6 Компоновка помещений и оборудования производственного корпуса

В проектируемом заводе цеха расположены таким образом, чтобы способствовать правильной организации технологических процессов. При компоновке помещений и оборудования соблюдена поточность движения сырья, готовых продуктов, тары и вспомогательных материалов. Цех сгущения и сушки является высотным зданием, с собственной сеткой колонн.

Завод имеет вид правильного геометрического здания прямоугольной формы размером 85000 × 48000 м. Сетка колонн 6 × 12 м (6 × 24 для цеха сгущения и сушки). Завод спроектирован таким образом, чтобы максимально использовать естественное освещение через оконные проемы.

Приемка молока начинается в приемно-моечном отделении, которое пристроено с левой стороны основного цеха. Рядом с приемно-моечным отделением находится приемная лаборатория, приемно-аппаратный цех, комната учета и шоферская.

Для соблюдения поточности рядом с приемным отделением расположен приемно-аппаратный цех. Этот цех имеет естественное освещение с одной стороны. В приемно-аппаратном цехе осуществляется подготовка молока-сырья для дальнейшего производства продуктов. Для правильной организации технологического процесса рядом с приемно-аппаратным цехом расположен цех сгущения и сушки.

Цех сгущения и сушки имеет естественное освещение. Для прохода в цех сгущения и сушки предусмотрен коридор. Для обслуживания цеха сгущения и сушки, сокращения путей транспортировки необходимых компонентов для производства продукции рядом с ним расположен склад хранения компонентов, цех фасовки сухих молочных продуктов, который в свою очередь сообщается с камерой хранения тары и упаковочных материалов для консервного цеха.

Цех розлива цельномолочной продукции не имеет естественного освещение. Для прохода в участок розлива так же предусмотрен коридор.

Образующиеся в результате сгущения и сушки сухие молочные продукты поступают в цех фасовки сухих продуктов, затем они поступают в камеру хранения сухих продуктов, которая сообщается с цехом фасовки.

Камера хранения цельномолочной продукции примыкает к цеху розлива, что позволяет не только сокращать путь движения фасованного продукта в камеру хранения, но и снижает возможность пересечения рабочих с грузопотоками. Аммиачная и воздушная компрессорная расположены вблизи от основного потребителя холода – камеры хранения цельномолочной продукции.

В проекте предусмотрены две камеры хранения тары и упаковочных материалов для консервного цеха и для цеха розлива. Разгрузочно-погрузочные работы на складе тары и камеры хранения цельномолочной продукции проводятся на отметке + 0,000, а из камеры хранения сухих молочных продуктов на отметке +1200 м, т.к сухое молоко фасуют в крупную транспортную тару, и при наличии рампы улучшается организация процесса погрузки и разгрузки.

Для мойки оборудования предусмотрены две децентрализованные CIP-мойки с хранящимися в них моющими средствами. Первая станция CIP-мойки отвечает за мойку приемно-моечного отделения, приемно-аппаратного цеха, цеха розлива, а вторая за мойку цеха сгущения и сушки и цеха фасовки сухих продуктов. Теплопункт расположен на углу здания северо-западе. Над теплопунктом и трансформаторной подстанцией на отметке +3,600 м расположена венткамера. Вторая венткамера расположена на востоке здания, в высотном здании цеха сгущения и сушки на отметке +3,600 над камерой хранения компонентов, подготовкой компонентов и CIP-мойкой.

В отдельный блок выделены химическая, бактериологическая и радиологические лаборатории, кабинет заведующей лаборатории, дегустационный зал. Согласно современным требованиям, предъявляемым к бактериологическим лабораториям, в отдельные помещения выделены автоклавная, комната приема проб, материальная, моечная, отделение стерилизации посуды и материалов, в которых размещаются сушильные шкафы, средоварочная, комната обеззараживании сред, бокс, где происходят работы в асептических условиях, и непосредственно рабочая зона.

Для движения людей предусмотрены коридоры. Для прохода в АБК предусмотрена переходная галерея.

При компоновке оборудования были обеспечены следующие условия:

- расположение оборудования обеспечивает поточность технологического процесса;

- организована группировка оборудования по назначению и тепловым показателям;

- обеспечена освещенность рабочих мест;

- созданы удобства обслуживания машин;

- обеспечены необходимые площади обслуживания и пространство между машинами и оборудованием, чтобы не нарушать требования техники безопасности.

В аппаратном участке ближе к окнам располагаются сепараторы и пастеризационные установки, что обеспечивает лучшую освещённость участка. Установки расположены на одной осевой линии, что позволяет обеспечивать механизированную разборку сепараторов и пастеризаторов. Для резервуаров MAV-25 предусмотрена площадка обслуживания. В цехе сгущения и сушки размещено оборудование для производства сухих молочных продуктов: вакуум-выпарная установка и распылительная сушилка. Автоматы для фасовки сухих молочных продуктов расположены рядом с камерой хранения готовой продукции, что позволяет целесообразно организовать транспортирование готовой продукции в камеру хранения. В цехе розлива осуществляется стерилизация молока и сливок, промежуточное хранение и фасовка. Автоматы фасовки расположены вдоль транспортёров, по которым готовая продукция направляется в камеру хранения.

Компоновка помещений и оборудования производственного корпуса представлена на листе ТММП.КПО.000.006 ТЧ.