3.4.2 Термические испытания

Для определения и сравнения термических характеристик интересующих материалов, проведены испытания на тепловую деформацию. Метод основан на растяжении испытуемого образца в термостате с установленной для каждого материала температурой, заданной в регламенте (МЭК 60811-2-1 Раздел 9). Для испытаний применялись образцы типа 2, как в разделе выше. Зажимные устройства должны были обеспечивать подвеску каждого образца в термостате с помощью верхнего зажима и прикрепление груза к образцу чрез нижний зажим.

Образца подвешивают в термостате, а грузы прикрепляют к нижним зажимам для создания растягивающего усилия. Эта процедура выполняется по возможности быстро, чтобы время, в течение которого открыта дверца было минимальным.

После достижения в термостате установленной температуры образцы выдерживают в течение определенного времени, затем измеряют расстояние между контрольными рисками и вычисляют относительное удлинение.

Для ПВДФ были предложены свои данные для испытания на тепловую деформацию, так как подобные исследования этого материала ещё не проводились.

Таблица 3.4.2.1

Испытание на тепловую деформацию по разделу 9 МЭК 60811-2-1 (Hot Set Test)

Условия испытания:	Единица измерения	Обозначение материала
		СПЭ	ПВДФ
Температура воздуха	°С	200	150
Допуск	°С	±3	±2
Время под нагрузкой	мин	10	10
Растягивающее усилие	Н/см^2	20	45
Относительное удлинение под нагрузкой, не более	%	175	170
Остаточное относительное удлинение после охлаждения, не более	%	15	15
Расстояние между отметками	мм	20	20

Рис.3.4.2.1. ПВДФ-изоляция кабеля БПДО Рис.3.4.2.2. Результат испытания

ПВДФ на HotTest

Испытания проводились в сушильном электрошкафу СНОЛ-3.5. Полученные результаты измерений представлены в таб. 3.4.2.2.

Таблица 3.4.2.2

Расчетные значения характеристик

Материал	СПЭ		ПВДФ
Параметр № образца	Удлинение образца ∆lр, мм	Относительное удлинение εр, %	Удлинение образца ∆lр, мм	Относительное удлинение εр, %
1	13,6	168,0	93,4	467,0
2	12,9	164,5	90,2	451,0
3	13,2	166,0	94,6	473,0
4	13,4	167,0	93,2	466,0
5	12,5	162,5	87,0	435,0
Среднее значение	13,1	165,6	91,7	458,4

ПВДФ показал хорошие свойства при испытании на тепловую деформацию. По результатам этих испытаний можно сделать вывод о необходимости разработки технологии силановой сшивки этого материала. Испытуемые образцы были малой толщины, так как они сшиты методом радиационного облучения, что не позволяет обрабатывать материал большой толщины из-за недостаточной энергии для прохождения электронов через его слой. Предлагается использовать технологию «Дросил» в качестве химической сшивки материала для возможности перерабатывать ПВДФ в изоляцию силового кабеля.