- •Министерство образования Республики Беларусь
- •Содержание
- •Введение
- •1 Литературный обзор и общая характеристика пневмотранспортных установок
- •1.1 Классификация пневмотранспортных установок
- •1.2 Устройство пневмотранспортных установок
- •1.2.1 Всасывающая разветвленная пневмотранспортная установка
- •1.2.2 Нагнетающая пневмотранспортная установка
- •1.3 Основное оборудование пневмотранспортных установок
- •1.3.1 Приемные устройства всасывающих пневмотранспортных установок
- •1.3.1.1 Приемники для вертикальных материалопроводов
- •1.3.1.2 Приемники для горизонтальных материалопроводов
- •1.3.2 Питатели
- •1.3.3 Разгрузители и пылеотделители
- •1.3.5 Воздуходувные машины
- •1.4 Способы и устройства для пневматической загрузки бункеров
- •1.5 Устройство для активного вентилирования и пневмотранспортирования сыпучих материалов в бункерах
- •1.6 Краткие выводы
- •2 Теоретические исследования
- •2.1 Обоснование использования одного вентилятора и единой системы пневмопроводов для проведения загрузки, вентилирования и выгрузки сыпучих материалов в бункерах
- •2.2 Способы регулировки производительности загрузки бункера
- •2.3 Определение эффективности загрузки бункера новым способом
- •3 Методика и результаты экспериментальных исследований
- •3.1 Методика экспериментальных исследований
- •3.1.1 Описание экспериментальной установки
- •3.1.2 Измерительные приборы и литература
- •3.1.3 Методика проведения опытов
- •3.1.4 Результаты экспериментальных исследований
- •Заключение
- •Список использованных источников
1.3.1.2 Приемники для горизонтальных материалопроводов
Приемник типа «тройник» конструкции ЦНИИ Промзернопроект. Это –
простейший приемник для подачи материала в горизонтальные участки материалопроводов. Он представляет собой горизонтальный участок трубы 2 (рисунок 6),
разделенный перегородкой 3 на две части. К верхней части прикреплен под углом 45º приемный патрубок 1. Один конец горизонтальной трубы приемника соединен фланцем 4 с материалопроводом, а через второй, открытый, поступает транспортирующий воздух. На случай завала предусмотрен продувочный патрубок 5 с крышкой.
Материал через приемный патрубок поступает на перегородку, где смешивается с потоком воздуха и направляется в материалопровод. Канал приемника под перегородкой предотвращает закупорку материалопровода. Размеры приемника зависят от диаметра материалопровода и вида материала, характеризуемого углом естественного откоса. Достоинство приемника в простоте конструкции, малом аэродинамическом сопротивлении и небольших габаритах, а недостаток − в необходимости поддержания относительно высокой величины скорости воздуха.
1 –приемный патрубок; 2 –труба; 3 – перегородка; 4 – фланец;
5 –продувочный патрубок
Рисунок 6 –Приемник типа «тройник»
Приемник типа У2-БПЭ. Это вариант приемника типа «тройник». Применяют его во всасывающих установках пневматического транспорта продуктов размола на мукомольных заводах с комплектным оборудованием. Приемник представляет собой горизонтальный отрезок трубы (рисунок 7) с вырезанным в средней части прямоугольным окном, в которое вварен патрубок из листовой стали. Горизонтальная труба приемника снабжена на одном конце
фланцем для соединения с машиной ударно-истирающего действия энтолейтором РЗ-БЭР, а другим концом она соединяется с материалопроводом при помощи резиновой манжеты. Транспортируемый материал поступает в приемник частично из вальцового станка через верхнее отверстие и через торцевое отверстие из энтолейтора, где он проходит дополнительную обработку после вальцового станка. Транспортирующий воздух поступает в приемник из вальцового станка вместе с продуктом. [7]
Рисунок 7 –Приемник типа У2-БПЭ для материалопроводов
всасывающего пневмотранспорта
Приемник У2-БПЭ изготавливают пяти типоразмеров в зависимости от
диаметра материалопровода. Высота, общая длина и длина входной части у
всех типоразмеров одинаковы.
Приемник типа У2-БПО. Применяют его в мукомольных заводах на
комплектном оборудовании, где все материалопроводы всасывающих пневмотранспортных установок имеют горизонтальные начальные участки. Выполнен приемник в виде отвода с углом поворота 90º (рисунок 8).
Отвод 2 – основной элемент конструкции приемников. Его сваривают
из листовой стали толщиной 1 - 2 мм. Внизу к отводу через переходной пат-рубок приварен отрезок трубы, который соединяется с материалопроводом
равного диаметра металлическим хомутом с защелкой. Внутри отвода припаяна продольная перегородка, разделяющая его на две части. Верхняя плоскость перегородки луженая. В стенке отвода под перегородкой просверлены два ряда отверстий для дополнительного воздуха. Подачу воздуха можно регулировать установкой пластмассовых пробок в отверстия отвода.
Патрубок 1 диаметром 120 мм внизу имеет отбортовку в виде фальца,
куда вставляется кромка отвода и за которую удерживаются скобы двух за-щелок 5, установленных шарнирно на хомуте с проушиной 4. Защелки снабжены пружинами, облегчающими их открытие. Для уплотнения соединения на кромку отвода надето резиновое кольцо 3.
В зависимости от величины диаметра выходной трубы различают две
группы приемников типа У2-БПО (У2-БПО7 и У2-БПО12).
Всасывающий приемник обеспечивает нормальную работу пневмотранспортных установок при равномерном поступлении материала в пределах расчетного количества.
1 –приемный патрубок; 2 –отвод; 3 –резиновое кольцо;
4 –хомут с проушиной; 5 –защелка
Рисунок 8 –Приемник типа У2-БПО
В мукомольных заводах на комплектном оборудовании для равномерной
подачи мучной пыли из рукавов фильтра и других трудносыпучих продуктов в
приемники пневмотранспортных установок применяют лотковый вибропитатель типа У1-БВР (рисунок 9)
1 – вибролоток; 2 – фиксатор; 3 – клапан; 4 – электромагнит; 5 – пружина;
6 – катушка электромагнита; 7 – амортизатор; 8 –основание; 9 – крышка
Рисунок 9 – Вибролотковый питатель
Он состоит из основания 8, установленного на резиновых амортизаторах 7, и лотка 1 с наклонным днищем. Лоток соединен с основанием четырьмя наклонными пластинчатыми пружинами 5. На днище вибропитателя укреплен
сердечник электромагнита 4 , а его катушка 6 – на основании лотка. На
катушку подается через блок управления переменный электрический ток напряжением 220 В и частотой 50 Гц. Для регулирования поступления материала в приемник пневмотранспортной установки питатель снабжен клапаном 3, положением которого управляют при помощи рычага с секторным фиксатором 2. Наблюдают за работой лотка через крышку 9. Вибропитатель устанавливают под бункером емкостью 0,1 – 0,15 м. Вибропитатели изготавливают трех типоразмеров. [7]