- •Методические указания
- •Часть I: «Механизация и автоматизация технологических процессов животноводства»
- •Оглавление
- •Общие требования по выполнению лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1 машины для дробления и измельчения кормов
- •1.1 Устройство, процесс работы и регулировки дробилки дб-5-1
- •1.2 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-смесителя кормов иск-3
- •1.3 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-камнеуловителя мойки икм-ф-10
- •Лабораторная работа № 2 машины для дозирования и смешивания кормов
- •2.1 Требования к процессу дозирования и классификация дозаторов
- •2.2 Устройство, процесс работы и регулировки дозаторов
- •2.2.1. Барабанный дозатор дп–1
- •2.2.2 Малый тарельчатый дозатор мтд–3а
- •2.2.3 Бункер-дозатор стебельных кормов бдк–ф–70–20
- •2.2.4 Массовые дозаторы
- •2.2.5 Многокомпонентные дозаторы
- •2.3 Зоотехнические требования к процессу смешивания и классификация смесителей
- •2.4 Устройство, рабочий процесс и регулировки смесителей
- •2.4.1 Смеситель с–12а
- •2.4.2 Агрегат приготовления заменителей молока азм–0,8а
- •2.4.3 Смесители периодического действия ско–ф–3 и ско–ф–6
- •Лабораторная работа № 3 оборудование для транспортировки и раздачи кормов
- •3.1 Устройство, процесс работы и регулировки стационарных кормораздатчиков.
- •3.1.1 Раздатчик внутри кормушек рвк–ф–74
- •3.1.2 Скребковые, цепные и шайбовые раздатчики кормов
- •3.1.3 Шайбовые транспортеры–раздатчики
- •3.1.4 Спиральные раздатчики кормов
- •3.2 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных кормораздатчиков для крс.
- •3.2.1 Кормораздатчик кту–10а
- •3.2.2 Раздатчик–смеситель рсп–10а и арс-10а
- •3.3 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных кормораздатчиков для свиней.
- •3.3.1 Кормораздатчик кут–3,0а
- •3.3.2 Кормораздатчик-смеситель кс–1,5
- •3.3.3 Кормораздатчик самоходный аккумуляторный кса–5б
- •3.4 Устройство, процесс работы и регулировки кормоприготовительного агрегата акм-9.
- •3.5 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-смесителя-раздатчика кормов исрк-12.
- •Лабораторная работа № 4 Механические и гидравлические средства для удаления навоза на животноводческих фермах
- •4.1 Устройство, процесс работы и регулировки стационарных технических средств для удаления навоза.
- •4.1.1 Скребковый транспортёр tch-160
- •4.1.2 Скреперный транспортер tc-1
- •4.1.3 Скреперная установка возвратно-поступательного действия ус-15
- •4.2 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных средств уборки навоза и средств уборки помета из птичников
- •4.2.1 Мобильные средства уборки навоза
- •4.2.2 Мобильный агрегат для уборки навоза аун-10
- •4.3 Устройство, процесс работы и регулировки средств для уборки помета и перемещения его в птичнике
- •4.3.1 Механизм пометный скребковый мпс-2м
- •4.3.2 Транспортер поперечный нкц-7
- •4.4 Устройство, процесс работы и регулировки гидравлических средств навозоудаления
- •4.5 Хранение и переработка навоза
- •Лабораторная работа №5 оборудование машинного доения коров
- •5.1 Общее устройство и назначение основных узлов доильного аппарата «Duovac 300»
- •5.2 Общее устройство и рабочий процесс гидропульсатора доильного аппарата «Duovac 300»
- •5.3 Устройство и принцип действия системы автоматического переключения аппарата «Duovac 300»
- •5.4 Современные доильные залы
- •Лабораторная работа №6 оборудование для первичной обработки молока
- •6.1 Устройство, технологический процесс и регулировки сепараторов молока
- •6.2 Устройство, технологический процесс и регулировки охладителя молока
- •6.2.1 Резервуар-охладитель молока мка-2000л-2а
- •6.2.2 Резервуар-охладитель том-2,0а
- •6.3 Устройство, технологический процесс и регулировки оборудования для тепловой обработки молока
- •6.3.1Пастеризационно-охладительная установка опф-1
- •6.3.2 Пастеризационно-охладительная установкаБ6-оп-2
- •Лабораторная работа №7 агрегат элетростригАлЬный эса-12/200. Оборудование для купки овец
- •7.1 Устройство основных сборочных единиц стригальной машинки мсу-200, правила разборки, сборки, регулировки и подготовка стригальных машинок к работе
- •7.2 Устройство и принцип работы оборудования для купки овец
- •Лабораторная работа №8 применение электричесва в животноводстве
- •8.1 Общие сведения
- •8.1.1 Обработка кормов электрическим током
- •8.1.2 Магнитная очистка кормов от железных частиц
- •8.2 Электрические изгороди
- •Лабораторная работа № 9 микроклимат животноводческих помещений
- •9.1 Устройство и принцип работы отопительно-вентиляционного оборудования
- •9.2. Устройство и принцип работы оборудования «Климат»
- •Рекомендуемая литература
4.5 Хранение и переработка навоза
В жидком и твердом виде навоз вносят в почву лишь после обеззараживания, так как самоочищение почвы от загрязнения ее микроорганизмами и гельминтами происходит крайне медленно.
Твердый (подстилочный) навоз буртуют, перелопачивают, вследствие чего происходит самосогревание массы за счет активной жизнедеятельности микроорганизмов, и при температуре порядка 600С она самоочищается: гибнут яйца и личинки гельминтов, исчезают патогенные микроорганизмы. В результате такого процесса получается ценное удобрение – перегной.
Жидкий навоз, особенно разбавленный водой, более сложно обезвредить. При выдержке его в отстойных емкостях не менее 4 мес. летом и 8 мес. зимой в средних и южных широтах очистка от микрофлоры происходит удовлетворительно, но если температурный режим для хода биологического процесса неблагоприятен, то масса не обезвреживается.
Для хранения такого навоза требуются значительные емкости, поэтому в некоторых технологиях жидкую массу разделяют на фракции. Твердую фракцию обрабатывают так же, как и подстилочный навоз. При влажности ниже 75-76% его укладывают в штабеля, в которых, благодаря биотермическому процессу, микроорганизмы погибают в течение 30 дней летом и двух месяцев зимой. Для надежности массу перелопачивают и оставляют в штабелях еще на один срок. При более высокой влажности в навоз при укладке в штабеля вносят наполнители – торф, солому, различные органические отходы. Эти работы выполняют на компостных площадках со специальным оборудованием.
Для разделения жидкого навоза на фракции используют фильтрацию, отстой, сепарирование, отжим, коагуляцию и др.
Фильтрацияв простейшем решении осуществляется в навозосборниках с разделительной фильтрующей сеткой, сквозь отверстия которой жидкая фракция постепенно стекает в жижесборник.
Отстойникинакапливают жидкий навоз в течение 1-1,5 мес. Их вместимость 4,5-5 тыс.м3. В отстойниках образуется слой осадка, слой жидкой фракции и верхний слой в виде корки на поверхности.
По достижении толщины слоя осадка 1,5-1,8 м верхний слой счерпывают скреперной установкой, а жидкую фракцию сливают через шандорный затвор и дренажную систему на поля фильтрации или в биологические пруды. В поточных технологиях применяют вертикальные, радиальные и горизонтальные отстойники.
Влажность осадка составляет 93-95% при производительности 23-117 м3/ч (в зависимости от вместимости отстойника) в двухчасовом режиме отстоя. В линии обычно ставят не менее двух отстойников с последовательным подключением их в работу.
К недостаткам отстойников относят высокую стоимость их установки, потребность в больших площадях, большую влажность получаемого продукта.
Лабораторная работа №5 оборудование машинного доения коров
Цель работы: изучить особенности применения доильных аппаратов фирмы «Альфа-Лаваль», их конструктивные и технологические параметры, доильные залы.
Содержание работы:
5.1 Общее устройство и назначение основных узлов доильного аппарата «Duovac 300».
5.2 Общее устройство и рабочий процесс гидропульсатора доильного аппарата «Duovac 300»
5.3 Устройство и принцип действия системы автоматического переключения аппарата «Duovac 300»
5.4 Современные доильные залы
Оборудование:доильный аппарат «Duovac 300», плакаты, методические пособия, ТСО.