- •Астраханский государственный технический университет
- •1. Технико-организационная характеристика предприятия
- •1.1. История развития предприятия
- •1.2. Территория
- •1.3. Производственная программа
- •1.4. Производственная структура (структура управления, функциональная роль отделов подразделений и должностных лиц)
- •Главный конструктор
- •Главный директор
- •Главный бухгалтер
- •Начальник отдела кадров
- •Главный технолог
- •1.5 Технический отдел
- •Подготовка к производству.
- •2. Производственно-организационная характеристика цехов
- •2.1. Производственная программа цеха
- •2.2.Номенклатура работ, выполняемых в цехе
- •2.3. Организационная структура цеха.
- •2.4. Функциональные обязанности должностных лиц Начальник цеха
- •Мастер производственного участка
- •Технологические возможности оборудования
- •Индивидуальное задание Технологический процесс изготовления клапана молота ковочного пневматического серии ма4132
- •Техническое описание молота ковочного пневматического ма4132 Назначение и область применения
- •3.1. Описание детали (назначение, условия работы, конструктивно-технологическая характеристика).
- •3.2. Материал детали и его свойства (механические, технологические и химический состав). Сталь 40хн гост 4543-71
- •Порог хладноломкости
- •Анализ технологичности детали.
- •Описание типа производства.
- •Описание заготовки и способа её получения.
- •Расчет промежуточных припусков (размеров и допусков на двух поверхностях).
- •3.7. Описание приспособлений для механической обработки заготовки. Приспособление для притирки клапанов
- •Приспособление п335-00-г (для фрезеровки паза 5х3)
- •3.8. Маршрутный технологический процесс механической обработки клапана м4132-41-402
- •3.9. Операционный технологический процесс механической обработки клапана м4132-41-402
- •3.10. Операционная карта технического контроля
- •3.11. Технологический процесс термической обработки
- •3.12. Ведомость оснастки на механическую обработку
- •3.13. Ведомость оснастки на термическую обработку
- •Заключение
3.10. Операционная карта технического контроля
|
Номер перехода |
Содержание перехода |
Приспособление (код, наименование) |
Процент контроля |
|
1 |
Проверить твёрдость HRC26-30 |
Твердомер ТКП-2 ГОСТ 9030-75 |
10% |
|
2 |
Проверить отсутствие внешних дефектов |
визуально |
|
3.11. Технологический процесс термической обработки
|
Карта типового технологического процесса термической обработки клапана М4132-41-402 | ||||||||
|
№ опер |
Наименование и содержание операции |
Оборудование (код, наименование) |
Среда |
Темп-ра, ºС |
Код профессии |
код профессии |
Разряд работы |
Особые указания |
|
010 |
Закалка 1. Загрузить в печь 10 шт. |
Печь камерн. СН3-4,0,8,0,2/10 |
воздух |
840 |
терм. |
1 |
2 |
Сталь 40ХН ГОСТ 4543-71 Тзагр./шт.=0,11 мин. |
|
|
2. Нагреть и выдержать детали в печи |
воздух |
840 |
терм. |
1 |
3 |
Твыд.30 мин. | |
|
|
3. Выгрузить детали из печи |
Крючёк спец., клещи терм. |
|
|
терм. |
1 |
3 |
Твыгр./шт.=0,11 мин. |
|
|
4. Охладить в масле |
Бак закал. для масла |
Масло индустр. |
150-180 |
терм. |
1 |
3 |
Тохл.10 мин. |
|
020 |
Отпуск 1. Загрузить детали в печь |
Печь шахтн. Н-30 |
воздух |
560 |
терм. |
1 |
3 |
Тзагр./шт.=0,11 мин. |
|
|
2. Нагреть и выдержать в печи |
|
|
|
|
|
|
Твыд.=60 мин. |
|
|
3. Выгрузить детали из печи |
|
|
|
|
|
|
Твыгр./шт.=0,11 мин. |
|
|
4. Охладить на воздухе |
|
воздух |
|
|
|
|
|
|
030 |
Слесарная Зачистить площадки для контроля твёрдости |
Стол слесарн. Шлифмаш. ГОСТ 12634-67 |
|
|
слес. |
1 |
3 |
|
|
040 |
Контрольная Проверить твердость (HRC26-30) |
Твёрдомер ТКП-2 ГОСТ 9030-75 |
|
|
|
|
|
|
3.12. Ведомость оснастки на механическую обработку
|
Номер операции |
Наименование приспособления и вспомогательного инструмента |
Код приспособления и вспомогательного инструмента |
Кол-во |
Наименование режущего инструмента |
Код режущего инструмента |
Кол-во |
Наименование измерительного инструмента |
Код измерительного инструмента |
Кол-во |
|
020 |
Патрон |
6150-0001 МН 1177-60 |
1 |
Резец |
2103-0008 Т15К6 ГОСТ 18879-73 |
1 |
Штангенциркуль |
ШЦ-II-200-0,1 ГОСТ 166-80 |
1 |
|
Втулка |
6101-0030 ГОСТ 13793-68 |
1 |
Сверло |
2317-0008 ГОСТ 14952-75 |
1 |
Штангенциркуль |
ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-80 |
1 | |
|
втулка |
6101-0030 ГОСТ 13793-68 |
1 |
Резец |
2102-0005 Т15К6 ГОСТ 18877-73 |
1 |
|
|
| |
|
025 |
Патрон |
6150-0001 МН 1177-60 |
1 |
Резец |
2102-0005 Т15К6 ГОСТ 18877-73 |
1 |
Штангенциркуль |
ШЦ-II-200-0,1 ГОСТ 166-80 |
1 |
|
Втулка |
6101-0026 ГОСТ 13793-68 |
1 |
Сверло |
2317-0008 ГОСТ 14952-75 |
1 |
Штангенциркуль |
ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-80 |
1 | |
|
Втулка |
6101-0030 ГОСТ 13793-68 |
1 |
Сверло |
14-1 ГОСТ 10903-77 |
1 |
|
|
| |
|
Втулка |
6101-0023 ГОСТ 13793-68 |
1 |
Зенковка |
2353-0003 ГОСТ 14953-80Е |
1 |
|
|
| |
|
Втулка |
6101-0027 ГОСТ 13793-68 |
1 |
Резец |
2112-0005 Т15К6 ГОСТ 18880-73 |
|
|
|
| |
|
Втулка |
6101-0026 ГОСТ 13793-68 |
1 |
|
|
|
|
|
| |
|
030 |
Наладка |
7910-4004 |
1 |
Резец |
2103-0007 Т15К6 ГОСТ 18879-73 |
1 |
Штангенциркуль |
ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-80 |
1 |
|
Копир |
7194-4026 |
1 |
|
|
|
Образцы шероховатости поверхности |
Набор ГОСТ 9378-75 |
1 | |
|
035 |
|
|
|
Резец |
2102-0005 Т15К6 ГОСТ 18877-73 |
1 |
Угломер |
УН ГОСТ 5378-66 |
1 |
|
040 |
Центр |
7032-0029 ГОСТ 13214-79 |
1 |
Круг шлифовальный |
ПП 600×63×305 1А40-50С25К 35 м/с 1 кл. А ГОСТ 2424-75 доработать |
1 |
Скоба |
СР 0-25 ГОСТ 11098-75 ГОСТ 4126-82 |
1 |
|
Хомутик |
7107-0067 ГОСТ 16488-70 |
1 |
|
|
|
Шаблон радиусный Набор 3 |
ГОСТ 4126-82 |
1 | |
|
045 |
|
|
|
Круг шлифовальный |
ПП 80×20×20 15А25 СТ16К 35 м/с 1 кл. А ГОСТ 2424-75 |
1 |
Образцы шероховатости поверхности |
Набор ГОСТ 9378-75 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
Угломер |
УН ГОСТ 5378-66 |
|