4.3. Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ

4.3.1. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам

Выбор комплектов машин для производства монтажных работ осуществляется в два этапа:

Первый этап включает в себя:

• Определение характеристик монтируемых элементов, узлов, монтажных блоков с учётом укрупнения;

• Определение принципиальной схемы монтажа конструкций;

• Определение оптимальных сроков монтажных работ;

• Определение необходимого количества монтажных кранов;

Второй этап предусматривает:

• Подготовку данных для технологического анализа;

• Составление сравнительных таблиц, анализ данных окончательного выбора наиболее эффективного варианта механизации процесса;

Кроме крана в комплект будут входить транспортные средства, с помощью которых конструкции будут доставляться к месту монтажа. Расчёт их комплекта и выбор типов автопоездов будем производить в другом разделе.

К основным техническим параметрам крана относятся: требуемая грузоподъемность Q_н; наибольшая высота подъёма крюка Н_к; наибольший вылет стрелы.

Выбор крана начинаем с уточнения массы сборных элементов, монтажной оснастки и грузозахватных устройств, габаритов и проектного положения конструкций в сооружении. На основании данных определяем группу сборных элементов, которые характеризуются максимальными монтажными техническими параметрами.

В первую очередь необходимо по таблицам выбрать монтажные приспособления для подъёма конструкций: стропы, траверсы, захваты.

Таблица 4.4 .– Ведомость монтажных приспособлений

монтажное приспособление	Назначение	Эскиз	характеристики монтажного приспособления			потребное количество	ссылка на источник
			вес, т	расчетная высота, м	грузоподьемность, т
1	2	3	4	5	6	7	8
траверса унифицированная, ЦНИИОМТП, РЧ-455-69	Установка колонн у которых предусмотрено строповочное отверстие		0,18	1	10	1	/1,т.6/
Траверса, ПК Стальмонтаж, 1950-53	Установка ферм пролетом 18м		1,5	1,8	10	1	/1,т.6/
Траверса, ПИ Промстальконс трукция, 2006-78	Укладка плит покрытия размерами 3х12 м		1,08	1,6	10	1	/1,т.6/
Строп двухветьевой ГОСТ 19144-73	Панели стеновые, 6и12м		0,22	2,2	10	1	/1,т.6/
Траверса, ПК Глав-стальконструкция, 185	Укладка ригелей		0,446	1,4	-	8	прил.1 п.35
Кондуктор для одной колонны, Уралстальконструкция 2801 М-5	Установка колонн		0,446	1,4	-	8	прил.1 п.35
траверса, ПИ Промстальконструкция, 1968Р-9	Укладка подкрановых балок		0,94	2,2	9	1	/1,т.6

Расчёт требуемых технических параметров стрелового крана

Расчёт требуемых технических параметров самоходно-стрелового крана:

Высота подъема грузового крюка H:

H_к = H_мг + a + h_э + h_гу: (1)

где  H_мг — расстояние от уровня стоянки крана до монтажного горизонта, м;

a — расстояние между нижней плоскостью монтируемого элемента и уровнем опоры перед установкой его в проектное положение, м;

h_э — высота монтируемого элемента, м;

h_гу — высота грузозахватного устройства, м.

Схема 2- Схема монтажа конструкций

Требуемая грузоподъемность на расчетном вылете стрелы для наиболее тяжелого элемента (колонна):

Необходимая грузоподъемность крана Q, т, определяется по формуле

Q = Q_э + Q_о + Q_с, (2)

где  Q_э — масса монтируемого элемента, т;

Q_о — масса оснастки, закрепляемой на монтируемом элементе до его подъема, т;

Q_с — масса строповочных устройств, т.

Требуемая длинна стрелы (плита покрытия):

H_max=Н_к+h_пол, (3)

где h_пол- высота полиспаста в стянутом состоянии

h_пол=2,55м (если>10 т),

h_пол=2,1м (если<10 т),

Требуемый максимальный вылет стрелы (для плит покрытия):

(4)

где  e — половина толщины стрелы на уровне вероятного ее соприкосновения с ранее смонтированными конструкциями или поднимаемым элементом, м;

c — минимально допустимая величина зазора между стрелой крана и смонтированными конструкциями здания или монтируемым элементом, принимается равной 0,5 м;

H — высота верхнего блока стрелы над уровнем установки крана, м;

h_ш — высота шарнира, м;

h_п — длина грузового полиспаста, м;

h_гу — высота грузозахватного устройства от верхней плоскости поднимаемого элемента до оси грузового крюка, м;

h_э — высота монтируемого элемента, м;

a — расстояние между нижней плоскостью мон­тируемого элемента и уровнем опоры перед установкой его в проектное по­ложение, принимается равным 0,3 м;

Результаты расчётов заносим в таблицу.

Таблица 4.5. - Монтажные характеристики конструктивных элементов

Конструктивный элемент
		Монтажный вес, т		Высота подъёма крюка , м	Вылет стрелы , м
1	2		3	5
Колонны	11,7+0,18=11,88		0,5+12+1=13,5
Подкрановые балки	4,7+0,94=5,64		8,15+0,5+1+2,2= 11,85
Фермы	9,2+1,5=10,7		10,8+3+0,3+1,8= 15,9
Плиты покрытия	5,7+1,08=6,78		10,6+0,45+0,3+1,6=12,95
Стеновые панели	7,78+0,22=8		13,8+0,3+1,8+2,2= 18,1

На основании полученных данных выбираем для сравнения краны:

СКГ-40 и МГТ -45.

Расчёт требуемых технических параметров башенного крана

Высоту подъема крюка над уровнем стоянки башенного крана определяют (схема 2) по формуле:

Рисунок 3 -Схема для определения требуемых технических параметров башенного крана

Параметр башенного крана L_стр, м, для монтажа здания при одностороннем расположении крана (рисунок 5.8) определяется по формуле

L_стр=A+B+L_стр, (5)

где  А — необходимое минимальное расстояние от оси подкранового пути до стены (или ее наиболее выступающей части — эркеров, пилястр и т. д.), м;

В— наи­большая ширина здания, м;

L_стр— запас вылета стрелы от 1,5 до 2 м для облегчения наводки монтируемого элемента.

Для башенных кранов с поворотной башней параметр А определяется по формуле

А = Z+ 1,0, (6)

где  Z — задний габарит платформы крана, м;

1,0— безопасное приближение грузовой платформы крана к наиболее выступающим частям здания, м.

Для башенных кранов с неповоротной башней и поворотной консолью (при высоте расположения консоли менее высоты здания) параметр А представляет собой сумму значений: габарита противовесной консоли и расстояния 1 м до здания.

Необходимая минимальная высота подъема грузового крюка башенного крана Н_к, м,определяется по формуле

Н_к = H_мг + a + h_э+h_гу, (7)

где  H_мг — расстояние от уровня стоянки крана до монтажного горизонта, м;

a — расстояние между нижней плоскостью монтируемого элемента и уровнем опоры перед установкой его в проектное положение, м;

h_э— высота монтируемого элемента, м;

h_гу— высота грузозахватного устройства, м.

Таблица 4.6.-Монтажные характеристики конструктивных элементов

Конструктивный элемент	Характеристики
	Монтажный вес, т	Высота подъёма крюка , м	Вылет крюка , м
1	2	3	5
Колонны 1-го яруса	6,6+0,18=6,78	0,1+0,3+11,25+1=12,65	4,5+1,0+18,0+2,0=25,5
Колонны 2-го яруса	4,2+0,18=4,38	10,4+0,3+9,6+1=21,3	4,5+1,0+18,0+2,0=25,5
Колонны 3-го яруса	1,7+0,18=1,8	20+0,3+3,8+1=25,1	4,5+1,0+18,0+2,0=25,5
Ригели	6,73+0,39=7,12	14,4+0,3+0,85+2,8=18,35	4,5+1,0+13,5+2,0=21,0
Плиты покрытия	2,2+0,53=2,73	15,2+0,3+0,4+1,6=17,5	4,5+1,0+16,5+2,0=23,0

На основании полученных данных выбираем кран: КБ-503.