- •Содержание
- •Введение
- •1.2 Выбор и научное обоснование способов производства продуктов
- •2 Продуктовый расчет
- •3 Подбор и расчет технологического оборудования
- •4 Организация технологических процессов и работы оборудования
- •5 Расчет площадей производственного корпуса
- •6 Компоновка помещений и оборудования производственного корпуса
- •7 Описание схемы технологических процессов
- •8 Организация контроля качества продукции
- •9 Организация мойки и дезинфекции оборудования
- •10 Организация внутризаводского транспорта
- •Заключение
- •Список использованных источников
4 Организация технологических процессов и работы оборудования
На проектируемом предприятии предусмотрена круглосуточная работа основных цехов. Продолжительность одной смены составляет 8 ч.
Доставка молока на завод осуществляется автомолцистернами. Приемка молока осуществляется в проездном приемно-моечном отделении. Отделение приемки двух проездное. Предусмотрено две линии приемки.
В первую смену молоко принимается с 8.00 до 11.10. После приемки одна часть молока направляется на нормализацию для производства молока питьевого ультрапастеризованного 0,5%-ной жирности. Вторая часть молока направляется на сепарирование. Образующееся обезжиренное молоко направляется на производство сухого молочного продукта «Беллакт» для кормления беременных женщин и кормящих матерей. Образующиеся сливки 25%-ной жирности охлаждаются и направляются в резервуар для хранения, а затем часть из них идёт на производство ультрапастеризованных сливок 25%-ой жирности. Третья часть молока идёт на нормализацию для производства сухого витаминизированного молока «Беллакт» 25%-ой жирности, образующиеся при нормализации сливки, охлаждаются и резервируются.
Во вторую смену молоко принимается с 15.00 до 18.10. После приемки одна часть молока направляется на производство молока ультрапастеризованного 3,7%-ой жирности. Вторая часть молока направляется на нормализацию для производства сухого витаминизированного молока. Образующиеся сливки охлаждаются и поступают на производство ультрапастеризованных питьевых сливок 25%-ой жирности.
В первую смену в аппаратном участке осуществляется гомогенизация и стерилизация обезжиренного молока с растительным маслом и молочным сахаром, которое направляется на производство сухого молочного продукта «Беллакт» для кормления беременных женщин и кормящих матерей. Также в первую смену в цехе розлива стерилизуется, гомогенизируется часть сливок для производства питьевых ультрапастеризованных сливок 25%-ой жирности, нормализуется, бактофугируется, гомогенизируется, стерилизуется молоко для производства ультрапастеризованного питьевого молока 0,5%-ой жирности. Так же в аппаратном участке в конце первой смены осуществляется очистка, нормализация и стерилизация молока для производства сухого витаминизированного молока «Беллакт».
Во вторую смену в аппаратном участке осуществляется повторное использование бактофуги, гомогенизатора и стерилизационно-охладительной установки для производства питьевого ультрапастеризованного молока 3,7%-ой жирности. Повторно используются установки гомогенизации и стерилизации для получения питьевых сливок 25%-ой жирности. Так же в аппаратном цехе повторно используются установки для производства сухого витаминизированного молока 25%-ой жирности.
В цехе сгущения и сушки процессы идут практически круглосуточно, начиная 9.50. Работа приемно-аппаратного цеха организована таким образом, чтобы вакуум-выпарная установка и распылительная сушилка работали непрерывно, иначе будут большие экономические потери. С 10.20 до 13.20 идёт сгущение смеси для производства сухого молочного продукта «Беллакт» для кормления беременных женщин и кормящих матерей, а с 12.10 до 14.30 работает сушилка для получения этого продукта. Далее, без остановок в вакуум-выпарной аппарат поступает смесь для производства сухого витаминизированного молока, и вакуум-выпарной аппарат работает непрерывно с 13.20 до 5.40. Сушилка также работает непрерывно с 14.30 до 8.00.
В цехе розлива цельномолочной продукции фасовка сливок осуществляется в три смены с 10.00 до 7.00, а фасовка молока 0,5%-ой жирности осуществляется с 10.00 до 15.30, а 3,7%-ой жирности с 16.00 до 23.00. Если учесть, что в цехе розлива осуществляется непосредственно термомеханическая обработка молока и сливок и непосредственно их фасовка, то можно сказать что этот цех будет работать круглосуточно.
В цехе фасовки сухих продуктов осуществляется фасовка сухого молочного продукта «Беллакт» всю вторую смену с 15.00 до 23.00, а фасовка сухого витаминизированного молока идёт практически круглые сутки, останавливаясь только на небольшой перерыв с 13.10 до 14.30. Этот цех так же будет работать круглосуточно.