Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовая_резание_2.doc
Скачиваний:
14
Добавлен:
22.02.2015
Размер:
351.74 Кб
Скачать

Решение задачи 3

Будем использовать в качестве инструмента шлифовальный круг 1252020 25А на керамической связке, параметры которого приведены в таблице 12.

Таблица 12

Параметры режущего инструмента

Наружный диаметр

Толщина

Посадочный диаметр

Зернистость

Шлифматериал

125

20

20

25 – 40

25А

Глубину шлифования за один проход примем равной t=0,02 мм.

Продольную подачу принимаем равной S=0,3∙20=6 мм/об.

Определяем скорость детали по формуле:

;

Таблица 13

Коэффициенты и показатели в формуле скорости детали

q

m

x

0,270

0,3

0,5

1,0

Расчетная частота вращения детали:

По данным паспорта станка принимаем:

Определяем скорость шлифовального круга по формуле:

Скорость перемещения стола определяется по формуле:

Определяем силу резания по формуле:

Таблица 14

Коэффициенты и показатели в формуле силы резания

x

y

n

2,10

0,5

0,55

0,5

Эффективная мощность резания определяется по формуле:

Номинальная мощность двигателя привода главного движения станка 3М131 – 7,5 кВт, следовательно, эффективная мощность резания не превышает номинальную мощность, и параметры режима резания выбраны верно.

Основное технологическое время определяется по формуле:

,

где L – длина продольного хода детали, мм.; h – припуск на обработку, мм.; к – коэффициент, учитывающий точность шлифования и износ круга, равный 1,3.

,

где l – длина шлифования, B – ширина круга.

Список литературы

  1. Выбор режимов резания: методические указания и контрольные задания к курсовой работе по дисциплине «Процессы формообразования и инструмент»/С. А. Ничкова, Е. В. Кускова, А. Г. Ничков. Екатеринбург: УГТУ, 1996. 20 с.

  2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/ Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986. 496 с., ил.

  3. DIN 50150-2000. Testing of metallic materials - Conversion of hardness values, 2000, 52 p.

  4. ГОСТ 29092-91. Фрезы цилиндрические: технические условия. М.: ИПК Издательство стандартов, 2004, 10 с.

  5. ГОСТ 18893-73. Резцы строгальные подрезные с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры. М.: ИПК Издательство стандартов, 2000, 7 с.

  6. ГОСТ 25397-90. Пластины твердосплавные напаиваемые типов 06, 66. Конструкция и размеры. М.: ИПК Издательство стандартов, 2006, 5 с.

  7. Паспорта на металлорежущие станки моделей 2Н135, 6Н82Г, 736, 3М131.

17