Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
травмобезопасность.doc
Скачиваний:
30
Добавлен:
01.04.2015
Размер:
3.16 Mб
Скачать

11

Лекция 6

Оценка травмобезопасности оборудования и приспособлений, обеспеченности средствами обучения и инструктажа      Оценка травмобезопасности и обеспеченности СИЗ проводится в соответствии с разделами IV и V Порядка.

 Оценке травмобезопасности рабочих мест для целей их аттестации по условиям труда подлежат все имеющиеся в ор­ганизации рабочие места.

Методической основой для проведения аттестации рабочих мест по фактору травмобезопасности является МУ ОТ РМ 02-99 «Оценка травмобезопасности рабочих мест для целей их ат­тестации по условиям труда. Методические указания».. Для оценки травмобезопасности, следует руководство­ваться постановлением Правительства РФ от 23 мая 2000 г. № 399 «О нормативных правовых актах, содержащих государствен­ные нормативные требования охраны труда».

Травмобезопасность — свойство рабочих мест соответ­ствовать требованиям безопасности труда, исключающим травмирование работающих в условиях, установленных нор­мативно-правовыми актами.

Травмобезопасность рабочих мест обеспечивается исклю­чением повреждений частей тела человека, которые могут быть получены в результате воздействия:

  • движущихся предметов, механизмов или машин, а также их неподвижных элементов на рабочем месте (при меха­ническом воздействии); такими предметами являются: зуб­чатые, цепные, клиноременные передачи, кривошипные ме­ханизмы, подвижные столы, вращающиеся детали, органы управления и т.п.;

  • электрического тока; источником поражения могут быть незащищенные и неизолированные электропровода, неис­правные электродвигатели, открытые коммутаторы, не-аземленное оборудование и др.;

  • агрессивных и ядовитых химических веществ, например химических ожогов сильными кислотами, едкими щелочами.

Оценка травмобезопасности опасных производственных объектов

При проведении аттестации рабочих мест при оценке опасных производственных объектов руководствуются основными требованиями промышленной безопасности к эксплуата­ции опасных производственных объектов, содержащихся в ст. 9 Фе­дерального закона № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», определяющего правовые, экономические и социальные основы обеспечения безопасного функционирования опасных производственных объектов.

При оценке травмобезопасности опасных производствен­ных объектов, на которые распространяются нормативные документы органов государственного надзора, следует де­лать различие между объектами, регистрируемыми и не ре­гистрируемыми в органах государственного надзора.

Если опасный производственный объект регистрируется в органах государственного надзора, то оценка данного объек­та ограничивается следующими моментами:

  • производится внешний осмотр оборудования. В протоколе оценки травмобезопасности отмечается наличие или отсут­ствие необходимых табличек с указанием регистрационного номера, даты следующего технического освидетельствова­ния и других данных, которые должны быть в наличии в со­ответствии с требованиями нормативной документации. От­мечается наличие или отсутствие сертификата соответствия;

  • производится оценка средств обучения и инструктажа, качества проведения обучения, инструктажей, а также про­изводственной документации исходя из требований нор­мативно-технической документации на конкретный опас­ный производственный объект.

Необходимо подчеркнуть, что при оценке опасных производ­ственных объектов, регистрируемых в органах государственного надзора, ни в коем случае не надо подменять функции контроли­рующих органов. Опасный производственный объект считается удовлетворяющим требованиям травмобезопасности, если орга­нами государственного надзора разрешена его эксплуатация.

Оценка опасного производственного объекта по фактору травмобезопасности, который не регистрируется в органах государственного надзора, проводится следующим образом:

  • производится оценка безопасности оборудования в соот­ветствии с нормативно-технической документацией орга­нов государственного надзора, которая распространяется на данное оборудование;

  • производится оценка средств обучения и инструктажа, качест­ва проведения обучения, инструктажей, производственной документации исходя из требований нормативно-технической документации на конкретный опасный производственный объект с учетом специфики выполняемых работ.

    21. Оценка травмобезопасности рабочих мест проводится на соответствие их требованиям безопасности труда, исключающим травмирование работников в условиях, установленных нормативными правовыми актами по охране труда.      22. Основными объектами оценки травмобезопасности рабочих мест являются: производственное оборудование; приспособления и инструменты; обеспеченность средствами обучения и инструктажа.      Указанные объекты оцениваются на соответствие требованиям нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда.      23. Перед оценкой травмобезопасности рабочих мест проверяется наличие, правильность ведения документации и соблюдение требований нормативных документов в части обеспечения безопасности труда в соответствии с технологическим процессом. 

    24. Относящимися к травмобезопасности являются требования к:      - защите от механических воздействий;      - защите от воздействия электрического тока;      - защите от воздействия повышенных или пониженных температур;      - защите от воздействия активных химических и ядовитых веществ.      25. Независимо от года выпуска и отраслевой принадлежности применяемых на рабочем месте производственного оборудования, приспособлений и инструментов оценка их травмобезопасности проводится на соответствие следующим требованиям:      1) наличие средств защиты работников от воздействия движущихся частей производственного оборудования, приспособлений и инструментов, являющихся источником опасности, а также разлетающихся предметов, деталей и т.п.;      2) устройство ограждений трубопроводов, гидро-, паро-, пневмосистем, предохранительных клапанов, электросиловых кабелей и других элементов, повреждение которых может вызвать опасность;      3) наличие устройств (ручек) для перемещения частей производственного оборудования, приспособлений и инструментов вручную при ремонтных и монтажных работах;      4) исключение опасности, вызванной разбрызгиванием обрабатываемых и (или) используемых при эксплуатации производственного оборудования материалов и веществ в рабочей зоне, падением или выбрасыванием предметов (например, инструмента, заготовок);      5) исключение опасности, вызванной разрушением конструкций, элементов зданий, обрушением пород и других элементов в карьерах, шахтах и т.п.;      6) наличие и соответствие нормативным требованиям сигнальной окраски и знаков безопасности;      7) наличие в конструкции ограждений, фиксаторов, блокировок, элементов, обеспечивающих прочность и жесткость герметизирующих элементов;      8) обеспечение функционирования средств защиты в течение действия соответствующего вредного и (или) опасного производственного фактора;      9) наличие на пульте управления сигнализаторов нарушения нормального функционирования производственного оборудования, приспособлений и инструментов, а также средств аварийной остановки;      10) исключение возникновения опасных ситуаций при полном или частичном прекращении энергоснабжения и последующем его восстановлении, а также при повреждении цепи управления энергоснабжением (самопроизвольного пуска при восстановлении энергоснабжения, невыполнение уже выданной команды на остановку);      11) исключение падения и выбрасывания подвижных частей производственного оборудования и закрепленных на нем предметов;      12) осуществление защиты электрооборудования, электропроводки (в том числе заземления) от механических воздействий, грызунов и насекомых, проникновения растворителей, выполнение соединений проводов и кабелей в соединительных коробках, внутри корпусов электротехнических изделий, аппаратов, машин;      13) исключение контакта горячих частей производственного оборудования с открытыми частями кожных покровов работников, с пожаровзрывоопасными веществами, если контакт может явиться причиной ожога, пожара или взрыва;      14) соответствие размеров проходов и проездов производственного оборудования нормативным требованиям;      15) соответствующее расположение и исполнение средств управления (в т.ч. средств аварийной остановки) для транспортных средств;      16) безопасность трасс транспортных средств, оснащение их средствами защиты и знаками безопасности;      17) наличие инструкций по охране труда и соответствие их нормативным документам, а в необходимых случаях наличие удостоверений о прохождении специального обучения по охране труда и проверке знаний требований нормативных правовых актов по охране труда;      18) наличие и соответствие требованиям охраны труда производственного оборудования, инструмента и приспособлений. 

Лекция 7

    Оценка травмобезопасности приспособлений и инструментов

Требования безопасности, предъявляемые к приспособле­ниям и инструментам, содержатся во многих нормативных документах. Все их можно использовать при соответствую­щей оценке. Тем не менее основными нормативно-правовыми актами при оценке травмобезопасности инструментов и при­способлений являются отраслевые и межотраслевые правила по охране труда, а также разработанные на их основе инструк­ции по охране труда для конкретных профессий и работ, инст­рукции по эксплуатации (паспорт), стандарты или технические условия на данный инструмент или приспособление.

Оценка приспособлений и инструментов производится путем внешнего осмотра и проверки их соответствия требо­ваниям действующих и распространяющихся на них нормативных правовых актов. Приспособления и инструменты, приводимые в действие каким-либо видом энергии, подле­жат включениям и выключениям с соблюдением требований безопасности. При необходимости осуществляются пробные испытания, замеры или экспертная оценка.

При отсутствии каких-либо нормативных требований на данный вид инструмента или приспособления проверяется его наличие и исправность.

Наиболее часто встречающиеся инструменты и приспособ­ления:

  • ручной электрифицированный инструмент (электродрели, электропаяльники и др.);

  • светильники переносные ручные электрические;

  • ручной слесарно-кузнечный инструмент (молотки, кувал­ды, зубила, кернеры, бородки, ножницы для резки метал­ла, ключи гаечные, верстаки, тиски слесарные, напильни­ки, шаберы, отвертки и др.);

  • пневматический инструмент (сверлильные машинки, виб­розубила, гайковерты и др.);

  • станочные приспособления (кулачковые патроны, центры, резцедержатели, люнеты, тиски, делительные головки и др.);

  • грузозахватные органы и приспособления (крюки, грей­феры, стропы, клещи, траверсы, тара и др.);

  • приставные лестницы, лестницы-стремянки, леса и подмости;

  • приспособления для электрогазосварочных работ (щитки со светофильтрами для сварщика, электродержатели, ру­кава для газовой сварки и резки металла и др.);

  • прочие приспособления и инструменты: наковальни, ло­паты, ломы, монтажки, когти и лазы монтерские, крючки для ликвидации технологических разладок или удаления отходов, режущий инструмент, шлифовальные круги и др.

Требования к ручному электроинструменту

Ручной электроинструмент должен соответствовать тре­бованиям ГОСТ 12.2.007.0 «Изделия электротехнические. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.2.013.0 «Ма­шины ручные электрические. Общие требования безопасно­сти и методы испытаний».

Ручной электроинструмент и переносные светильники долж­ны подключаться на напряжение не более 42 В. В случае не­возможности обеспечить подключение инструмента на напря­жение до 42 В допускается использование электроинструмента с напряжением до 220 В включительно при наличии устройств защитного отключения или наружного заземления корпуса электроинструмента с обязательным использованием защит­ных средств (коврики, диэлектрические перчатки и др.).

Рабочие органы ручных дисковых электропил, электро-долбежников, электрических шлифовальных машин и т.п. инструментов должны иметь защитные кожухи.

Переносные светильники должны иметь закрепленную на рукоятке защитную сетку и крючок для подвески. Токоведу-щие части патрона и цоколя лампы должны быть недоступны для прикосновения.

Запрещается работать электроинструментом, у которого истек срок периодической проверки, а также при возникно­вении хотя бы одной из следующих неисправностей: