5.1 Расчёт необходимого технологического оборудования для производства трех видов колбасных изделий

Выбор формулы для расчёта необходимого технологического оборудования зависит от его вида:

1)Для расчёта оборудования непрерывного действия – формула (6):

= (6)

- количество оборудования непрерывного действия, шт.

- масса сырья, поступившего для обработки, кг/смену

Q – производительность оборудования/линии, кг/смену

2)Для расчёта оборудования периодического действия – формула (7):

= (7)

- масса сырья для обработки, кг/смену

Т – продолжительность смены,ч

– вместимость оборудования, кг

Пример:

Мясорубка-волчок МИМ-300 относится к оборудованию периодического действия, поэтому выбираем формулу (7):

= = = 0,93 ≈ 1шт.

Массу сырья для обработки я рассчитал путём суммирования необходимого мясного сырья для производства варёных колбасных изделий, согласно представленным рецептурам (п.3).

Используя формулу (7), а также пример расчёта необходимого количества волчков, я рассчитал количество необходимого основного оборудования периодического действия. А результаты расчётов занёс в таблицу№11.

Таблица №11: Расчёт необходимого количества основного технологического оборудования

Оборудование	Марка	Масса,перерабаты- ваемого сырья, кг/смену	Производите-льность, кг/смену	Количество единиц		Габаритные размеры, мм
				расчётное	принятое
Куттер (периодического действия)	K 50 F	950,86	2600	1	1	1 275 x 1 200 x 1 200
Мясорубка-волчок (периодического действия)	МИМ-300	821,46	2400	1	1	680 х 370 х 950
Шприц вакуумный (периодического действия)	U-159 "Идеал"	950	1200	1	1	1420х520х1935
Клипсатор (периодического действия)	КН-3	950	1000	1	1	630х230х580
Коптильно-варочного агрегата (периодического действия)	КОН-5	950	1200	1	1	1400х 1220х 2500
Камеры интенсивного охлаждения(периодического действия)	Техтрон+	950	1200	1	1	1500х 1340х 3000
Итого				6	6

Из таблицы 11 мы видим что нам необходимо 6 единиц оборудования периодического действия.

Таблица №12: Расчёт необходимого количества вспомогательного оборудования

Оборудование	Марка		Масса,перерабаты- ваемого сырья, кг/смену		Производите-льность, кг/смену	Количество единиц, Шт.				Габаритные размеры, мм
						расчётное		принятое
Льдогенератор	ЛВЛЧ-500	_		170			1		1	1200/1100/850
Мачтовый подъемник	PR-300	_		_			3		3	2950/1030/1110
Весы платформенные	4D-P-3_A	1000		1500 (наибо- льший предел взвеши-вания)			2		2	1500/2000 (ширина/длина)
Тележка грузовая напольная ковшовая	ТН-250	1000		250л (вместимость)			10		10	1410/800/780
СТОЛ	СУБ-2	1000		Ограничений нет			2		2	800/600/700
Тележка грузовая с подъёмными вилами	LEMA-25	1000		2500кг (грузоподъём-ность)			3		3	1500(длина вил) 540 (ширина вил)
Рамы для колбас (Z-образная)				200кг (вместимость)			5		5	1030/1010/2000
Пластиковые поддоны	________	1000		600кг (грузоподъём- ность)			5		5	800/1200/144
Итого							31		31

Из расчетов таблицы 12 мы необходимое количество вспомогательного оборудования составило 31 единицу.