- •Методические указания
- •Часть I: «Механизация и автоматизация технологических процессов животноводства»
- •Оглавление
- •Общие требования по выполнению лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1 машины для дробления и измельчения кормов
- •1.1 Устройство, процесс работы и регулировки дробилки дб-5-1
- •1.2 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-смесителя кормов иск-3
- •1.3 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-камнеуловителя мойки икм-ф-10
- •Лабораторная работа № 2 машины для дозирования и смешивания кормов
- •2.1 Требования к процессу дозирования и классификация дозаторов
- •2.2 Устройство, процесс работы и регулировки дозаторов
- •2.2.1. Барабанный дозатор дп–1
- •2.2.2 Малый тарельчатый дозатор мтд–3а
- •2.2.3 Бункер-дозатор стебельных кормов бдк–ф–70–20
- •2.2.4 Массовые дозаторы
- •2.2.5 Многокомпонентные дозаторы
- •2.3 Зоотехнические требования к процессу смешивания и классификация смесителей
- •2.4 Устройство, рабочий процесс и регулировки смесителей
- •2.4.1 Смеситель с–12а
- •2.4.2 Агрегат приготовления заменителей молока азм–0,8а
- •2.4.3 Смесители периодического действия ско–ф–3 и ско–ф–6
- •Лабораторная работа № 3 оборудование для транспортировки и раздачи кормов
- •3.1 Устройство, процесс работы и регулировки стационарных кормораздатчиков.
- •3.1.1 Раздатчик внутри кормушек рвк–ф–74
- •3.1.2 Скребковые, цепные и шайбовые раздатчики кормов
- •3.1.3 Шайбовые транспортеры–раздатчики
- •3.1.4 Спиральные раздатчики кормов
- •3.2 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных кормораздатчиков для крс.
- •3.2.1 Кормораздатчик кту–10а
- •3.2.2 Раздатчик–смеситель рсп–10а и арс-10а
- •3.3 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных кормораздатчиков для свиней.
- •3.3.1 Кормораздатчик кут–3,0а
- •3.3.2 Кормораздатчик-смеситель кс–1,5
- •3.3.3 Кормораздатчик самоходный аккумуляторный кса–5б
- •3.4 Устройство, процесс работы и регулировки кормоприготовительного агрегата акм-9.
- •3.5 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-смесителя-раздатчика кормов исрк-12.
- •Лабораторная работа № 4 Механические и гидравлические средства для удаления навоза на животноводческих фермах
- •4.1 Устройство, процесс работы и регулировки стационарных технических средств для удаления навоза.
- •4.1.1 Скребковый транспортёр tch-160
- •4.1.2 Скреперный транспортер tc-1
- •4.1.3 Скреперная установка возвратно-поступательного действия ус-15
- •4.2 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных средств уборки навоза и средств уборки помета из птичников
- •4.2.1 Мобильные средства уборки навоза
- •4.2.2 Мобильный агрегат для уборки навоза аун-10
- •4.3 Устройство, процесс работы и регулировки средств для уборки помета и перемещения его в птичнике
- •4.3.1 Механизм пометный скребковый мпс-2м
- •4.3.2 Транспортер поперечный нкц-7
- •4.4 Устройство, процесс работы и регулировки гидравлических средств навозоудаления
- •4.5 Хранение и переработка навоза
- •Лабораторная работа №5 оборудование машинного доения коров
- •5.1 Общее устройство и назначение основных узлов доильного аппарата «Duovac 300»
- •5.2 Общее устройство и рабочий процесс гидропульсатора доильного аппарата «Duovac 300»
- •5.3 Устройство и принцип действия системы автоматического переключения аппарата «Duovac 300»
- •5.4 Современные доильные залы
- •Лабораторная работа №6 оборудование для первичной обработки молока
- •6.1 Устройство, технологический процесс и регулировки сепараторов молока
- •6.2 Устройство, технологический процесс и регулировки охладителя молока
- •6.2.1 Резервуар-охладитель молока мка-2000л-2а
- •6.2.2 Резервуар-охладитель том-2,0а
- •6.3 Устройство, технологический процесс и регулировки оборудования для тепловой обработки молока
- •6.3.1Пастеризационно-охладительная установка опф-1
- •6.3.2 Пастеризационно-охладительная установкаБ6-оп-2
- •Лабораторная работа №7 агрегат элетростригАлЬный эса-12/200. Оборудование для купки овец
- •7.1 Устройство основных сборочных единиц стригальной машинки мсу-200, правила разборки, сборки, регулировки и подготовка стригальных машинок к работе
- •7.2 Устройство и принцип работы оборудования для купки овец
- •Лабораторная работа №8 применение электричесва в животноводстве
- •8.1 Общие сведения
- •8.1.1 Обработка кормов электрическим током
- •8.1.2 Магнитная очистка кормов от железных частиц
- •8.2 Электрические изгороди
- •Лабораторная работа № 9 микроклимат животноводческих помещений
- •9.1 Устройство и принцип работы отопительно-вентиляционного оборудования
- •9.2. Устройство и принцип работы оборудования «Климат»
- •Рекомендуемая литература
Лабораторная работа № 3 оборудование для транспортировки и раздачи кормов
Цель работы: изучить технологический процесс машин для раздачи кормов.
Содержание работы:
3.1 Устройство, процесс работы и регулировки стационарных кормораздатчиков.
3.2 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных кормораздатчиков для КРС.
3.3 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных кормораздатчиков для свиней.
3.4 Устройство, процесс работы и регулировки кормоприготовительного агрегата АКМ-9.
3.5 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-смесителя-раздатчика кормов ИСРК-12.
Оборудование:Кормораздатчик КУТ-3А, КС-1,5, Проектор, ПК, плакаты, методические пособия.
3.1 Устройство, процесс работы и регулировки стационарных кормораздатчиков.
Стационарные кормораздатчики широко распространены как в нашей стране, так и за рубежом, а на птицеводческих фермах они являются основным средством раздачи кормов. Стационарные кормораздатчики менее металлоемки и не требуют специальных животноводческих помещений, а также свободны от недостатков, присущих передвижным кормораздатчикам, хотя и они не обеспечивают выдачу концентратов молочному скоту в зависимости от удоев. В то же время стационарные раздатчики менее надежны в эксплуатации и более сложны при техническом обслуживании.
3.1.1 Раздатчик внутри кормушек рвк–ф–74
Раздатчик внутри кормушек РВК–Ф–74 (рис. 3.1.) создан взамен кормораздатчиков ТВК–80А и ТВК–80Б. Предназначен для полуавтоматизированной раздачи всех видов кормов, кроме жидких, на фермах КРС и овец в животноводческих помещениях типовых и оригинальных конструкций с фронтом кормления не более 75 м.
При механизированной загрузке раздатчик РВК–Ф–74 загружается мобильными кормораздатчиками КТУ–10А, РММ–Ф–6, APC–10, РСП–10 или вручную. Состоит из приводной и натяжной станций, кормового желоба, рабочего органа и электрооборудования.
Рабочий орган предназначен для перемещения корма по желобу. Представляет собой замкнутый контур, выполненный на половину длины из круглозвенной цепи. Вторая половина контура – оцинкованный трос с прикрепленной к нему при помощи хомутов и планок прорезиненной лентой шириной 500 мм.
Кормовой желоб является кормушкой и одновременно связующим звеном между приводной и натяжной станциями. Вдоль днища желоба размещена деревянная доска с двумя продольными деревянными направляющими. В местах стыка днища с боковыми стенками желоба закреплены деревянные брусья. Деревянные детали устанавливают для уменьшения износа ленты рабочего органа.
Натяжная станция служит для натяжения рабочего органа и загрузки корма. Состоит из рамы, натяжного барабана и бункера, унифицированных с аналогичными единицами машин ТВК–80А и ТВК–80Б. Натяжение рабочего органа раздатчика РВК–Ф–74 проводят перемещением оси натяжного барабана в пазах рамы с помощью винтов и гаек.
Электрооборудование машины - это шкаф управления, установленный со стороны станции, и пульт управления (расположен со стороны натяжной станции на стене возле загрузочного бункера), а также конечные выключатели и кабели.
Рис. 3.1. Натяжная станция с загрузочным бункером кормораздатчика
ТВК–80Б:
1 – фундамент; 2,6 – болты фундаментные; 3,8,11 – натяжные винты; 4,7 – контргайки;
5 – вал барабана; 9,12 – боковины опорной рамы; 10 – барабан натяжной; 13 – приемный бункер; 14 – дверца бункера; 15 – лента
Рабочий процесс, выполняемый кормораздатчиками РВК–Ф–74 и ТВК–80Б, аналогичен и протекает следующим образом. Для загрузки РВК–Ф–74 кормами мобильный кормораздатчик устанавливают так, чтобы выгрузной транспортер был напротив загрузочного бункера. Включают машины одновременно. По мере наполнения загрузочного бункера корм попадает на рабочий орган (ленту или цепь со скребками) и, перемещаясь вдоль кормового желоба, заполняет его по всему фронту кормления. После заполнения кормом последнего кормоместа в желобе рабочий орган упором поворачивает рычаг конечного выключателя и автоматически выключается.
По окончании кормления или перед началом следующей раздачи кормов очищают кормовой желоб путем реверсирования рабочего органа. Остатки корма сбрасываются через открывающуюся заднюю стенку загрузочного бункера натяжной станции в приямок. По возвращении рабочего органа в исходное положение приводная станция автоматически отключается.