- •1. Классификация гидравлических машин.
- •2. Насосы. Общие сведения.
- •3. Закон перемещения поршня.
- •4.Подача насоса. График подачи.
- •5. Степень неравномерности подачи
- •6. Анализ изменения давления в цилиндре насоса в период всасывания
- •6. Анализ изменения давления в цилиндре насоса в период нагнетания
- •7. Расчет процесса всасывания поршневого (плунжерного) насоса.
- •7. Конструкции насосов.
- •7.1. Насос нбт-600
- •7.2. Насос у8-6м
- •8. Узлы и детали насосов.
- •8.1. Гидравлические коробки.
- •8.2. Станина бурового насоса.
- •8.4. Клапаны.
- •8.4.1. Основы теории тарельчатого клапана
- •8.4.2. Расчет клапана.
- •8.5. Пневмокомпенсаторы
- •8.6. Предохранительные устройства
- •8.7. Пусковые задвижки
7. Расчет процесса всасывания поршневого (плунжерного) насоса.
Ранее было установлено, что в процессе всасывания минимальное давление в цилиндре насоса наблюдается в начале всасывания. Из физики известно, что при понижении давления ниже давления насыщенных паров из жидкости начинает выделяться растворенный в ней газ. В результате этого цилиндр насоса, его рабочая полость, будет наполняться жидкой фазой в меньшем объёме, подача насоса снизится или даже прекратится. Поэтому необходимо принять меры к недопущению такого явления. Исходя из изложенного можно записать следующее уравнение для нормального всасывания:
>pнп+Δp, (52)
где pнп–давление насыщенных паров для перекачиваемой жидкости;
Δp – гарантийный противокавитационный запас давления, принимаемый равным 2 кПа.
7. Конструкции насосов.
7.1. Насос нбт-600
Насос НБТ-600 – трехцилиндровый, горизонтальный, приводной. Предназначен для нагнетания промывочной жидкости под высоким давлением в скважину при геологоразведочном и эксплуатационном бурении.
Рис. 11. Продольный разрез трехцилиндрового насоса НБТ-600.
1 — всасывающий коллектор; 2 — крышка клапанной коробки; 3, 5 всасывающий и нагнетательный клапаны; 4 – крышка клапана; 6 – пневмокомпенсатор; 7 – нагнетательный коллектор; 8 — цилиндровая втулка; 9 — шток; 10 – быстросъемный хомут; 11 — надшток; 12 — крейцкопф; 13 — шатун 14 — станина насоса; 15 —трансмиссионный вал; 16 — эксцентрик; 17 — коренной вал.
Рабочие параметры насоса приведены в таблице 1.
Таблица 1
Диаметр поршня, мм |
180 |
170 |
160 |
150 |
140 |
130 |
120 | ||
Давление на выходе (паспортное), МПа |
11,3 |
12,7 |
14,3 |
16,2 |
18,7 |
21,6 |
25,0 | ||
Число ходов, мин-1. |
Мощность привода, кВт |
Полезная мощность, кВт |
Теоретическая подача, л/с | ||||||
135 |
600 |
475 |
42,9 |
38,3 |
33,9 |
29,8 |
26,0 |
22,3 |
19,1 |
125 |
555 |
439 |
39,7 |
35,4 |
31,4 |
27,6 |
24,0 |
20,7 |
17,7 |
115 |
511 |
404 |
36,5 |
32,6 |
28,9 |
25,4 |
22,1 |
19,0 |
16,2 |
100 |
445 |
352 |
31,8 |
28,3 |
25,1 |
22,1 |
19,2 |
16,6 |
14,1 |
7.2. Насос у8-6м
Насос У8-6М – горизонтальный, приводной, двухцилиндровый, поршневой, двойного действия. Насос предназначен для нагнетания промывочной жидкости при бурении скважин и при проведении других технологических операций.
Рис. 12. Буровой насос У8–6М
1 – поршень; 2 – цилиндровая втулка; 3 – крышка цилиндра; 4 – упорный стакан; 5 – нагнетательный клапан; 6 – корпус клапанной коробки; 7 – пневмокомпенсатор; 8 – сальниковое уплотнение штока; 9 – шток; 10 – корпус насоса; 11 – трансмиссионный вал; 12 – коренной вал; 13 – ведомая головка шатуна (эксцентрик); 14 – шатун; 15 – крейцкопф; 16 – направляющие крейцкопфа; 17 – надставка штока.
Основные параметры насоса приведены в таблице 2.
Диаметр поршня, мм |
200 |
190 |
180 |
170 |
160 |
150 |
140 |
130 | ||
Давление на выходе (паспортное), МПа |
10,0 |
11,1 |
12,5 |
14,3 |
16,3 |
19,0 |
22,3 |
25,0 | ||
Число ходов в мин. |
Мощность, кВт |
Теоретическая подача, л/с | ||||||||
привода |
полезная | |||||||||
66 |
585 |
497 |
50, 9 |
45,5 |
40,4 |
35,5 |
31,0 |
26,7 |
22,7 |
18,9 |
60 |
532 |
451 |
46,2 |
41,4 |
36,9 |
32,2 |
28,1 |
24,2 |
17,2 |
17,2 |
55 |
484 |
412 |
42,3 |
37,9 |
33,8 |
29,5 |
25,7 |
22,2 |
15,7 |
15,6 |
50 |
440 |
370 |
38,4 |
34,4 |
30,7 |
26,8 |
23,4 |
20,2 |
14,3 |
14,1 |
Диаметр штока – 80 мм; диаметр шкива – 1400 мм; число клиновых приводных ремней – 18; масса насоса – 27000 кг.