5.1 Термические характеристики пвдф

ПВДФ - галоген и поэтому обладает превосходными противопожарными свойствами без всяких замедляющих горение добавок. Во время горения ПВДФ возникает только небольшое количество дыма, что соответствует классу V-0 по UL94 (горение вертикального образца прекращается в пределах 10с; образование капель не допускается). Материал не поддерживает горение после удаления пламени.Разрушение материала начинается при 300°С. КИ составляет 44% (материалы, у которых кислородный индекс составляет менее 21%, считаются огнеопасными).

Температура плавления составляет 171—180 °С, температура стеклования аморфной фазы равна 33-38 °С. При температуре выше 340 °С (процесс горения) он разлагается с выделением фтористого водорода и образованием сопряженных двойных связей. Он обладает резким запахом, дымит на воздухе (вследствие образования с парами воды мелких капелек раствора) и сильно разъедает стенки дыхательных путей. Этот бесцветный газ при соединении с водой образует агрессивную кислоту, после пожара необходима немедленная очистка зон, восприимчивых к коррозии. Другими продуктами горения являются угарный и углекислый газы [23].

В качестве подходящих средств пожаротушения рекомендуются, порошковые огнетушители, т.к. вода может вызвать образование коррозийных кислот.

Таблица 5.1.1

Термические характеристики ПВДФ

Характеристики	Единицы измерения	Значения
Температура плавления	Tпл,˚C	+178
Теплопроводность	λ, Вт	0,19
Удельная теплоемкость	с, Дж/кг*˚C	0,96
Коэффициент линейного расширения	α,10^-5*K^-1	13
Интервал рабочих температур (долговременное воздействие)	Т, ˚C	-40 +140
Интервал рабочих температур (кратковременное воздействие)	Т, ˚C	+160
Воспламеняемость		V - 0

5.2 Термические характеристики спэ

При нагревании полиэтилена на воздухе выше 120 °С возможно выделение в атмосферу летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащих уксусную кислоту, формальдегид (оказывает общетоксичное действие), ацетальдегид (вызывает раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, удушье, резкий кашель, бронхиты, воспаление легких), оксид углерода (вызывает удушье) [23].

Таблица 5.2.1

Термические характеристики СПЭ

Характеристики	Единицы измерения	Значения
Температура плавления	Tпл,˚C	+220
Теплопроводность	λ, Вт	0,35-0,41
Удельная теплоемкость	с, Дж/кг*˚C	2,3
Коэффициент линейного расширения	α,10^-5*K^-1	14
Интервал рабочих температур (долговременное воздействие)	Т, ˚C	-40 +95
Интервал рабочих температур (кратковременное воздействие)	Т, ˚C	+150
Воспламеняемость		V - 0

5.3 Предложения по обеспечению комфортных и безопасных условий труда для человека

В качестве безопасности необходим комплекс мероприятий технического и организационного характера, направленных на создание безопасных условий труда и предотвращение несчастных случаев на производстве.

В целях обеспечения безопасных условий труда для работающих, норматив­ами документами определены гигиенические нормативы условий труда - т.е. уровни вредных факторов рабочей среды, которые при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 часов, но не более 40 часов в неделю, в течение всего рабочего стажа не должны вызывать заболеваний или отклонений в состоя­ли здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований. Таким нормативным документом является Р2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация Условий труда». Все вредные факторы нормируются значениями предельно до­пустимых концентраций (ПДК) или предельно допустимых уровней (ПДУ).

На предприятии принимают меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления этих целей выделяются большие средства. На заводах должна быть специальная служба безопасности, подчиненная главному инженеру завода, разрабатывающая мероприятия, которые должны обеспечить рабочему безопасные условия работы, контролирующая состояние техники безопасности на производстве и следящая за тем, чтобы все поступающие на предприятие рабочие были обучены безопасным приемам работы [24].

На заводах систематически должны проводить мероприятия, обеспечивающие снижение травматизма и устранение возможности возникновения несчастных случаев.

Мероприятия эти сводятся в основном к следующему:

• выдача спецодежды и при необходимости средств индивидуальной защиты (респираторы, наушники, бируши, каски, защитные очки и др.) для исключения негативного воздействия на организм работников шума, пыли, теплового излучения и т.п.;

• улучшение конструкции действующего оборудования с целью предохранения работающих от ранений;

• устройство новых и улучшение конструкции действующих защитных приспособлений к станкам, машинам и нагревательным установкам, устраняющим возможность травматизма;

• выдача спецжиров (молоко, кефир, соки и др.);

• использование местной вентиляции для выбросов вредных веществ (пыль, аэрозоли и т.д.) из рабочей зоны (например, вытяжные устройства над головками экструдеров);

• использование общеобменной приточно-вытяжной вентиляции и системы отопления для создания нормального микроклимата;

• использование грузоподъёмного оборудования (краны, электротельферы, грузоподъемные тележки, электро- или газовые погрузчики и т.д.) для снижения тяжести труда при перемещении барабанов с полуфабрикатами и готовой продукцией, а также материалов;

• применение технологического оборудования, соответствующего нормам безопасности по шуму, электромагнитному и тепловому излучению, а также вибрациям;

• обеспечение необходимой освещенности рабочих мест с использованием общецехового и местного освещения.

Правильный выбор технологического оборудования, а также применение организационных решений позволяют обеспечить безопасные условия труда работников, занятых на всех технологических процессах.