Тема 12 Организационно-производственное обеспечение качества и конкурентоспособности продукции

12.1. Качество продукции и система его показателей

12.2. Система управления качеством продукции на предприятии

12.1. Качество продукции и система его показателей

Современная рыночная экономика предъявляет высокие требования к качеству выпускаемой продукции, уровень которого во многом определяет конкурентоспособность предприятия и его позиции на рынке в условиях жесткой борьбы за потребителя производимой продукции. Обеспечение необходимого уровня качества продукции является одной из основных задач организации производства.

Под качеством продукции понимается совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Качество продукции характеризуется рядом показателей, каждый из которых представляет собой количественную оценку одного или нескольких свойств продукции. Современная система показателей качества продукции включает следующие группы:

• обобщающие, отражающие общий уровень качества продукции в целом на предприятии;

• комплексные, характеризующие несколько свойств изделий;

• единичные, характеризующие отдельные свойства изделий.

Наибольшее значение для оценки качества продукции имеют единичные показатели, условно объединяемые в отдельные группы.

1. Показатели назначения, характеризующие способность изделий выполнять свои основные функции. Например, максимальная грузоподъемность, скорость, установленная мощность, срок использования, содержание полезных веществ и т д.;

2. Показатели надежности. Под надежностью понимают свойство изделия сохранять в установленных пределах времени значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения, транспортировки и других действий. Надежность – это комплексное свойство, оцениваемое на основе таких единичных показателей как безотказность, долговечность и ремонтопригодность.

Безотказность – это свойство изделия непрерывно сохранять работоспособность в течение заданного времени или наработки в определенных условиях эксплуатации. Работоспособность представляет собой состояние изделия, при котором оно способно выполнять заданные функции, сохраняя при этом допустимые значения всех основных параметров. Уровень безотказности характеризуется такими количественными показателями, как средняя наработка на отказ, средняя наработка до первого капитального ремонта и др.

Долговечность – это свойство изделия длительно (с возможными перерывами на ремонт) сохранять работоспособность до установленного предельного состояния. Для количественной оценки долговечности используются такие показатели, как срок службы изделия, технический ресурс (суммарная наработка изделия за период эксплуатации.

Ремонтопригодность – свойство конструкции, заключающееся в ее приспособленности к восстановлению работоспособного состояния путем обнаружения и устранения дефектов и неисправностей в процессе технического обслуживания и ремонта. Количественная оценка ремонтопригодности осуществляется с помощью показателей трудоемкости технического обслуживания за срок службы изделия, трудоемкости разборки и сборки, замены узлов и агрегатов.

З. Показатели технологичности. Показатели производственной технологичности характеризуют изделие как объект изготовления и отражают эффективность конструктивно-технологических решений. К ним относятся коэффициенты блочности и агрегатности конструкций, использования материалов, показатели удельной трудоемкости, материало- и энергоемкости продукции.

4. Показатели стандартизации и унификации позволяют опреде ить степень использования в конструкции изделия стандартизированных и унифицированных деталей и узлов. Сюда включаются коэффициенты стандартизации, унификации, повторяемости и применяемости.

5. Эргономические показатели учитывают антропометрические, физиологические и психологические требования человека к изделию и позволяют определить удобство и безопасность его эксплуатации. С их помощью измеряются параметры продукции, влияющие на работоспособность человека при се эксплуатации. К показателям этой группы относят степень шума, влажности, освещенности, вибрации, удобство расположения сидения и органов управления.

6. Патентно-правовые показатели характеризуют степень патентной защиты и патентной чистоты изделия. В данную группу входят: показатель патентной защиты изделия внутри страны; показатель патентной защиты отечественного изделия патентами за рубежом; показатель патентной чистоты, отражающий правовую возможность реализации изделия как внутри страны, так и за рубежом.

7. Эстетические показатели характеризуют способность продукции удовлетворять эстетическим вкусам человека. Они определяют такие свойства продукции, как: информационная выразительность (оригинальность формы; соответствие стилю, моде); рациональность форм; целостность композиции (органичность объемно-пространственной структуры; пластичность, колорит и декоративность); совершенство изготовления поверхностей (чистота контуров; тщательность покрытий и отделки); стабильность товарного вида (устойчивость к повреждениям; сохраняемость цвета).

8. Показатели транспортабельности характеризуют способность продукции сохранять свою пригодность в процессе транспортировки. К ним относятся такие показатели, как средняя трудоемкость и стоимость подготовки одного изделия к транспортированию (включая упаковку, погрузку и крепление; средняя стоимость перевозки одного изделия на расстояние 1 км и др.

12.2. Система управления качеством продукции на предприятии

Управление качеством продукции это взаимоувязанный комплекс мер по установлению, обеспечению и поддержанию необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении, осуществляемых путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции.

Главным звеном в системе управления качеством промышленной продукции является предприятие. Работа по обеспечению качества продукции осуществляется в рамках действующей на предприятии системы управления качеством.

Она разрабатывается с учетом ориентации на потребителя конкретного продукта и охвата всех стадий жизненного цикла продукции:

исследование и проектирование – изготовление – обращение и реализация – эксплуатация или потребление.

Процесс организации комплексного управления качеством на предприятии включает три основных этапа:

1. проектирование,

2. внедрение,

3. функционирование и совершенствование.

Проектирование системы комплексного управлении качеством на предприятии включает:

• принятие решения высшим руководством предприятия о внедрении системы управления качеством;

• выработка политики качества;

• создание проектной группы;

• диагностика и прогнозирование деятельности предприятия; разработка организационной структуры;

• разработка или адаптация методов управления качеством,

• проектирование информационной подсистемы управления качеством;

• подготовка и составление полной проектной документации на систему управления качеством на предприятии для ее внедрения, функционирования и совершенствования.

Внедрение системы комплексного управления качеством на

предприятии:

• обучение персонала;

• внедрение процедур в подразделениях предприятия;

• проведение внутреннего аудита;

• осуществление корректирующих мероприятий;

• сертификация системы управления качеством.

Функционирование и совершенствование системы комплексного управления качеством на предприятии:

• периодическое проведение аудита;

• осуществление корректирующих мероприятий.