено 20 единиц импортного оборудования фирм ”Normac”США, “Walter”Германия, “Spiboma” Голландия, «ВИЗАС» Беларусь. модернизировано 128 единиц оборудования, изготовлено 35 специальных приспособлений и устройств. Это позволило перейти от традиционных методов профилирования инструмента к профилированию методом вышлифовки, что даёт возможность сконструировать и изготовить инструмент для обработки конкретных материалов, существенно увеличить режим резания и повысить точность обработки и качества обрабатываемой поверхности. Качество продукции контролируется на современном измерительном оборудовании, как, например, фирмы “LTF” Италия.
Внедрение прогрессивной технологии сочетается с решением вопросов экологической безопасности. Специалисты экологи и аудиторы проекта ВЭС ЕС ”Tacis” положительно оценили работу в области охраны окружающей среды.
Осуществлены проекты по совершенствованию управлении качеством производства и продукции, приведение его в соответствие с международными стандартами. В 1999 году система обеспечения качества предприятия органом по сертификации “TUV Rheiland EUROQUA”признана соответствующей требованиям стандарту EN ISO 9001:1994 в области конструирования, производства и сбыта режущего инструмента, выдан международный сертификат №751008310, первый в инструментальной отрасли России.
На предприятии большое внимание уделяется совершенствованию управления производством и сбыту. В дополнение к имеющемуся информационно-вычислительному центру внедряются программные комплексы «Галактика», «Парус», объединяющие персональные ЭВМ в локальные вычислительные сети, осуществляющие сборочную обработку и анализ информации о деятельности предприятия.
Последние годы характеризуются системной работой по продвижению продукции на новые рынки сбыта. Предприятие регулярно принимает участие в крупнейших международных и Российских выставках-ярмарках. Продукция предприятия выставляется в Ганновере, Кельне, Париже, а также в Москве и других городах России. Заключены долгосрочные контакты с фирмами…
В 1995 году предприятие получило сертификат РФ «Лидер Российской экономики», входит в число ведущих предприятий страны. В России и странах СНГ основными стабильными потребителями стали предприятия машиностроительного комплекса, авиационной, автомобильной, металлургической, нефтяной и газовой и других отраслей промышленности…
Признание предприятия как ведущего в инструментальной отрасли с зарубежными партнерами подтверждается международными наградами: «Алмазная Звезда» за качество продукции (Мексика, 1992г.), «За коммерческий престиж», «За лучшую торговую марку» (Испания, 1994г.), «Золотой глобус» за конкурентно способное и качественное производство, за развитие экономики страны и интегрирование в мировую экономику (Голландия,1995г.) и др.
В настоящее время компания «Томский инструмент» - предприятие, оснащенное современным оборудованием, крупнейшее в инструментальной отрсли, сохранившее коллектив высококвалифицированных специалистов, лидер Российской экономики.
В состав компании входят:
ОАО «Производственное предприятие Томский инструмент», занимающиеся проектированием и изготовлением инструмента;
ОАО «Торговое предприятие Томский инструмент», занимающиеся сбытом продукции.
Компания производит и реализует:
Металлорежущий инструмент:
- сверла спиральные с цилиндрическим и коническим хвостовиком;
- резьбообразующий инструмент (метчики, плашки, ролики);
- зубообрабатывающие фрезы (червячные, модульно-дисковые);
- фрезоконцевые;
- сборный, оснащенный сменными многогранными твердосплавными пластинами (сверла, концевые и торцевые фрезы).
Дереворежущий инструмент:
- сверла;
- фрезоконцевые;
- фрезы насадные пазовые;
- фрезы насадные затылованные профильные;
- фрезы насадные сборные с профильными ножами.
Товары народного потребления:
- наборы сверл по металлу, бетону, дереву;
- наборы резьбонарезного инструмента.
Этапы:
1990г. – Арендное предприятие «Томский инструмент»
1992г. – Акционерное общество закрытого типа «Томский инструмент»
1995г. – Акционерное общество открытого типа «Томский инструмент» (ОАО «ТИ»)
1999г. – создано акционерное общество открытого типа «Торговое предприятие Томский инструмент» (ОАО «ТП Томский инструмент»)
2000г. – Акционерное общество открытого типа «Производственное предприятие Томский инструмент» (ОАО «ПП Томский инструмент»)