Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1.Выявление и анализ возможных опасных и вредных факторов в условиях проектируемого зерноперерабатывающего производства.

1.1 Механические опасности. Требования к помещениям

1.2 Электроопасность

1.3 Пожароопасность

1.4 Шум и вибрация

1.5 Освещение (естественное и искусственное)

1.6 Токсичная пыль

2.Обеспечение безопасных условий труда

2.1 Защита от механических опасностей

2.2 Электробезопасность

2.3 Противопожарные мероприятия

2.4 Вентиляция и отопление, микроклимат рабочей зоны

2.5 Защита от шума и вибраций: в источнике возникновения, экранирование и т.д., индивидуальные средства защиты

2.6 Эргономические показатели

2.7 Технологическое обслуживание

3. Экологичность проекта. Охрана окружающей среды.

Выбросы, сбросы, водоемкость (расход воды), отходы (малоотходная технология)

Заключение

Введение

Приступая к анализу основ безопасности жизнедеятельности человека в техносфере, следует определить прежде всего взаимодействие человека и техносферы.

Человек и окружающая его среда в процессе жизнедеятельности постоянно взаимодействуют друг с другом и развиваются лишь в условиях, когда потоки энергии, вещества и информации находятся в пределах, благоприятно воспринимаемых человеком и природной средой.

Любое превышение привычных уровней потоков сопровождается негативными воздействиями на человека или окружающую среду.

В условиях техносферы негативные воздействия обусловлены ее элементами (машины, сооружения) и действиями человека.

1. Выявление и анализ возможных опасных и вредных факторов в условиях проектируемого зерноперерабатывающего производства

Под опасным и вредным производственным фактором понимается производственный фактор, воздействие которого на работающего приводит к травме или заболеванию.

Чтобы оборудование зерноперерабатывающего предприятия выполняло необходимые технологические операции, оно должно постоянно находиться в работоспособном состоянии, обеспечивающем его паспортную производительность и высокую технологическую эффективность.

Обслуживать технологическое оборудование мукомольных и крупяных заводов должны только квалифицированные рабочие, прошедшие соответствующий инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии.

Опасная зона машин, станков, аппаратов, механизмов представляет собой пространство, в котором постоянно или периодически вращаются или перемещаются опасные для жизни обслуживающего персонала детали, узлы и части машин.

1.1 Механические опасности. Требования к помещениям

К механическим опасностям воздействующим на человека в процессе работы с пневматическим пробоотборником можно отнести механическое травмирование.

Для безопасности обслуживания машин, станков, аппаратов и механизмов предусмотрены специальные оградительные и предохранительные устройства, дистанционное управление, сигнализация безопасности и другие технические средства.

Более безопасно в эксплуатации оборудование, у которого узлы, передающие механическую энергию, встроены в машину. Машины с приводом их от индивидуальных электродвигателей удобнее и безопаснее при обслуживании, чем машины с трансмиссионным приводом.

Чтобы машину нельзя было ввести в работу без ограждения, устраивают блокировку ограждений оборудования с пусковыми устройствами электродвигателей. Включить электродвигатель в этом случае можно только при надежно установленном ограждении.

Междуэтажные перекрытия галереи перед установкой оборудования рассчитывают на действие динамических нагрузок. Машины с большими частотами вращения массивных деталей (450 об/мин и более) закрепляют на фундаментах болтами с гайками и контргайками. Это же условие относится к подвешенным к перекрытиям машинам и узлам оборудования, имеющим детали с любыми частотами вращения.

К общим требованиям техники безопасности относят следующие:

станки, машины, аппараты, транспортные механизмы должны быть размещены так, чтобы их монтаж, ремонт и обслуживание были удобны и безопасны, а также способствовали содержанию производственных помещений (стен, полов, потолков и окон) и оборудования в надлежащем санитарном состоянии;

расположение оборудования, проходы и разрывы между отдельными агрегатами должны соответствовать нормам, приведенным в Правилах техники безопасности и производственной санитарии для хлебоприемных пунктов и предприятий системы заготовок; производственные помещения, лестничные площадки, проходы и рабочие места запрещается загромождать готовой продукцией, полуфабрикатами, отходами, демонтированным оборудованием и его частями;

запрещается загромождать световые проемы оборудованием, продукцией, материалами как внутри, так и снаружи помещения;

для хранения запасных частей машин, вальцов, валков, шестерен, ситовых рам, деталей труб самотеков в производственных помещениях следует предусматривать специальные места и стеллажи;

все производственные помещения, рабочие места и оборудование надо постоянно держать в чистоте;

оборудование должно быть установлено на прочных основаниях, тщательно выверено и закреплено; все механизмы и рабочие органы оборудования должны быть исправны, тщательно отрегулированы, работать плавно, без рывков, резкого несвойственного шума, нарастающей вибрации, заеданий или ненормального трения в приводных частях механизмов.