3. Порядок выполнения лабораторной работы и содержание отчета

На исследование представлены макрошлифы деталей и заготовок, полученных по различным технологиям. При исследовании этих образцов необходимо дать заключение о качестве материала заготовки по макрошлифу. Отчет должен содержать зарисовку макроструктуры каждого образца и выводы по результатам исследования. Для оценки качества материала образцов можно использовать сведения из раздела 2 «Исследование макростроения полуфабрикатов и изделий» в качестве атласа для сравнительного анализа.

Образец №1. Макрошлиф отливки.

Определите наличие литейных дефектов: пористости, неметаллических включений. Оцените макрозерно: размер зерна, разнозернистость, наличие зоны транскристаллизации в слитке, наличие дендритов в усадочной раковине.

Образец №2. Профиль, полученный методом прессования.

Оцените качество деформированного профиля по следующим параметрам: волокнистое строение должно повторять форму внешней поверхности детали, наличие скручивания и перерезания волокон.

Образец №3. Поверхностная закалка.

Для исследования представлен образец стали 45 после поверхностной закалки токами высокой частоты. Оцените: глубину закаленного слоя, его равномерность, наличие трещин в закаленном слое или под ним.

Образец №4. Химико-термическая обработка.

Для исследования представлен образец после цементации или нитроцементации. Необходимо оценить: толщину слоя, его равномерность.

Образец №5. Азотирование.

Для исследования представлен макрошлиф азотированной детали из легированной стали 18ХНВА. Рассмотрите поверхность азотирования. Сравните глубину азотированного слоя с нитроцементованным слоем (образец 4).

Образец №6. Рекристаллизационный отжиг.

Образец листового материала, полученного по технологии деформации с последующим рекристаллизационным отжигом. Оцените макрозерно: размер зерна, разнозернистость, наличие текстуры рекристаллизации.

Образец №7. Проба на свариваемость.

Макрошлиф пробы на свариваемость алюминиевого сплава или титанового сплава по технологии электродуговой сварки (ЭДС), макрошлиф пробы на свариваемость углеродистой стали по технологии ручной дуговой сварки. Оцените качество сварного шва по следующим параметрам: форма шва, размер зерен (дендритов) в расплавленном слое, наличие пористости, непроваров, трещин в сварном шве.

4. Правила по технике безопасности

См. "Инструкция по ТБ №181".

5. Контрольные вопросы

1. Что такое макроанализ?

2. Какие объекты изучаются при макроанализе?

3. Как приготавливаются макрошлифы?

4. Какие сведения о строении металла можно получить при изучении макрошлифов?

5. Какие основные литейные дефекты могут быть выявлены на макрошлифах?

6. Опишите макроструктуру деформированных полуфабрикатов. На какие особенности их строения следует обращать внимание?

7. Как происходит поверхностная закалка и как при этом меняется структура детали?

8. Каковы наиболее распространенные дефекты цементованного слоя?

9. Чем отличаются поверхностные слои деталей после нитроцементации и азотирования?

10. Чем отличаются структура литого слитка и структура деформированного изделия после рекристаллизационного отжига?

11. Каковы особенности строения зоны сварного шва?

12. Назовите основные дефекты сварных швов.

6. Литература

1. Материаловедение и технология металлов / Г. П. Фетисов, М. Г. Карпман, В. М. Матюнин и др. – М.: Высшая школа, 2001. – 640 с.

2. Воздвиженский И. Н. Исследование макростроения полуфабрикатов и изделий: Учебное пособие. – М.: Компания Спутник+, 2006. – 56с.