- •Отчет по практике
- •Оглавление
- •Введение
- •Гидрогеологическая характеристика месторождения
- •Качественная характеристика п.И.
- •Радиационно-гигиеническая характеристика сырья
- •Выводы по качеству
- •Запасы полезного ископаемого
- •Современное состояние
- •Параметры открытых горных работ
- •План производства
- •Режим работы карьера
- •Система разработки
- •Вскрытие месторождения
- •Горнотранспортное оборудование Горный музей
- •Фото и информация из Горного музея.
- •Технологический транспорт
- •Технические характеристики автосамосвала БелАз-7523
- •Карьерные дороги
- •Подготовка горной массы к выемке Физико-технические параметры разрабатываемых пород и массива.
- •Современное состояние производства буровзрывных работ на карьере
- •Лаборатория Горного университета
- •Выемочно-погрузочные работы и транспорт
- •Отвалообразование и рекультивация Отвалообразование
- •Рекультивация
- •Отходы производства
- •Специальная часть
- •Заключение
- •Список литературы
Подготовка горной массы к выемке Физико-технические параметры разрабатываемых пород и массива.
Полезное ископаемое представлено гранитами и гранито-гнейсами. По физико-механическим свойствам полезное ископаемое относится к X категории по СНиП-IV-5-82, к IV категории по трудности экскавации (ЕНВ-1979 г.). Категория трещиноватости – IV.
Средняя плотность пород – 2,7 т/м3.
Буровзрывные работы на карьере выполняются хоз. способом, участком БВР ЗАО “Каменногорское карьероуправление” на основании типовою проекта производства буровзрывных работ по рыхлению гранита в карьере строительного камня от 5.09.97 г.
Физико-технические свойства пород и массива Каменногорского месторождения характеризуются довольно высокими параметрами, основные из которых представлены в таблице ниже:
Показатели |
Ед. Изм. |
Породы | ||
Граниты |
Гнейсованные граниты |
Гранитогнейсы | ||
Объемная масса |
Т/м3 |
2,67 – 2,7 |
2,63 – 2,73 |
2,7 – 2,74 |
Плотность |
Т/м3 |
2,68 – 2,72 |
2,74 – 2,76 |
2,71 – 2,76 |
Коэффициент крепости по М.М. Протодьяконову |
|
12 – 14 | ||
Категория по СНиП |
X | |||
Категория по Единой шкале буримости |
Средне-трещиноватые (крупноблочные) и мало трещиноватые (весьма крупноблочные) породы III–IVкатегорий | |||
Акустический показатель трещиноватости |
0,4 – 0,6 | |||
Категория по взрываемости |
VI - VII |
Современное состояние производства буровзрывных работ на карьере
Типовой проект производства буровзрывных работ составлен С. - Петербургским
горным институтом в 1997 г. Проект выполнен на основе утвержденного проекта разработки Каменногорского месторождения, опыта работы карьера, результатов экспериментальных и промышленных взрывов, научно-технических разработок, в соответствии с требованиями “Единых правил безопасности при взрывных работах”, “Типовой инструкции по безопасному проведению массовых взрывов на земной поверхности”, “Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом” и других нормативных документов, утвержденных или согласованных с Госгортехнадзором России.
На бурении скважин предусматривается использовать станки СБШ-250 МН с диаметром скважин 252 мм, станками 5СБШ-200 и 4СБШ-200 с диаметром скважин 220 мм, буровую установку НКР-100 для подработки подошвы горизонта с диаметром скважин 100 мм.
Расчетные параметры буровзрывных работ на основном взрывании приведены в табл. 7.13.
Проектом принимается бескапсульный (с помощью детонирующего шнура) способ взрывания скважинных зарядов как наиболее приемлемый и безопасный для данных условий. Конструкция скважинных зарядов – сплошной колонковый заряд. Не заряжаемая часть скважин заполняется забойкой на всю длину. В качестве забойки используются буровая мелочь и отсевная фракция щебеночного производства (0-5 мм), по возможности, увлажненные, что, как показывают последние исследования СМПГГИ, позволяет значительно уменьшить дальность распространения пылегазового облака от взрыва, снижая тем самым вредное экологическое воздействие взрывных работ.
В качестве ВВ используются граммонит 30/70 и граммонит 70/21, для обводненной части скважин – водоустойчивые ВВ – гранулотол, гранипор ФН.
Учитывая трещиноватость массива и крепость взрываемых пород, ограничения по сейсмическому действию и ударных воздушных волн, принимаются следующие схемы КЗВ:
диагональная – для фронтальных забоев на длинных блоках при сложном строении массива и ограничении ширины развала;
диагонально-врубовая – для фронтальных забоев при взрывании более 4-5 рядов скважин в монолитных крепких породах и неопределенном ориентировании трещин.
Массовые взрывы осуществляются 2-3 раза в месяц, количество ВВ в одном взрыве изменяется от 30 до 50 т, масса заряда в ступени замедления – не более 5 т, интервал замедления принимается не менее 20 м/сек.
Дробление негабаритных кусков породы, выход которых составляет 6% от общего объема взрываемой горной породы, осуществляется накладными зарядами.
Способ взрывания электрический, электродетонаторами мгновенного или короткозамедленного действия.
Удельный расход ВВ в зависимости от объема взрываемого негабаритного камня составляет 1,8-2,1 кг/м3.
Для обеспечения устойчивости откосов уступов при постановке их в конечное положение рекомендуется контурное взрывание способом предварительного щелеобразования. Заряд для контурного взрывания представляет собой гирлянду из патронов ВВ. Взрывание их производится с опережением на 75-100 м/сек по отношению к взрыву основных зарядов на рыхление массива. Скважины малого диаметра (до 100 мм) бурятся под углом 70°. Для бурения скважин рекомендуется использовать буровой станок НКР-100.
Учитывая расположение вблизи карьера строительного камня г. Каменногорска, а также карьера блочного камня, необходимо строгое соблюдение параметров БВР, приведенных в проекте. Отступление от проекта (уменьшение интервалов замедления, значительное увеличение числа зарядов в группе и, в особенности, уменьшение длины забойки менее 3 м) приведет к увеличению интенсивности воздействия взрывов.
Годовой объем обуреваемой горной массы (в плотном теле) составляет 1345 тыс. м3.
Примерная разбивка объема по буровым станкам следующая: СБШ-250МН – 65%, 5СБШ-200 и 4СБШ-200 – 35%.