6.3. Формирование деталей

Основой детали в Solid Works служит двухмерный эскиз. Если деталь имеет сложную конфигурацию, для ее создания используется несколько эскизов. Расположение, форма и размеры эскиза определяются ограничениями, которые задает проектировщик. Важное значение имеет грамотное формирование первого эскиза. Чтобы в дальнейшем избежать проблем при создании чертежа, необходимо располагать эскизы таким образом, чтобы основной вид детали был спроецирован на плоскость «спереди». Все ограничения можно разделить на геометрические, размерные, положения, взаимоувязки. Геометрические ограничения определяют форму и тип геометрических объектов, например: отрезок, дуга или окружность. Размерные ограничения задают размеры отдельных элементов и всего эскиза. Ограничения положения фиксируют ориентацию графических элементов в плоскости эскиза. Ограничения взаимоувязки определяют соотношения между размерами одного или различных эскизов. Следует заметить, что одни и те же параметры можно задать различными сочетаниями ограничений.

Для формирования эскиза используются инструменты панелей «эскиз» и «размеры / взаимосвязи». Первый инструмент позволяет строить на плоскости эскиза геометрические объекты: отрезок, окружность, дуга, многоугольник, сплайн; редактировать и модифицировать их. Второй инструмент предназначен для наложения ограничений взаимосвязи и размерных.

Расположение первого эскиза должно быть полностью определено относительно базовой точки — начала отсчета абсолютной системы координат в файле детали. Остальные эскизы могут ссылаться на геометрию первого эскиза или твердого тела полученного на его основе. В среде Solid Works соблюдается строгая последовательность «родитель-потомок». Каждый последующий элемент может ссылаться на любой предыдущий, ссылки элемента на любой последующий невозможны.

Рис. 6.1. Поршень роторного радиально-поршневого насоса:

а — параметризованный эскиз детали, б—твердотельная модель

Создание твердотельной модели напоминает процесс получения детали из заготовки. Исходный элемент, полученный на основании первого эскиза, дополняется вырезами, отверстиями, добавочными элементами. Затем в модель добавляются фаски и скругления. В результате получается деталь поверхность, которой складывается из кромок и поверхностей. Физические свойства детали учтены в разделе материал.

Для создания твердотельного элемента (бобышки) используются инструменты панели «элементы». С готовым эскизом пользователь может выполнить следующие операции: вытянуть в прямом направлении или по траектории, повернуть вокруг оси на заданный угол или создать элемент по сечениям. Там же находятся инструменты формирования вырезов, отверстий, фасок и скруглений. В основе вырезов и отверстий также лежат эскизы, а фаски и скругления создаются по стандартным параметрам, которые определяет проектировщик. Специалисты не рекомендуют делать фаски и скругления в эскизе, поскольку это может создать проблемы при оформлении чертежей. На рис 6.2 показан ротор радиально поршневого насоса. Первый эскиз формирует тело ротора, второй — рабочую камеру. Фаска добавлена в модель как твердотельный параметрический элемент. Некоторые операции могут потребовать опорных графических элементов, для их создания используются инструменты панели «справочная геометрия»

.

Рис 6.2. Ротор роторного радиально-поршневого насоса