Выполнение работ на токарном станке

Понятие «металлообработка» подразумевает обработку металла с помощью различных станков, приспособлений или вручную. Токарные работы являются одним из самых распространенных способов обработки металла при помощи станков.

Суть самого процесса токарных работ заключается в удалении специальными резцами лишнего металла с металлических заготовок цилиндрической формы при вращении этой заготовки. Обработка заготовки производится до тех пор, пока ее диаметр не будет необходимого размера, то есть, когда заготовка станет готовой деталью.

 

Помимо своей основной функции, обработки резцами цилиндрических деталей, с помощью токарных станков производится сверловка отверстий в деталях - рабочим инструментом в этом случае является сверло, которое крепится в токарный патрон; с помощью токарных станков можно нарезать внутреннюю и наружную резьбу на деталях - рабочими инструментами в этом случае являются метчики и плашки, причем, для нарезания внутренней резьбы используют метчики, а для внешней - плашки; можно производить зенкование отверстий, то есть, делать их различными по диаметру по толщине заготовки – рабочим инструментом здесь являются специальные резцы. На токарных станках можно изготавливать разнообразные цилиндрические детали: втулки, валы, шайбы, гайки, шкивы. Под «рабочими инструментами» или «станочной оснасткой», подразумевают все те приспособления, при помощи которых заготовки обрабатываются, благодаря которым получаются готовые детали. К этому оборудованию относят металлорежущие резцы, плашки, метчики,зенкеры, сверла. Процесс токарной обработки металлических деталей состоит из нескольких технологических операций. Заготовка, с помощью специальных «губок», закрепляется в шпиндель, вращающуюся часть токарного станка. Шпиндель может совершать только вращательное движение. В подвижной части станка, суппорте, крепится резец, который движется в двух плоскостях. Заготовка, закрепленная в шпинделе, совершает вместе с ним вращательное движение. К ней плавно подводится резец, который, за счет усилия, подаваемого на него, производит поступательное движение вперед и врезается на определенную глубину в «тело» заготовки. Эта глубина может регулироваться перемещением резца. Делая большую подачу резца и увеличивая число оборотов шпинделя, можно снимать большее количество металла, и наоборот. На любой материал (обрабатывать на токарном станке можно не только металл, но и дерево, и пластик), на каждую определенную степень обработки поверхности, можно установить свои определенные усилия подачи резца и скорости вращения.

Техника безопасности на станках

Самым опасным производственным фактором при работе на токарных станках является:

Вращающийся шпиндель, валы, червяки, стружка и если сказать одним словом, то опасность представляют все вращающиеся механизмы станка.

Перед началом работы на токарных станках необходимо знать:

Начните со своей рабочей одежды, приведите ее в порядок, застегните все пуговицы или клепки, плотно подвяжите или закатайте рукава, если имеются длинные волосы уберите их в головной убор.

Подготовьте свое рабочее место:

Проверьте исправность всех защитных щитков, исправность защитных концевиков (при наличии). Защитные очки (должны быть чистыми, без царапин и трещин), за ранее приготовьте режущий, мерительный инструмент, приспособления необходимые для изготовления данной детали, тару для заготовок и годной продукции, посмотрите все ли в порядке с подножной решеткой, пол вокруг станка должен быть чистым и без масляных пятен.

Перед началом работы проверьте:

Тормозные механизмы, устройства управления, смазочную подачу на механизмы и направляющие, натяжение ремней и цепей. Для такой проверке достаточно погонять станок в течении нескольких минут на холостом ходу, и вам сразу станет ясно исправен ли станок или нет по механической части. Приступайте к работе в том случае, если станок полностью исправен.

Во время подготовки станка к работе:

Установку резцов, приспособлений, оснасток и другое, станок должен находиться в выключенном положении. После установки резцов, оснастки прокрутите шпиндель вручную и убедитесь, что резцы не ударяются об патрон, шпиндель и оснастку.

Особенности правил безопасности при работе, наладки на станках с ЧПУ:

Наладчик проверяет станок с ЧПУ перед началом работы тест программами. После наладки снимите все рукоятки и ключи.

Во время работы станка:

Прочно закрепляйте обхватываемые заготовки и детали в патроне, оправках или центрах. При установке снятии заготовок более 20кг пользуйтесь краном или подъемными устройствами. Ни в коем случае не оставляйте ключ в патроне после закрепления или снятия детали. Не трогайте и не притормаживайте руками включенный или не до конца остановленный шпиндель. При уборке стружки необходимо использовать верхонки, металлические крючки. Не делайте уборку, протирку, смазку станка при обработке детали. При измерениях детали выключайте вращение шпинделя и осторожно делайте замеры. Будьте осторожны при замерах, на деталях могут присутствовать острые кромки (можно порезать руки). Закрывайте зону резания предназначенными защитными кожухами, экранами. При скоростном точении следует применять резцы со стружколомающими канавками или резцы стружколомы. При зачистке заусенцев или полировке применяйте зажимы, в руках держать абразивную шкурку запрещено. Не жесткие валы необходимо обрабатывать в люнетах, а выступающие края прутка следует ограждать трубчатыми кожухами. Работать необходимо строго по тех процессу и выставлять те режимы резания которые указаны в технологии. Перед выключением вращения шпинделя отключите автоматическую подачу станка и отведите режущий инструмент от детали. Запрещается работать в перчатках, забинтованных пальцах (можно воспользоваться резиновыми напальчниками). Вытирайте руки чистой ветошью, не используйте ветошь для вытирания рук после протирки станка (можно порезаться мелкой стружкой). При вращении шпинделя более 150об/мин не пользуйтесь жесткими центрами, при обработке крупногабаритных деталей пользуйтесь самосмазывающимися центрами. В момент перерывов отключайте вращение шпинделя. При сбое электроснабжения или утечки масла в срочном порядке отключите оборудование. Запрещается открывать дверки электрошкафов, защитные кожуха электрооборудования. В случаях любых неисправностях сообщайте мастеру или дежурному по смене. До устранения неполадки к работе приступать запрещено. Держите свое рабочее место в чистоте, не заставляйте его деталями и заготовками. Следите за СОЖ чтобы она не попадала на пол и подножную решетку.