- •4. Архитектурно-строительная часть.
- •4.1 Генеральный план предприятия.
- •4.2 Разработка схемы взаимного расположения основных и вспомогательных зданий.
- •4.3 Объёмно-планировочные решения.
- •4.4 Конструктивные решения.
- •4.5 Внутренняя и наружная отделка.
- •4.6 Пожарная безопасность здания.
- •4.7 Техническое обеспечение предприятия и производства.
- •4.8 Теплотехнический расчет.
- •4.9. Спецификация основных элементов ж/б каркаса.
4.5 Внутренняя и наружная отделка.
Наружная отделка. Функция отделки – создание эстетически приятного вида фасада, защита от вредного действия атмосферных осадков, антикоррозионная защита.
Состав наружной отделки:
а) Стеновые панели
б) Переплёты окон, створки ворот
в) Металлические элементы (лестницы и т.д.)
г) Стыки панелей (тщательность заделки, окраски)
Внутренняя отделка.
Назначение – исходя из требований технологии (производится окраска трубопроводов, движущихся механизмов, опасных участков) и эстетических требований (цвета не утомляющие глаз, чётко различаемые, обеспечивающие заполняющее рассеивание света).
Материалы внутренней отделки не должны по возможности исключать применения влажной и мокрой уборки, должны обладать необходимой химической стойкостью.
Производится внутренняя отделка стен путём оштукатуривания и окраски, окраска переплётов окон, створок ворот, связей, подкрановых балок, ферм и внутренних плоскостей плит покрытия.
Для проектируемого пролёта используем полы бетонного исполнения.
4.6 Пожарная безопасность здания.
Данное предприятие по производству железобетонных изделий по категории взрыво- и пожароопасности относится к категории «Д»: производства данной категории связаны с применением и обработкой несгораемых веществ и материалов в холодном состоянии. К этой категории предъявляются минимальные требования безопасности.
Эвакуация людей из зданий и помещений одноэтажного здания осуществляется непосредственно наружу. В качестве эвакуационного выхода приняты двери, автомобильные распашные и раздвижные ворота, имеющие калитку, а также соседние цеха. Ширина эвакуационных проходов, ведущих к эвакуационному выходу, должна быть не менее 1,4 м. Двери эвакуационных выходов и ведущие к ним должны открываться по ходу эвакуации. Количество эвакуационных выходов из производственного помещения должно быть, как правило, не менее двух.
4.7 Техническое обеспечение предприятия и производства.
Заводы по производству железобетонных изделий относятся к числу потенциально вредных производств, поэтому обычно располагаются за чертой города. Это обстоятельство, по экологическим, экономическим и другим соображениям, не позволяет использовать городские централизованные системы.
Вследствие высоких требований по электроснабжению, цех питается от местной заводской подстанции, обеспечивающей требуемую мощность и другие параметры электрической сети.
Сток и выброс отходов производства происходит во внутризаводскую систему канализации. Также на территории завода располагается система фильтрации и очистки канализационных вод.
Пар производит заводская котельная. Энергоноситель поступает по паропроводу.
Компрессорная станция для подачи сжатого воздуха также расположена на территории завода, в непосредственной близости от производственного цеха.
В формовочном цехе преобладает естественная вентиляция, которая осуществляется через открытые окна и фрамуги, а также посредством светоаэрационного фонаря. На постах, имеющих параметры воздушной среды, отклоняющиеся от нормы, предусмотрена искусственная вентиляция в виде вытяжных устройств и вентиляторов.