- •Астраханский государственный технический университет
- •1. Технико-организационная характеристика предприятия
- •1.1. История развития предприятия
- •1.2. Территория
- •1.3. Производственная программа
- •1.4. Производственная структура (структура управления, функциональная роль отделов подразделений и должностных лиц)
- •Главный конструктор
- •Главный директор
- •Главный бухгалтер
- •Начальник отдела кадров
- •Главный технолог
- •1.5 Технический отдел
- •Подготовка к производству.
- •2. Производственно-организационная характеристика цехов
- •2.1. Производственная программа цеха
- •2.2.Номенклатура работ, выполняемых в цехе
- •2.3. Организационная структура цеха.
- •2.4. Функциональные обязанности должностных лиц Начальник цеха
- •Мастер производственного участка
- •Технологические возможности оборудования
- •Индивидуальное задание Технологический процесс изготовления клапана молота ковочного пневматического серии ма4132
- •Техническое описание молота ковочного пневматического ма4132 Назначение и область применения
- •3.1. Описание детали (назначение, условия работы, конструктивно-технологическая характеристика).
- •3.2. Материал детали и его свойства (механические, технологические и химический состав). Сталь 40хн гост 4543-71
- •Порог хладноломкости
- •Анализ технологичности детали.
- •Описание типа производства.
- •Описание заготовки и способа её получения.
- •Расчет промежуточных припусков (размеров и допусков на двух поверхностях).
- •3.7. Описание приспособлений для механической обработки заготовки. Приспособление для притирки клапанов
- •Приспособление п335-00-г (для фрезеровки паза 5х3)
- •3.8. Маршрутный технологический процесс механической обработки клапана м4132-41-402
- •3.9. Операционный технологический процесс механической обработки клапана м4132-41-402
- •3.10. Операционная карта технического контроля
- •3.11. Технологический процесс термической обработки
- •3.12. Ведомость оснастки на механическую обработку
- •3.13. Ведомость оснастки на термическую обработку
- •Заключение
3.9. Операционный технологический процесс механической обработки клапана м4132-41-402
Материал: СТАЛЬ 40ХН ГОСТ4543-71, масса детали: 0,65 кг., профиль и размеры: Ø 85×125, твёрдость: HRC 26 – 30
№ операции |
№ перехода |
Содержание перехода |
Инструмент (код и наименование) |
Расчётные размеры |
t |
i |
Режим обработки |
To |
Tв | |||||||||||
вспомогательный |
режущий |
измерительный |
Диаметр, ширина |
Длина |
S |
n |
V | |||||||||||||
020 |
1 |
Установить деталь в патроне, закрепить |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,25 | ||||||
|
2 |
Подрезать торец |
|
Резец 2103-0008 Т15К6 ГОСТ 18879-73 |
Штангенциркуль ШЦ-II-200-0,1 ГОСТ 166-80 |
85 |
46 |
2/1,5 |
2 |
0,30 |
315 |
84 |
0,98 |
0,23 | ||||||
|
3 |
Расточить выточку (2) |
|
|
|
50 |
30 |
2 |
3 |
ручн. (0,20) |
400 |
64 |
1,12 |
0,29 | ||||||
|
4 |
Центрировать отверстие (1) |
Патрон 6150-0001 МН 1177-60 Втулка 6101-0030 ГОСТ 13793-68 |
Сверло 2317-0008 ГОСТ 14952-75 |
Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-80 |
10 |
14 |
|
1 |
ручн. (0,11) |
250 |
8 |
0,28 |
0,11 | ||||||
|
5 |
Обточить поверхность (3) |
|
Резец 2102-0005 Т15К6 ГОСТ 18877-73 |
|
85 |
20 |
2,5 |
1 |
0,30 |
315 |
84 |
0,21 |
0,19 | ||||||
|
6 |
Снять деталь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
7 |
Проверить мастером выборочно, ОТК-10% 5+0,3;10+0,3; 50+0,6;80+0,7; Размеры 168,5-1,0; 10,6±0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
025 |
1 |
Установить деталь в патроне, закрепить |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,25 | ||||||
|
2 |
Подрезать торец (4) |
|
Резец 2102-0005 Т15К6 ГОСТ 18877-73 |
Штангенциркуль ШЦ-II-200-0,1 ГОСТ 166-80 |
30 |
18 |
2/1,5 |
2 |
0,30 |
500 |
47 |
0,24 |
0,23 | ||||||
|
3 |
Центрировать отверстие (2) |
Патрон 6150-0001 МН 1177-60 Втулка 6101-0026 ГОСТ 13793-68 Втулка 6101-0030 ГОСТ 13793-68 |
Сверло 2317-0008 ГОСТ 14952-75 |
Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-80 |
10 |
14 |
|
1 |
ручн. (0,11) |
250 |
8 |
0,50 |
0,11 | ||||||
|
4 |
Сверлить отверстие (2) |
Втулка 6101-0023 ГОСТ 13793-68 Втулка 6101-0027 ГОСТ 13793-68 |
Сверло 14-1 ГОСТ 10903-64 |
|
14 |
101 |
|
1 |
0,21 |
315 |
14 |
1,15 |
0,14 | ||||||
|
5 |
Зенковать фаску (3) |
Втулка 6101-0026 ГОСТ 13793-68 Втулка 6101-0030 ГОСТ 13793-68 |
Зенковка 2353-0003 ГОСТ 14953-80 |
|
18 |
7 |
|
1 |
ручн. (0,10) |
125 |
7 |
0,56 |
0,11 | ||||||
|
6 |
Обточить поверхность (1) |
|
Резец 2112-0005 Т15К6 ГОСТ 18880-73 |
|
80 |
27 |
2 |
2 |
0,30 |
315 |
80 |
1,90 |
0,19 | ||||||
|
7 |
Снять деталь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
8 |
Проверить мастером выборочно, ОТК-10% 46-0,6; Ø14+0,4. Размеры 4±0,1; 95±0,4; 153±0,5; 165±0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
030 |
1 |
Установить деталь в центрах, закрепить |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,13 | ||||||
|
2 |
Обточить по копиру поверхность (2), (1) и R10 |
|
Резец 2103-0007 Т15К6 ГОСТ 18879-73 |
Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-80 |
26 |
157 |
3 |
1 |
0,27 |
500 |
72 |
0,98 |
0,19 | ||||||
|
3 |
Проточить семь канавок (3) |
|
|
|
20,4 |
5 |
1,2 |
1 |
0,08 |
400 |
31 |
0,16 |
0,12 | ||||||
|
4 |
Снять деталь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
5 |
Проверить мастером выборочно, ОТК-10% 20,4-0,14; Размеры 15±0,2;149±0,5 Шероховатость поверхности -внешним осмотром |
|
|
Образцы шероховатости поверхности Набор ГОСТ 9378-75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
035 |
1 |
Закрепить хомутик на детали, установить деталь в центрах, закрепить |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,26 | ||||||
|
2 |
Обточить конус (1) |
|
Резец 2102-0005 Т15К6 ГОСТ 18877-73 |
угломер УН ГОСТ 5378-66 |
80 |
20 |
2 |
3 |
ручн. (0,20) |
250 |
63 |
1,20 |
0,38 | ||||||
|
3 |
Снять деталь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
4 |
Проверить мастером выборочно, ОТК-10% Размер 2,5-0,1, ∟90˚±7' Шероховатость поверхности -внешним осмотром |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
040 |
1 |
Закрепить хомутик на детали, установить деталь в центрах, закрепить |
Центр 7032-0029 ГОСТ 13214-79 Хомутик 7107-0067 ГОСТ 16488-70 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,26 | ||||||
|
2 |
Шлифовать поверхность (1) и R10 |
|
Круг шлифовальный ПП 600×63×305 1А40-50С25К 35 м/с 1 кп. А ГОСТ 2424-75 (заправить на R10) |
Скоба СР 0-25 ГОСТ 11098-75 Шаблон радиусный Набор 3 ГОСТ 4126-82 |
46 |
154 |
0,2/0,004 |
|
3200 |
240 |
35 |
2,40 |
0,50 | ||||||
|
3 |
Снять деталь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
4 |
Проверить мастером выборочно, ОТК-10% ;R10. Шероховатость поверхности -внешним осмотром |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
045 |
1 |
Установить деталь в центрах, закрепить |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,16 | ||||||
|
2 |
Шлифовать конус (1) |
|
Круг шлифовальный ПП 80×20×20 15А25 СТ16К 35 м/с 1 кп. А ГОСТ 2424-75 |
|
80 |
14 |
|
1 |
0,30 |
110 |
28 |
0,66 |
0,41 | ||||||
|
3 |
Снять деталь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
4 |
Проверить мастером выборочно, ОТК-10% Размер 2±0,1 ∟90˚±7' Шероховатость поверхности -внешним осмотром |
|
|
Образцы шероховатости поверхности Набор ГОСТ 9378-75 угломер УН ГОСТ 5378-66 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
050 |
1 |
Установить деталь в приспособление, закрепить |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,37 | ||||||
|
2 |
Фрезеровать паз (1) |
Оправка 6222-0059 ГОСТ 13786-68 |
Фреза 2254-1217I ГОСТ 2679-73 |
Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-80 |
80 |
124 |
5 |
1 |
200 |
250 |
50 |
0,62 |
0,38 | ||||||
|
3 |
Снять деталь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
4 |
Проверить мастером выборочно, ОТК-10% Размеры 3+0,2; 5+0,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
№ операции |
Номер перехода |
Содержание перехода |
Технологический режим |
Приспособление (код, наименование) |
Инструмент (код, наименование) |
To | ||||||||||||||
055 |
1 |
Опилить заусенцы. Притупить острые кромки |
|
|
Напильник 2820-0121 ГОСТ 1465-80 |
0,5 | ||||||||||||||
|
2 |
Маркировать обозначение детали на бирке |
|
|
Молоток 7850-0051 Хим. окс.прм ГОСТ 2310-77 Комплект клейм 7858-0053Ц12 7858-0073Ц12 ГОСТ 15999-70 |
|