- •Основы транспортной логистики
- •1.История развития логистики. Ее функциональные области.
- •2. Основные понятия логистики: система, цель, функция, операция.
- •3.Материальный поток: понятие и характеристики
- •4.Основные цели и понятия логистики
- •5.Логистическая операция: Понятие, операции с материальными и нематериальными потоками.
- •6. Логистическая цепь и система: понятие, примеры, классификация
- •7. Логистические издержки: понятие, структура
- •9 Маркетинг и логистика.
- •10. Снабженческо-сбытовая логистика: ее задачи и цели. Методика расчёта поставок
- •11. Логистика снабжения: цели и процессы поставок
- •12. Определение размера оптимальной партии поставок
- •13. Складская логистика: содержание процесса поставки материалов
- •14. Затянувшаяся поставка. Особенности расчета оптимальной партии.
- •15.Транспортно – складские комплексы (тск) и их роль в логистических системах.
- •16. Управление системой доставки грузов: основные термины.
- •17. Стратегия управления запасами. Гарантийный запас: понятие и цели его создания
- •19. Методика определения загрузки сервис центра.
- •22. Распределение транспортных потоков в макрологических системах. Математическая формула задачи
- •23. Структура затрат регионального распределительного центра.
- •24. Выбор места расположения склада в регионе.
- •25. Внутрипроизводственная логистика: понятия, цели ,задачи.
- •26. Стадии развития производственной логистики.
- •27. Системы производственной логистики (схема)
- •28. Транспортная система рф
- •29. Основные показатели транспортной работы.
- •31. Выбор вида транспорта. Основные критерии.
- •32. Оценка качества транспортной составляющей. Интегральный показатель качества.
- •33. Перспективы развития транспортной логистики.
- •34 Методика определения границ рынка
- •35. Сервис: понятие, классификация.
- •36. Стандарты обслуживания: понятие, разработка, содержание.
12. Определение размера оптимальной партии поставок
Существует два метода определения размера оптимальной партии поставок.
Рассмотрим графическую интерпретацию решения задачи:
Из графика следует, что минимальные суммарные затраты имеют место в точке пересечения двух неявных функций.
Рассмотрим методику аналитического решения этой задачи:
Впервые она предложена математиком Андлером, решение продолжено в трудах математика Вильсона, а с дополнениями по математической статистике и логистике задача формулируется следующим образом:
С = С1*n+ С2*q/ 2
C1– расходы, связанные с заказом партии;
С2– расходы на хранение;
n=Qг/q– количество партий, поставляемых в течение года;
q– размер поставки.
С = С1 * Qг / q + С2 * q / 2
Для определения минимума данной функции необходимо взять первую производную и приравнять ее к нулю.
q* = (2 * С1*Qг/ С2)1/2– формула Андлера.
Применение формулы Андлера на практике связано с дополнительным учётом ряда ограничений:
1). Штучная цена товара не зависит от величины поставляемой партии;
2). Потребность известна и постоянна;
3). Время подготовки заказов практически можно принять равным 0;
4). Заказ одного наименования может быть выполнен полностью независимо от других наименований;
5). Затраты на складирование и заказ партии могут быть выполнены достаточно точно.
В условиях реального производства могут иметь место отклонения от идеальных условий поставок:
1). Поставка товара может осуществляться в процессе длительного их расходования – такой случай называется затянувшейся поставкой (см. вопрос 14).
2). Ускоренное расходование материалов. В таком случае возникает дефицит, при котором имеют место простои оборудования и людских ресурсов. Величину потерь, связанных с дефицитом материала примем равной C3, тогда:
q* = q* = (2 * С1*Qг/C2)1/2* ((C2 + C3)/C3)1/2
t1– время работы предприятия при достаточном количестве сырья;
t2– время отсутствия материала, простой.
13. Складская логистика: содержание процесса поставки материалов
Под складом понимаются здания, сооружения, оснащенные специальным технологическим оборудованием, средствами автоматизации, механизации для осуществления определенных функциональных операций.
Основные функции склада:
1.Созд-ие необходимого ассортимента в соответствии с заказом потреб-ля;
2 Концентрация запасов, их складирования и хранения;
3.Унитизация грузов (объединение мелких грузов в более крупную партию)
4.Оказание услуг клиенту: фасовка продукции; заполнение и распаковка контейнеров; проверка функционирования приборов; придание товарного вида; транспортно-экспедиционные услуги; первичная обработка.
Виды складов в отличии от их места в логистической цепи:
1.Склады снабженческой логистики;
2.Склады производственной логистики (инструменты, НЗП, приборы);
3.Склады распределительной логистики:
-склад ГП;
-распределительные склады производителей;
-склады оптовой продажи;
-склады розничной торговли.
4.Склады транспортных организаций (авиа терминалы, речные, морские).
Процесс поставки материалов:
Необходимо выбрать точный вариант поставки, который обеспечит минимум затрат на формирование поставок и их хранение.
Рассматривают три вида поставок:
1). Собственное производство;
2). Имеющиеся поставщики;
3). Развиваемые поставщики.
Выбор варианта поставок может быть связан с расширением ассортимента продукции, необходимостью приобретения нового оборудования, освоением новой технологии и подготовкой кадров. Поэтому, оценивая целесообразность варианта поставки, чаще выбирают направление на развитие поставщиков (с использованием конкурентной основы). При этом крупные предприятия обеспечивают новые источники закупок или улучшают старые.