Сравнительная технико-экономическая характеристика организационных типов производства

Параметры	Тип производства
	Единичное	Серийное	Массовое
Широта номенклатуры	Широкая (неограниченная)	Ограниченная	«Узкая» (один или несколько видов)
Стабильность номенклатуры	Не повторяется	Периодически повторяется	Стабильный выпуск одинаковых изделий
Специализация рабочих мест	Различные операции	Ограничена несколькими периодически повторяющимися операциями	Одна постоянно повторяющаяся операция
Значение коэффициента серийности	Кс>40	Кс(м-с)=21-40 Кс(с)=11-20 Кс(к-с)=2-10	Кс=1
Уровень специализации оборудования	Универсальное	Универсальное и специализированное	Специальное
Оснастка	Универсальная	Унифицированная	Специальная
Принцип размещения рабочих мест	Технологический	Технологический и предметный	Предметный
Уровень квалификации рабочих-станочников	Высокий	Средний	Низкий
Уровень квалификации рабочих-наладчиков оборудования	Низкий	Средний	Высокий

Разнообразие номенклатуры, ее нестабильность, единичные объемы выпуска существенно ограничивают возможности использования стандартизированных конструкторско-технологических решений, что обусловливает высокую долю оригинальных деталей и узлов и, как следствие, высокие издержки производства.

Технологические процессы и нормативы разрабатываются укрупненно с указанием межцеховых технологических маршрутов и необходимого оборудования. Это объясняется тем, что выполняемые заказы обычно не повторяются, поэтому затраты на детальную разработку технологических процессов экономически не оправданы.

Использование универсального оборудования и оснастки, необходимость доработки технологических процессов непосредственно на рабочих местах выдвигают в единичном производстве высокие требования к уровню квалификации основных производственных рабочих, что обусловливает и повышенные расходы на заработную плату.

Цехи предприятий единичного производства обычно имеют технологическую производственную структуру, т.е. состоят из производственных участков, организованных по технологическому принципу.

В единичном производстве существенно ограничены возможности реализации известных принципов рациональной организации производственного процесса и достижения на этой основе высокой эффективности производства.

К предприятиям единичного производства относятся предприятия по изготовлению тяжелых станков, экскаваторов большой мощности, турбин для электростанций, металлургического, горного и химического оборудования, судостроительные предприятия и др.

Характеристика серийного типа производства

Серийный тип производства характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры изделий, которая периодически повторяется. Изделия запускаются в производство партиями, детали обрабатываются партиями с определенной заранее установленной периодичностью.

Под серией понимается количество конструктивно и технологически одинаковых изделий, запускаемых в производство одновременно или последовательно.

Выпуск отдельных видов продукции в больших или относительно больших количествах позволяет проводить унификацию конструкций изделий и технологических процессов, изготавливать входящие в конструктивные ряды стандартные и нормализованные детали большими партиями, что существенно снижает их себестоимость.

Повторяемость изготовления одних и тех же изделий экономически оправдывает использование для их изготовления (наряду с универсальным) высокопроизводительного специализированного оборудования, приспособлений и инструментов. В серийном производстве широко применяются быстропереналаживаемые станки-автоматы, манипуляторы, что дает возможность повысить производительность труда и сократить длительность производственного цикла.

Относительная стабильность номенклатуры выпускаемой продукции, ее повторяемость обусловливают экономическую целесообразность разработки технологических процессов обработки и сборки, в которых детально представлена каждая операция в виде переходов, установлены режимы обработки, точные названия станков, специальной оснастки и нормы времени.

В серийном производстве по сравнению с единичным существенно повышается уровень специализации рабочих мест: за каждым из них закрепляется выполнение ограниченного количества операций. Это создает условия для снижения требований к уровню квалификации основных рабочих, что, в свою очередь, обусловливает экономию расходов на оплату труда и снижение себестоимости продукции.

В серийном производстве существенно возрастают возможности реализации принципов рациональной организации производственного процесса, что значительно повышает его эффективность по сравнению с единичным.

Характеристика массового типа производства

Для массового типа производства характерна ограниченная номенклатура производимой продукции при больших масштабах ее производства (телевизоры, холодильники, стиральные машины, тракторы, автомобили, часы). Изготовление таких изделий обычно осуществляется на специализированных предприятиях или в специализированных цехах, относящихся к массовому производству. Смена изделий в массовом производстве происходит не часто и сопровождается, как правило, реконструкцией предприятия (цеха).

Высокая стабильность номенклатуры и большие объемы выпуска обусловливают экономическую целесообразность детальной разработки технологических процессов. В этих условиях разрабатывается операционный технологический процесс, оформляемый операционной картой. В ней указываются операции, переходы, технологические режимы, вид инструмента, оснастки, поэлементные и пооперационные нормы времени и нормы расхода материалов.

Дифференциация технологического процесса позволяет узко специализировать рабочие места посредством закрепления за каждым из них одной детале-операции: Кс = 1. Специализация рабочих мест на выполнении одной и той же операции служит основой для перехода к комплексной механизации и автоматизации производства. На предприятиях (в цехах) массового производства широко применяются станки-автоматы, манипуляторы, автоматические линии, робототехнические комплексы.

Массовое производство является высшим и наиболее эффективным типом производства, обеспечивающим по сравнению с единичным и серийным предпосылки для полной реализации большей части известных принципов рациональной организации производственного процесса.

Тип производства для каждого предприятия не является раз и навсегда данным и неизменным. По мере роста специализации и объемов производства создаются предпосылки для перехода предприятия или его отдельных производственных подразделений к более высокому типу производства: от единичного к серийному, от серийного к массовому, а внутри массового к наиболее прогрессивной его форме – поточно-автоматизированному производству.