Cтрогание

Глубина резания. При черновой и чистовой обработке глубину резания при строгании назначают, руководствуясь теми же соображениями, что и при точении.Сверление, рассверливание, зенкерование, развертываниеГлубина резания при сверлении t =0,5D, при рассверливании, зенкеровании и развертывании t = 0,5(D-d), где d и D – диаметры отверстия в мм до и после обработки.

ФрезерованиеТип фрезы обусловливается схемой фрезерования. Диаметр фрезы для сокращения основного технологического времени выбирают по возможности наименьшей величины с учетом жесткости системы СПИД, размеров обрабатываемой поверхности или глубины фрезерования, формы и размеров обрабатываемой детали.При фрезеровании торцевыми фрезами следует иметь в виду, что для достижения производительных режимов резания должно соблюдаться определенное положение фрезы по отношению к заготовке: для конструкционной стали необходимо врезание зуба фрезы с минимальной толщиной срезаемого слоя.Глубина фрезерования по возможности устанавливается максимальная, равная припуска на обработку, за исключением случаев повышенного требования к точности и классу чистоты поверхностей, когда обработку ведут в два прохода – черновой и чистовой.Подача. Исходной величиной подачи при черновом фрезеровании является величина ее на один зуб sz, при чистовом фрезеровании – на один оборот фрезы s, по которой для дальнейшего использования вычисляется величина подачи на один зуб sz = s, где z- число зубьев фрезы.

Разрезание

Разрезание производится дисковыми ми ленточными пилами, ножовками, абразивными кругами.

Подача

Для дисковых пил подача sz, устанавливаемая на один зуб, и для ленточных пил минутная подача sм.Отрезание производят абразивными кругами на вулканитовой или бакелитовой связке, шириной 3-6 мм, зернистостью 50-25, твердостью СТ1-СТ3 при скорости резания 50-70м/сек и подаче 135-150 мм /мин.Нарезание резьбы.Глубина резания и подача. Нарезание резцами с шагом S ≤2,5мм производят по профильной схеме с радиальной подачей sp, с шагом S ≤2,5мм: черновые проходы – по генераторной схеме с боковой подачей sб, а чистовые – по профильной схеме.Величина поперечной подачи при нарезании резьбы резцами определяет глубину резания t, равную высоте резьбового профиля при нарезании резьбы за один проход или части его, соответствующей числу проходов i, необходимых для образования резьбы.Подачу sz на один зуб дисковой фрезы при нарезании трапецеидальной резьбы принимают равной 0,03 мм для резьб 2-го класса и 0,06 мм для резьб 3-го класса точности. Метчики, плашки и резьбовые головки работают с самоподачей.

Протягивание

Подача при протягивании – размерный перепад между соседними зубьями – являются элементом конструкции протяжки и задается конструктором.Скорость резания, определяемую требованиями к классу чистоты и точности обработки, выбирают в зависимости от группы скорости. При нормативной скорости резания заданный класс чистоты поверхности может быть достигнут при оптимальных значениях переднего и заднего углов, при величине подачи на чистовых зубьях и припуске на чистовую часть протяжки.