- •1.1.2.1. Мембраны на основе аморфного SiO2
- •1.2. Структура пористых материалов
- •1.2.2.2. Классификация пор по месту нахождения
- •1.3.1. Влияние состава шихты на необходимые технологические условия и свойства подложек
- •1.3.3. Добавки
- •1.5. Выводы
- •2.2. Обоснование выбора состава и технологических параметров производства подложек
- •2.3.2. Определение точки пузырька по ГОСТ 50516-93 и распределения пор по размерам
- •2.3.4. Исследование подложек методом сканирующей электронной микроскопии (СЭМ, SEM)
- •2.4.3.3. Определение точки пузырька и распределения пор по размерам
- •2.4.3.5. Исследование подложек методом сканирующей электронной микроскопии
- •2.5. Выводы
- •3.2. Опасные и вредные факторы на основных стадиях работы
- •3.3. Токсикологическая характеристика сырья и реагентов
- •3.3.1. Корунд
- •3.3.3. Поливиниловый спирт (ПВС)
- •3.4. Режим личной безопасности
- •3.5. Производственная санитария
- •3.5.3. Метеоусловия
- •3.7. Техника безопасности
- •3.8. Пожарная профилактика
- •3.8.1. Категорирование помещений лаборатории по пожаровзрывоопасности
- •4.2. Задачи экономического исследования
- •4.4. Расчет затрат на дипломную научно - исследовательскую работу
- •4.6. Выводы:
- •5. Охрана окружающей среды от промышленных загрязнений
- •5.1. Введение
- •5.2. Экологическое обоснование темы работы и предполагаемых технологических решений
- •5.3. Экологическое обоснование разработанной технологической схемы
- •5.4. Токсикологическая характеристика сырья и реагентов
- •5.5. Охрана водоёмов от загрязнения сточными водами
- •5.7. Экономическая оценка природоохранных мероприятий
- •Список литературы
5. Охрана окружающей среды от промышленных загрязнений
5.1. Введение
Ущерб окружающей среде наносится керамической промышленностью на всех стадиях производства. При добыче сырья остаётся большое количество пустых ям огромных размеров. В связи с этим в окрестности наблюдается падение общего уровня грунтовых вод. Частичное решение этой проблемы – заполнение водой этих карьеров.
Проблемами, возникающие при сушке и обжиге, являются тепловые потери и отходящие газы (продукты горения топлива – CO, CO2, водяной пар). Проблема
после обжиговой |
обработки |
– очистка |
вод от твердых частиц, |
смачивающих |
и охлаждающих |
жидкостей. |
Сложность |
в том, что отходы не |
стабильны по |
химическому составу, агрегатному состоянию и размерам частиц.
Однако керамическая промышленность имеет и свои плюсы. Золы и шлаки можно использовать в качестве сырья. В качестве выгорающих добавок могут использоваться отходы бумажной промышленности. Брак, при производстве керамики, часто используется как сырьё.
В керамических производствах традиционно воздействие на окружающую среду оказывает пыль, возникающая при дозировке, смешивании, измельчении материалов и других процессах. Для предотвращения выбросов пыли в атмосферу обычно применяют различные виды очистных сооружений, затраты на которые приводят к увеличению себестоимости продукции. Поэтому для предупреждения загрязнения окружающей среды и снижения затрат на производство требуется создание безотходных технологий, к числу которых относятся так называемые “мокрые технологии”, а также технологии, основанные на процессах замкнутых газовых потоков.
70
5.2.Экологическое обоснование темы работы и предполагаемых технологических решений
В настоящей работе изучается получение керамических подложек для мембран. В результате этого для получения такой керамики используются менее дефицитное сырье, относительно дешёвые и менее токсичные реактивы.
Внедрение результатов работы не приведет к возникновению новых воздействий на окружающую среду, за исключением незначительных выбросов пыли. Кроме того, получаемая продукция, может быть использована в том числе, для очистки сточных вод.
Для уменьшения наносимого ущерба окружающей среде используются пылеулавливающие электрические фильтры и циклоны. Кроме того, применение малоотходной и безотходной технологии позволят не только решить проблему защиты окружающей среды, но и обеспечить высокую экономическую эффективность производства [64].
5.3.Экологическое обоснование разработанной технологической схемы
Технологическая блок - схема производства корундовых подложек для мембран представлена на рис. 5.1.
71
|
Корунд |
|
Глина |
ПВС |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дозирование |
|
Дозирование |
|
Дозирование |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Помол |
|
Растворение |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сушка |
|
Дозирование |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дозирование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Смешение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Прессование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сушка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обжиг
Рисунок 5.1 - Технологическая схема
5.4. Токсикологическая характеристика сырья и реагентов
Токсикологическая характеристика сырья и реагентов приведена в разделе “Охрана труда”.
Охрана атмосферного воздуха от загрязнения В ходе технологического процесса в окружающую среду выделяется пыль,
которая образуется на стадиях дозировки и помола.
Приведен расчет количества пылевых выбросов на одну тонну шихты с учетом потерь при прокаливании, которые составляют ППП(Глина) = 9,70 %
1.Для приготовления одной тонны шихты требуется: содержание Al2O3 составляет 80 масс. %;
1000·0,8 = 800 кг (Al2O3), 1000·(1-0,8) = 200 кг (глины)
2.Унос шихты на стадии дозировки составляет 1 % от ее массы:
72
унос m[Al2O3] = 800·0,01 = 8,00 кг; унос m[Глина] = 200·0,01 = 2,00 кг
Глина имеет размер частиц не более 1 мкм, поэтому для их улавливания возможно использование электрофильтров со степенью очистки η = 99,9 %. Вся уловленная пыль возвращается на стадии смешивания.
Корунд имеет размер частиц 9,3 ± 1,0 мкм, поэтому для его улавливания используются циклоны.
5.5. Охрана водоёмов от загрязнения сточными водами
Жидких отходов в данной технологии не образуется. 5.6. Экологическое безопасное обращение с отходами
В данной технологии образуется пыль.
5.7. Экономическая оценка природоохранных мероприятий
Величину ущерба окружающей среде от выброса в атмосферу пыли рассчитываем по соотношению [65]:
|
У возматм =У возду.т. ∑σiзазвозд ∑ f i M i |
|
(5.1) |
Где У возду.т. |
– ущерб от выброса в атмосферу 1-ой условной тонны загрязняющих |
||
веществ, У возду.т. = 144 руб./у. т. [66]; |
|
|
|
σiзазвозд – показатель относительной опасности |
загрязнения |
для различных |
|
реципиентов |
в зоне активного загрязнения. Для |
территорий |
промышленных |
предприятий и промузлов σвоздiзаз = 4;
fi – поправка на характер рассеивания i-й примеси в атмосфере;
Mi – приведенная масса выброса i-го вредного компонента, усл. т. Приведенную массу выброса М вычисляют по соотношению:
73
n |
|
M =∑ Aiвозд mi |
(5.2) |
i=1
где mi – количество поступающего в атмосферу i-го компонента;
Aвоздi – показатель относительной агрессивности i-го вещества – характеризует количество оксида углерода, эквивалентное по воздействию на окружающую среду одной тонны этого вещества, усл. т/т.
Aiвозд=aiαiδiλiβi |
(5.3) |
где ai – относительная опасность присутствия примеси в воздухе;
αi – поправка, учитывающая вероятность накопления исходной примеси или вторичных загрязнений в компонентах окружающей среды;
δi – поправка, характеризующая вредное воздействие на всех реципиентов, кроме человека;
λi – поправка на вероятность вторичного выброса примесей в атмосферу после их оседания;
βi – поправка на вероятность образования вторичных загрязнений, более опасных, чем исходные вещества.
Показатель ai задает уровень опасности для человека вещества i-го типа по отношению к опасности оксида углерода:
|
ПДКс.с.СО ПДК р.з.СО |
0,5 |
60 |
0,5 |
|
|
ai=( |
) |
|
|
|||
ПДК c.c.i ПДК р.з.i |
=( |
|
) |
(5.4) |
||
ПДКc.c.i ПДК р.з.i |
Для многих веществ, вовлечённых в техногенные циклы, нормированы лишь допустимые пределы их содержания в воздухе рабочей зоны. В этом случае
74
временно допустимую концентрацию в атмосферном воздухе ВДКав ≈ ПДКс. с.
можно рассчитать по следующему уравнению:
lg ПДК с.с.=0,62 lg ПДК р.з.−1,77 |
(5.5) |
Величины ai, αi, δi, λi, βi, ПДКс. с. i, ПДКр. з. i, Аi представлены в таблице 5.1.
|
|
|
Таблица 5.1 - Справочные данные для расчёта ущерба |
|||||||
№ |
Вещество |
ПДКр.з., |
ПДКс.с., |
ai |
αi |
δi |
λi |
βi |
Аi, усл. т/т |
|
мг/м3 |
мг/м3 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1 |
Al2O3 |
10 |
0,15 |
6,32 |
2 |
1,2 |
1 |
1 |
15,18 |
|
2 |
Глина |
6 |
0,15 |
8,16 |
2 |
1,2 |
1 |
1 |
19,60 |
По формуле (5.2) величина возможного выброса вредных компонентов М составляет:
М = (15,18·8,00 + 19,60·2,00)·10–3 = 0,166 усл. т/т шихты.
При значении коэффициента очистки η < 70 %, то есть в отсутствии очистки, поправка на характер рассеяния примесей f = 10.
По формуле (5.1) возможный ущерб с учётом коэффициента инфляции Кинф = 2,05 составит:
Увозм = 144·4·10·0,166·2,05 = 1956 руб./т шихты
При установке электрического фильтра с η = 0,999 для глины и циклона с 75
η = 0,98 для корунда, количества поступающих в атмосферу веществ составляют: m[Al2O3] = 8,00·0,02 = 0,16 кг,
m(Глина) = 2,00·0,001 = 0,002 кг,
По формуле (5.2) приведенная масса выброса вредных компонентов составит:
М = (15,18·0,16 + 19,60·0,002)·10-3 = 0,0025 усл. т/т шихты.
Величина поправки на характер рассеяния примесей при значении коэффициента очистки η > 90 %:
f = |
|
100 |
× |
4 |
|
(5.6) |
|
[100 |
|
|
|
||||
|
+ϕ h ] [1+v ] |
|
где υ – скорость ветра (υ = 3 м/с);
h – геометрическая высота устья источника по отношению к среднему уровню ЗАЗ (h = 20 м).
Уровень теплового подъема факела выброса в атмосферу:
ϕ=1+ |
T |
(5.7) |
|
75 |
|||
|
|
где |
Т |
– |
разность температур в устье источника и в окружающей среде |
на уровне устья, |
Т = 40 °C. |
||
ϕ=1+ |
40 |
=1,53 O C |
|
|
75 |
|
|
76
f =[100+1001,53 20 ]×[1+4 3 ]=0,77
По формуле (5.1) фактический ущерб с учетом коэффициента инфляции Кинф
= 2,05 составит:
Уф = 144·4·0,77·0,0025·2,05 = 0,70 руб./т шихты.
Предотвращенный ущерб составит:
Упред = Увозм – Уф = 1956 – 0,70 = 1955,30 руб./т шихты. Общий ущерб составит:
Уо = Увозм. - Упред = 1956 – 1955,30 = 0,70 руб./т шихты 5.8. Риски Риски в данной работе отсутствуют.
5.9. Заключение Благодаря принятым мероприятиям внешнее воздействие на окружающую
среду не превышает санитарных норм.
77