- •5 Безопасность жизнедеятельности
- •5.1 Характеристика проектируемого объекта
- •5.2 Производственная санитария
- •5.3 Мероприятия по обеспечению безопасности технологического процесса и оборудования.
- •5.4 Противопожарные мероприятия и средства пожаротушения
- •5.5 Охрана окружающей среды
- •5.6 Мероприятия по предупреждению и ликвидации
5 Безопасность жизнедеятельности
5.1 Характеристика проектируемого объекта
Проектируемый технологический узел дегидрирования изопентана в изоамилены – это взрывопожароопасное производство, связанное с применением вредных веществ. Данный процесс характеризуется применением высоких температур t= 6500С, а также пара с давлением Р=1,6 МПа и температуройt= 2400С, горячей воды с температурой 800С. Используется электрооборудование напряжениемU= 380 В. На установке имеются площадки обслуживания, расположенные на разных уровнях; технологическое оборудование, которое является источником шума, вибрации, статического электричества и электромагнитного поля.
Применяемые вещества: изопентан, изоамилен являются легковоспламеняющимися жидкостями. Вещества имеют низкие температуры кипения, низкие температуры плавления, узкий предел удельного веса жидких и твердых веществ, жидкие и твердые вещества не растворимы в воде.
Физические свойства веществ, применяемых в производстве, приведены в таблице 5.1.
Таблица 5.1 – Физические свойства веществ
Наименование |
Агрегатное состояние |
Плотность паров (газа) по воздуху |
Удельный вес для твердых и жидких веществ, г/см |
Растворимость в воде, % масс. |
Температура, °С | |
кипения |
плавления | |||||
Изопентан |
жидкость |
2,5 |
0,619 |
не растворим |
27,9 |
-159 |
Изоамилен |
жидкость |
2,4 |
0,650 |
не растворим |
30,1 |
-135 |
Топливный газ |
газ |
0,54 |
- |
не растворим |
- |
- |
Катализатор СПС |
твердое |
- |
1,4 |
малорастворим |
- |
- |
Применяемые вещества имеют высокие температуры самовоспламенения, широкие интервалы температур воспламенения и вспышки, узкий концентрационный и широкий температурный пределы воспламенения, под действием кислорода воспламеняются и взрываются. Горючие свойства веществ представлены в таблице 5.2.
Таблица 5.2 – Горючие свойства веществ
Наименование |
Температура, °С |
Пределы воспламенения |
Теплота сгорания, кДж/моль | |||||
самовоспламенение |
воспламенения |
вспыш-ки |
Концентрационные, % об. |
Температурные, °С | ||||
нижний |
верхний |
нижний |
верхний | |||||
Изопентан |
425 |
-50 |
-52 |
1,35 |
8,0 |
-60 |
-30 |
-2693,00 |
Изоамилен |
380 |
-45 |
-29 |
1,3 |
6,6 |
-48 |
-23 |
-2398,00 |
Топливный газ |
466 |
- |
- |
5,00 |
15,0 |
-10 |
-34 |
-4993,00 |
Категорию наружных установок по пожарной опасности определяем согласно НПБ 105-03 исходя из расчетов величины индивидуального риска Rвпри сгорании газовоздушной смеси по формуле:
, где
QВi– годовая частота возникновения аварии с горением газо-, паровоздушной смеси на рассматриваемой наружной установке, год-1;
QВПi– условная вероятность поражения человека, находящегося на заданном расстоянии от наружной установки.
На основе статистических данных принимаем QВi= 0,01 год-1.
Значение QВПiвычисляем, исходя из массы горючих веществ, вышедших в атмосферу:
m= (Va +Vт)·ρг,где
Va– объем газа, вышедшего из аппарата, м3;
Vт– объем газа вышедшего из трубопровода, м3;
ρг= 624,50 – плотность газа, кг/м3.
Va= 0,01·Р1·V, где
Р1= 60 кПа – давление в аппарате;
V = 395 м3– объем аппарата;
Va= 0,0160395 = 237 м3
Vт= V1т+ V2т, где
V1т – объем газа, вышедшего из трубопровода до его отключения, м3;
V2т– объем газа, вышедшего из трубопровода после его отключения, м3;
V1т= qТ, где
q = 0,0232 м3/с – расход газа;
Т = 120 с – время срабатывания запорной арматуры;
V1т= 0,0232·120 = 2,78м3
V2т = 0,01 · π · Р2 · (r12 · L1 + r22 · L2) где,
Р2= 300 кПа – максимальное давление в трубопроводе;
r= 0,08м – внутренний диаметр трубопровода;
L1= 12м,L2= 17м – длина трубопроводов от аварийного аппарата до задвижек.
V2т= 0,013,14300(0,082 12 + 0,082 17) = 1,75 м3
Vт= 2,78 + 1,75 = 4,53м3
m= (237+ 4,53)·624,5= 150 835,49 кг
Найдём величину избыточного давления ΔP, кПа развиваемого при сгорании газопаровоздушной смеси:
, где
Ро= 101 кПа;
r= 30 м – расстояние от геометрического центра газопаровоздушного облака;
mпр– приведенная масса газа, кг.
, где
Qст= 37,72105Дж/кг – удельная теплота сгорания газа;
Qо= 4,52106Дж/кг – константа;
Z= 0,1 – коэффициент участия горючих газов и паров в горении.
кг
Найдём величину импульса волны давления i, Па·с:
Па·с
Исходя из значений ΔР и i, вычисляем величину «пробит» – функцииPr:
Рr= 5 – 0,26 ·ln(V), где
Рr= 5 – 0,26·ln(1,09·10-8) = 9,77
При помощи табличных значений устанавливаем, что при данном значении Pr, значение условной вероятности поражения человека составляетQВП= 99% = 0,99, отсюда величина индивидуального риска:
На основании свойств сырья, материалов и продуктов, согласно НПБ 105-03, устанавливаем категории помещений и зданий по пожаровзрывоопасности, для наружной установки категория «Ан», для операторной категория «Д». Согласно ПУЭ, установка дегидрирования изопентана относится к взрывоопасной зоне класса «В-1г».
Санитарно-гигиеническая характеристика производства обуславливается токсичностью применяемых веществ и их опасностью для человека. Органические соединения, используемые в ходе технологического процесса, являются отравляющими веществами и оказывают на организм человека наркотическое и раздражающее воздействие, вызывают изменение со стороны сосудистой и центральной нервной системы.
Изопентан – оказывает наркотическое действие, обладает раздражающим действием. Вызывает головокружение, боль в горле, шум в ушах, сладкий привкус во рту. Признаки отравления: головная боль, сонливость, головокружение.
Изоамилен – легковоспламеняющаяся, бесцветная жидкость. Сильный наркотик, действует на сосудистую и нервную системы, раздражает слизистые оболочки и дыхательные пути.
Топливный газ – оказывает наркотическое действие, вызывает учащение пульса, увеличение объёма дыхания, ослабление внимания, нарушение координации движений. При остром отравлении наблюдаются головная боль, головокружение, тошнота, рвота, общая слабость, боли в области сердца, бледность, глухие тоны сердца, низкое кровяное давление, потеря сознания.
Катализатор СПС – при длительном вдыхании может вызвать сухой ринит, поражение гайморовых пазух аллергического характера, действует раздражающе на кожу и слизистые оболочки, вызывает кашель, сколиоз лёгких, катары верхних дыхательных путей, прободения носовой перегородки. Через неповреждённую кожу не проникает и в организме не накапливается.
По ГОСТ 12.1.005-88 устанавливаются предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в рабочей зоне и класс опасности веществ, которые указаны таблице 5.3.
Таблица 5.3 – ПДК применяемых веществ и их класс опасности
Наименование веществ |
ПДК в воздухе рабочей зоны (средне-сменная), мг/м3 |
Класс опасности |
Изопентан |
300 |
4 |
Изоамилены |
100 |
4 |
Катализатор СПС |
1 |
3 |
Топливный газ |
300 |
4 |
Всякий производственный процесс является источником шума и вибрации (насосы, электродвигатели, вентиляторы и т.д.). Наличие двух этих факторов оказываемых вредные воздействия на организм человека и результаты его деятельности. Шум создает значительную нагрузку на нервную систему, оказывает психологическое воздействие. Источниками шума и вибрации в самом цехе и операторной являются кондиционеры, ртутные лампы дневного света, насосы и система трубопроводов, работающих под давлением.
Допустимый уровень шума на рабочих местах по СН 2.2.4/2.1.8.562-96 отражён в таблице 5.4, нормы вибрации по СН 2.2.4/2.1.8.566-96 отражены в таблице 5.5.
Таблица 5.4 – Допустимые уровни шума на рабочих местах
Рабочие места |
Уровни звукового давления, дБ, октановых полосах со среднегеометрическими частотами, Гц |
Эквивалентные уровни шума, дБ | ||||||||
31,5 |
63 |
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
8000 | ||
Помещение операторной с телефоном |
96 |
83 |
74 |
68 |
63 |
60 |
57 |
55 |
54 |
65 |
Производствен-ные помещения |
107 |
95 |
87 |
82 |
78 |
75 |
73 |
71 |
69 |
80 |
Таблица 5.5 – Нормы вибрации в производственных условиях
Вид вибрации |
Допустимый уровень виброскорости, дБ в октавных полосках со среднегеометрическими частотами, Гц | |||||||
1 |
2 |
4 |
8 |
16 |
31,5 |
63 |
125 | |
Технологическая |
- |
108 |
99 |
93 |
92 |
92 |
92 |
- |
Производственные помещения, где нет машин, генерирующих вибрацию |
- |
100 |
91 |
85 |
84 |
84 |
84 |
- |
Метеорологические условия для рабочей зоны регламентированы ГОСТ 12.1.005-88 – он устанавливает оптимальные и допустимые нормы мик-роклимата в зависимости от времени года и категории выполняемых работ. Выполняемая работа относится к категории IIА (работа средней тяжести), так как связана с постоянной ходьбой, выполняется стоя или сидя и не требует перемещения тяжестей. Оптимальные и допустимые нормы микроклимата представлены в таблице 5.6.
Таблица 5.6 – Нормируемые величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений
Период года |
Температура, ºС |
Относительная влажность, % |
Скорость движения воздуха, м/с | |||||||
Оптим. |
Верхняя граница |
Нижняя граница |
Оптим. |
Допуст. на рабочих местах, не более |
Оптим., не более |
Допуст.
| ||||
на рабочих местах | ||||||||||
пост. |
непост. |
пост. |
непост. | |||||||
Холодный |
18-20 |
23 |
24 |
17 |
15 |
60-40 |
75 |
0,2 |
не более 0,3 | |
Теплый |
21-23 |
27 |
29 |
18 |
17 |
60-40 |
65 |
0,3 |
0,2-0,4 |
Учитывая характер воздействия применяемых веществ на организм человека, проектируемая установка относится ко Iклассу санитарно-защитной зоны, и ее ширина составляет 1000 м, согласно СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03. Нефтехимические и нефтеперерабатывающие производственные процессы согласно СНиП 11.92-86 относятся кIIIб группе производственных процессов по санитарной характеристике, поэтому предусматривается специальное бытовое помещение, душевая, туалет, комната для умывания и приема пищи, сушилка.