- •2. Вступ
- •3. Кінематичний розрахунок привода
- •4. Розрахунок закритої зубчастої передачі.
- •5. Розрахунок ланцюгової передачі.
- •6. Розрахунок валів. Схема. Аналіз деформацій
- •6.4. Приближений розрахунок валів.
- •6.4.1. Вал шестерні.
- •7. Конструктивні розміри зубчастих коліс
- •8. Конструктивні розміри корпуса редуктора
- •9. Перевірка підшипників на довговічність
- •10. Підбір і перевірка шпонкових з'єднань
- •11. Підбір муфти.
- •12. Уточнений розрахунок валів.
- •13. Підбір мастила
- •14. Складання та розкладання редуктора
- •Використана література
8. Конструктивні розміри корпуса редуктора
Початкові данні: аw= мм.
8.1. Товщина стінок корпуса і кришки.
Приймаю: мм.
8.2. Товщина фланців , поясів, корпуса та кришки.
8.2.1. Верхній пояс корпуса і кришки.
Приймаю: мм.
8.2.2. Нижній пояс корпуса.
Приймаю: мм.
8.3. Діаметри болтів.
8.3.1. Фундаментних.
Приймаю: бовти М.
8.3.2. Такі, що кріплять кришку до корпуса редуктора.
Приймаю: бовти М
8.3.3. Такі, що з'єднують кришку з корпусом підшипників.
Приймаю: бовти М
ГОСТ 7798-70 [4] стр.246 табл. YI-3
9. Перевірка підшипників на довговічність
9.1. Вал шестерні (колеса).
Початкові данні:
R а сум= |
Н; |
Rа сум= |
Н; |
d вп2= |
мм; |
год; | |
n2= |
мм; |
Сr= |
кН; |
|
|
С0= |
кН |
Підшипник № ГОСТ 8338-75
9.1.1. Визначаємо еквівалентне навантаження на підшипники.
Розрахунок ведемо по більше навантаженій опорі.
, [1] стр.127 ф.7.5
де:
– радіальне навантаження яке діє на підшипник;
Н;
- коефіцієнт обертання кільця;
, при обертанні внутрішнього кільця;
- коефіцієнт небезпеки;
для редуктора загального призначення;
- температурний коефіцієнт;
, . [1] стр.127
9.2. Визначення розрахункової довговічності підшипників.
[1] стр.127 ф.7.3
де: р=3 для шарикопідшипників.
, год
Оскільки ; то переходимо на підшипники серії, та приймаємо підшипник №
кН; кН.
Остаточно залишаємо шарикопідшипник радіальний однорядний
№ ГОСТ 8338-75.
10. Підбір і перевірка шпонкових з'єднань
10.1. Вибір типа шпонки.
Вибираємо шпонку призматичну з зрізаними торцями по ГОСТу23360-78.
10.2. Вибираємо матеріал шпонки. Матеріал - сталь 45. МПа Ведений вал колеса.
10.3. Шпонка під зубчасте колесо.
10.4. Вихідні данні:
мм; Нм; мм.
10.4.1. Розміри шпонки по ГОСТу 23360-78.
в= мм; t1= мм;
h= мм; t2= мм.
10.4.2. Довжина шпонки по ГОСТу 23360-78.
Приймаю: мм.
10.4.3. Перевірка шпонки на зминання.
[1] стр.159 ф.8.2
Вибрана шпонка підходить. Шпонка ГОСТ 23360-78.
11. Підбір муфти.
Муфти пружні втулочно-пальцеві (МУВП) отримали велике поширення завдяки підносній простоті конструкції і зручності заміни пружних елементів. Муфти МУВП нормалізовані в діапазоні моментів від 32 Нм до 15 кНм.
11.1. Ведучий (ведений) вал.
Початкові дані:
d вм1(d)= мм; D= мм; [1] стр.193 табл.9.2
Т1(Т)= Нм; L= мм;
Муфта пружна втулочно-пальцева складається з двох напівмуфт з’єднаних пальцями з надягненими на них гумовими втулками.
11.2. Діаметр пальців.
d п=0,1 D; d п =0,1 = мм.
11.3. Діаметр отвору під втулку.
d отв=2 dп; d отв= мм.
Матеріал пальців - сталь 45, кількість пальців - 6, муфта мас просту конструкцію: передає заданий обертальний момент. компенсує радіальне зміщення валів, виконує запобіжні функції, при великому моменті опору пальці зрізаються. Муфта пружна втулочна-пальцева -1.1 ГОСТ 21424-75.