5. Методика проведения испытаний посудомоечных машин

Методика измерения параметров изложена в ГОСТ 30147-95. Испытания проводятся при температуре окружаю­щей среды (20+5) С и относительной влажности воздуха 45....60%. Отклонение напряжения питания от номинального значения - не более +2%. Если ПМ может работать в некото­ром диапазоне напряжений, то испытания проводят или при среднем напряжении (если величина диапазона менее 10% от его среднего напряже­ния), или дважды, при максимальном и минимальном напряжениях диапазона. Темпера­тура подавае­мой воды (15+5) С - для ПМ, подключаемых только к холод­ной воде, или (60+2) С - для ПМ, подключаемых только к го­рячей воде (если в инструкции по эксплуата­ции не указана бо­лее низкая температура). Жесткость воды ПМ с устройством смягчения должна составлять (300+25) млн"¹ (ррт). Для ПМ без такого устройства испытания прово­дятся при одном или нескольких из следующих значений жесткости: 50,150 или 300 млн"¹ (ррт).

В ходе испытаний используется или стандартное мою­щее и ополаскивающее средство, или средства, указанные из­готовителем ПМ. Количество - в соответствии с рекоменда­циями изготовителя. Если таких рекомендаций нет, то ополас кивающее средство берется исходя из расчета 0,3 мл/л, мою­щее - в зависимости от жесткости воды: 3,0 г/л или 2,3 г/комплект (что больше) - для ПМ с устройством смягчения воды и для ПМ без устройства смягчения при жесткости воды 50 млн"¹; 4,0 г/л или 3,3 г/комплект - для ПМ без устрой­ства смягчения при жесткости 150 млн"¹ и 5,0 г/л или 4,2 г/комплект - для ПМ без устройства смягчения при жесткости 300 млн"¹. В любом случае количество средства не должно превышать емкости со­ответствующего дозатора.

При измерении показателя качества мытья, как и при дру­гих испытаниях, машина должна работать по программе или циклу для наиболее сильно загрязненной столовой (не ку­хон­ной) посуды. Предварительно ПМ должна отработать два цикла с чистой посудой. Измерение показателя качества мытья прово­дится не менее пяти раз, без очистки ПМ ме­жду цикла­ми, за ис­ключением чистки фильтров в соответствии с реко­мендациями изгото­вителя. Загрузка машины при каждом из­мерении должна соответствовать ее номинальной вместимо­сти и состоять из це­лого числа стандартных комплектов плюс сервировочная по­суда и приборы. Посуда - фарфоровая, бе­лая, покрытая глазурью, без трещин и поврежде­ний. Стеклян­ная посуда должна быть из обычного стекла, без декоративной отделки, сто­ловые приборы, из нержавеющей стали, гладкие, без гравировки.

Перед загрузкой в ПМ посуда подвергается загрязнению: стаканы - томатным соком, чашки - чаем, тарелки - яйцами, пшенной кашей и шпиком, вилки - яйцами, столовые ложки -кашей, сервировочные ложки - шпинатом, овальное блюдо -маргарином. Осталь­ные предметы не загрязняются. Порядок приготовления загрязняющих веществ и нанесе­ния их на по­суду изложен в ГОСТ 30147-95. После загрязнения посуда сушится в течение 2 ч и загружается в ПМ согласно рекомен­дациям изго­товителя.

После окончания цикла мытья каждый предмет осматри­ва­ется в течение не более чем 10 сек, при освещении рассеянным

светом, освещенность должна составлять 1000.. ..1500 лк. Если загрязнения не обнару­жены, то предмету присваивается 2 бал­ла, если общая площадь оставшихся загрязнений менее 4 мм² и образована она максимум четырьмя частицами - 1 балл, ес­ли площадь за­грязнений 4 мм² и более или поверхность пред­мета загрязнена более чем четырьмя части­цами - 0 баллов. Общая сумма баллов делится на максимально возможное чис­ло баллов (количество предметов, умноженное на два), полу­ченное значение и есть показатель каче­ства мытья посудомо­ечной машины. Могут находиться показатели для отдельных катего­рий посуды, приборов и изделий из стекла.

Измерение показателя качества сушки может проводить­ся или совместно с измерением показателя качества мытья, или независимо. При независимом измерении проводятся не менее трех опытов, в ПМ загружается чистая и сухая посуда, загрузка должна соответст­вовать номинальной вместимости машины. Циклы работы ПМ выполняются с использо­ванием моющего и ополаскивающего средств. После окончания цикла дверь машины должна оставаться закрытой, если изготовитель не рекомендует иное, а через 30 мин про­водят осмотр предме­тов, извлекая их по одному, начиная, по возможности, с ниж­ней полки. Среднее время осмотра каждого предмета - не бо­лее 3 с. При совместном измере­нии осмотр предметов для оп­ределения показателя качества сушки проводится также через 30 мин после цикла работы ПМ, перед осмотром для опреде­ления показателя качества мытья. Если влага отсутствует, то предмету присваивается 2 балла, если на предмете одна - две капли или мокрые полосы - 1 балл, если на предмете более двух капель или если в стакане (чашке О есть вода - 0 баллов. Показатель качества сушки вычисляется анало­гично показате­лю качества мытья.

При измерении расхода электроэнергии и воды давление воды на входе в ПМ должно находиться в пределах (240+35) кПа, температура подаваемой холодной воды должна под­дер­живаться с точностью +2 С. Машина загружается таким же

количеством посуды, как при измерении показателя качества мытья. Если реальная суммарная масса загрузки отличается от номинальной более чем на 2% (номинальные массы комплекта посуды и предметов сервировки указаны в стандарте), то за­грузка должна быть отрегулирована под номинальную добав­лением или изъятием отдельных предметов. В случаях, когда корректировка массы загрузки не нужна, измерение расхода электроэнер­гии и воды можно совместить с измерением пока­зателя качества мытья.

При выполнении циклов измеряется количество потреб­ленной электроэнергии, расход воды, температура подаваемой воды и температура воды, выходящей из моечной камеры (с помощью термопары, установленной на входе циркуляцион­ного насоса). Количество потребленной энергии и расход воды берутся как средние значения результатов измерений за не ме­нее чем три цикла работы ПМ.

В автоматических ПМ могут проводиться дополнитель­ные измерения расхода энергии и воды при работе машины по разным программам.

ТРЕБОВАНИЯ СТАНДАРТОВ К ПОСУДОМОЕЧНЫМ МАШИНАМ

Требования стандартов к посудомоечным машинам:

• класс электробезопасности - не ниже I;

• длина заливного шланга - не менее 1,5 м, его наконечник должен иметь патрубок с на­ружной резьбой % дюйма;

• длина сливного шланга - не менее 1,3 м, его наконечник должен иметь форму, позво­ляющую прикрепить шланг на край раковины или соединить его со сливной трубой;

• между соединением для подачи воды и водной системой ПМ должен существовать воз­душный зазор или устанав­ливаться вакуумный кран, обеспечивающий проход воздуха, если давление подаваемой воды станет ниже атмосферного (эта мера препятствует про­никновению загрязненной воды из ПМ в водопровод);

• ПМ должна выдерживать давление воды в водопровод­ ной сети;

• образующаяся при работе пена не должна повредить ее электрическую изоляцию;

- разливающаяся вода, в случае нарушения работоспособности входного крана не должна повредить электроизоляцию.

Части ПМ, находящиеся под давлением водопроводной воды, в течение 5 мин прове­ряются воздействием давления, в два раза превышающим максимально допустимое, ука­занное в инструкции по эксплуатации (но не менее 12 х 10⁵ Па). Ни в од­ной из частей при­бора не должно быть утечки.

Для проверки защищенности машины к воздействию пе­ны ПМ должна отработать один цикл по наиболее длительной программе, при максимальном количестве и максимальной температуре воды, с детергентом, имеющим повышенное пенообразование (состав указан в стандарте). Затем машина должна выдержать испытание на электрическую прочность.

Проверка защиты ПМ от разливающейся воды проводит­ся следующим образом: машина с неавтоматической заливкой полностью заполняется подсоленной (1% NaCl) водой, затем в нее доливается вода в количестве 15% от залитого ранее или 0,25 л, в зависимости оттого, что больше. Автоматические машины заполняются водой до максимального нормального уровня, в воду добавляют моющее средство, затем открывают входной кран и продолжают заполнение ПМ в течение 15 мин после очевидного перелива или пока не сработает допол­ни­тельная защита. У машин с фронтальной загрузкой затем от­крывают дверь, если это можно сделать без повреждения бло­кировки замка. Если ПМ имеет верхнюю рабочую поверх­ность, то на ее середину с высоты 5 см в течение 15 с вылива­ют 0,2 л подсоленной воды. После этого машина должна вы­держать испытание на электрическую прочность, на изоляции не должно быть следов жидкости, сокращающих пути утечки и воздушные за­зоры.

КОНСТРУКЦИИ ПОСУДОМОЕЧНЫХ МАШИН

В бытовых и промышленных посудомоечных машинах применяют три основных спо­соба мойки:

1. механический - с помощью вращающихся щеток, применяется в промышленных Машиных для мытья большого количества однотипной посуды, в бытовых ПМ не использу­ется;

2. погружной - посуда погружается в бак с моющим раствором, действие раствора усиливается активатором, ультразвуковым вибратором или за счет периодического перека­чи­вания раствора из одной камеры бака в другую. При использо­вании данного способа значительно возрастает расход воды и электроэнергии;

3) водоструйный \ моющий раствор струями, под давлением, подается на посуду через разбрызгиватель. Этот способ обеспечивает хорошие показатели качества мытья, легко автоматизируется, дает наименьшие затраты воды, моющих средств и электроэнергии.

В настоящее время для бытовых ПМ основным является водоструйный способ мойки, т.е. загрязнения с поверхности посуды удаляются под действием струй воды. Для умень­ше­ния силы сцепления загрязнений с поверхностью в воду до­бавляют моющие средства, в состав которых входят поверхно­стно-активные вещества. Под действием горячей воды и моющих средств происходит гидролиз жиров. Эффективность водоструйной мойки зависит от конструкции и размеров раз­брызгивателя, давления на его выходе, угла между струями и поверхностью посуды, температуры раствора и времени мой­ки. Для нейтрализации ос­татков моющего раствора и улучше­ния качества мытья и сушки в воду, при последнем по­лоска­нии, добавляются специальные ополаскивающие средства.

Наиболее часто встречаются посудомоечные машины с номинальной вместимостью 6.... 12 комплектов. Выпускаются ПМ емкостью - 4 комплекта. Обычная высота на­польной ПМ - 850 мм, глубина - 600 мм, что совпадает с раз­мерами кухонной мебели и оборудова­ния. Машины, предна­значенные для встраивания в кухонную мебель, могут иметь не­сколько меньшие размеры. В некоторых моделях ПМ верх­няя поверхность выполнена в виде раковины. Выпускаются электрические и газовые плиты, в нижнем отделении кото­рых смонтированы ПМ небольшой емкости (4....6 комплектов). Машины малой вместимо­сти изготавливаются и в настольном исполнении (так называемые машины для офисов). Дверь мо­ечной камеры, как правило, расположена на передней стенке ПМ (машины с фронтальной загрузкой), но встречаются ма­шины с верхней загрузкой, у которых дверь или крышка нахо­дится сверху.

В ПМ самой распространенной компоновки (рис.1) посуда устанавливается в пласт­массовую или металлическую корзину 7, выдвигающуюся из моечной камеры по направ­ляющим 6. Водопроводная вода подается через патрубок 5 и электромагнитный клапан 4, который, по сигналу от датчика уровня 10, выключается после заливки необходимого ко­личе­ства воды.

Циркуляционный насос 13 обеспечивает подачу моюще­го раствора во вращающийся разбрызгиватель 8, который соз­дает струи, направленные на корзину с посудой. Сущест­вуют ПМ, в которых предусмотрена возможность изменять давле­ние на выходе насоса для регулирования интенсивности мой­ки. Максимальное давление создается при мойке наибо­лее за­грязненной посуды. На входе насоса установлен фильтр 12, задерживающий круп­ные частицы загрязнений. В наиболее совершенных ПМ фильтр состоит из нескольких се­ток с ячей­ками разного размера, вплоть до микрофильтра, к тому же предусматривается автоматическая очистка фильтра струями воды, направленными по касательной к его по­верхности. Очи­стка производится в конце мойки или непрерывно. Требуемая температура раствора поддерживается нагревателем 3 и тер­морегулятором 11, отключающим нагрева­тель после достиже­ния заданной температуры.

Выпускаются ПМ с нагревателем проточного типа, уста­новленным на выходе циркуля­ционного насоса. Преимущест­ва такого варианта конструкции - малые габариты нагрева­теля и уменьшение расхода воды и электроэнергии за счет сниже­ния уровня воды в моеч­ной камере (при показанном на рис. 1 расположении нагревателя он должен быть полно­стью по­гружен в воду). После окончания мойки или ополаскивания вода из моечной ка­меры удаляется насосом 2 через сливной патрубок 1.

Детали ПМ, соприкасающиеся с посудой и моющим рас­твором, изготавливаются из коррозионностойких материалов, разрешенных Минздравом к применению в контакте с пище­выми продуктами - из нержавеющей стали, пластмасс и др.

Рис. 1 Конструкция ПМ распространенной компоновки: 1 ~ слив­ной патрубок; 2 - насос; 3 - нагреватель; 4 - электромагнитный клапан; 5 - подающий патрубок; 6 - направляющие; 7 - ме­талличе­ская корзина; 8 - разбрызгиватель; 9 - дозатор; 10- датчик уров­ня; 11 - терморегулятор; 12 - фильтр; 13 - циркуляционный насос

Моющие и ополаскивающие средства вводятся в раствор с помощью дозаторов 9. Про­стейший дозатор представляет собой полость в дверце, крышке или корзине ПМ, моющее средство вымывается из этой полости струями воды в начале цикла работы машины. Ав­томатический дозатор позволяет вводить то или иное средство в нужный момент времени, для чего полость закрывается заслонкой, соединенной с электро­магнитом. По сигналу от системы управления машины элек­тромагнит отодвигает заслонку, и средство попадает в воду. Дозаторы могут блокироваться с клапаном, через который по­дается вода в ПМ. В этом случае клапан содержит несколько выходных патрубков, направленных в разные дозаторы, и,

пропуская воду в тот или иной патрубок, можно вводить в раствор средство, помещен­ное в данном дозаторе. Существу­ют модели машин, снабженные устройством для смягче­ния воды, которое добавляет в жесткую воду специальную регенерационную соль.

Внешний вид основных элементов системы управления посудомоечной машины, пред­ставлены в приложении 2 дан­ного пособия.

В современных ПМ часто встречается двухуровневое расположение корзин (рис.2). Посуда крупная или более за­грязненная помещается на нижний уровень, мелкая - на верхний уровень.

Рис. 2 Посудомоечная машина с двухуровневым расположением корзин: 1 - верхняя корзина; 2 -разбрызгиватель; 3 - нижняя корзи­на; 4 -разбрызгиватель

Каждая корзина - и верхняя 1, и нижняя 3 - снабжена своим разбрызгивателем - 2 и 4 соответственно. Интенсив­ность мойки посуды в нижней корзине выше, так как давление в нижнем разбрызгивателе выше, чем в верхнем. В некоторых двухъярусных ПМ верхний разбрызгиватель создает струи во­ды, направленные не только на верхнюю корзину, но и на нижнюю, что также повышает интенсивность мойки на ниж­нем уровне. Для снижения расхода воды и электроэнергии при мойке небольшого количества посуды в ПМ такой кон­струк­ции обычно предусматривается возможность режима половинной загрузки с рабо­той только верхнего разбрызгивателя.

Существуют ПМ, имеющие другую компоновку. Иногда разбрызгиватель выполняется в виде вертикального вращаю­щегося колеса. В другом случае (рис. 3) корзина 6, установ­ленная на основании 7, вращается под действием струй воды или моющего раствора, соз­даваемых неподвижными разбрыз­гивателями. Вода в машину поступает через клапан 2 и ополаскивающий разбрызгиватель 4, струи моющего раствора создаются моющим раз­брызгивателем 5. Назначение насосов 1 и 10, нагревателя 3, датчика уровня 8 и терморегу­лятора 9 - то же, что и у подобных узлов машины с конструкцией, показан­ной на рис. 1.

Операция сушки посуды в ПМ обычно реализуется с ис­пользованием конденсационного принципа удаления пара. Та­кие машины снабжены тепловентилятором, обеспечивающим нагрев воздуха и его циркуляцию через моечную камеру и конденсатор, в котором горячий влажный воздух охлаждается водой, пар конденсируется и конденсат удаляется через слив­ной патрубок. ПМ с сушкой могут использоваться и для хра­нения посуды.

Системы управления автоматических ПМ могут быть выполнены или с использова­нием командоаппарата (электро­механическое управление), или на базе микроконтроллера (электронное управление). В машинах первого типа контакты командоаппарата включают те или иные узлы ПМ на то или иное время в соответствии с выбранной программой ра­боты и сигналами датчиков (температуры, уровня воды). В ПМ с электронным управле­нием микро ЭВМ посылает сигналы управления на исполнительные элементы - реле или полупроводниковые ключи, через которые получают питание узлы

Рис. 3 Конструкция посудомоечной машины с вращающейся кор­зиной:! - насос; 2 - подающий клапан; 3 - нагреватель; 4 - ополас­кивающий разбрызгиватель; 5 - моющий разбрызгиватель; б - кор­зина; 7 - основание; 8 - датчик уровня; 9 - терморегулятор; 10 -насос

машины. При электронном управлении обеспечивается боль­шая гибкость выбора про­грамм, становится возможным созда­ние «интеллектуальных» систем управления, корректи­рующих процесс работы с целью уменьшения расхода воды и электро­энергии (например, заливающих воду в соответствии с коли­чеством посуды, или определяющих число полос­каний в зави­симости от чистоты сливаемой воды).

Современные ПМ снабжаются различными системами защиты от утечки воды. Это мо­жет быть поплавковое устрой­ство, перекрывающее воду при переполнении моечной каме­ры, емкость для сбора вытекающей из машины воды с датчи­ком, по сигналу от которого закрывается входной клапан и включается слив и т.п. В некоторых моделях ПМ клапан рас полагается перед подводящей трубой, соединяющей машину и водопровод, что позво­ляет выполнить защиту от утечки воды при разрыве подводящей трубы, кроме того, труба не подвер­гается постоянному воздействию высокого давления. Для уменьшения расхода электроэнергии ПМ может быть снабже­на теплообменником, в котором сливаемый теплый раствор на­гревает воду, поступающую в машину для дальнейших эта­пов мойки.

Рис. 4 Мусородробилка для ПМ: 1 -решетка; 2 - кулачки; 3 - двигатель

Иногда посудомоечная машина комплектуется мусородробилкой (рис. 4), устанавли­ваемой в сливной трубе. По­павшие в дробилку отходы измельчаются кулачками 2 и через решетку 1 выносятся водой в канализацию. Кулачки приво­дятся во вращение двигателем 3. За рубежом широко распро­странены подобные мусородробилки, которые устанавливают­ся между раковиной мойки и канализацией. Крупные дробил­ки могут перерабатывать не только отходы органического про­исхождения, но и небольшие кости.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОСУДОМОЕЧНЫХ МАШИН

Основные характеристики настольной посудомоечной машины Electrolux (рис. 6): со­временный Soft-дизайн; вместимость 4 ком­плекта посуды; уровень шума 56 дБ (около 50 дБ при встраи­вании в шкаф); расход воды на одну мойку 14 литров; под­ключение к хо­лодной или горячей (до 60°С) воде; показатели расхода для программы экономической мойки (55°) (при под­ключении к холодной воде): 14 литров/0.74 кВт/61 минута; три тем­пературных режима мойки 65 °С, 55 °С и 45 °С; 9 раз­личных программ мойки; внутренняя часть посудомоечной машины сделана из композитного материала Карбаран (Carbaran); сушка за счет остаточного тепла; устройство для смягчения воды; экономический дозатор средства для полос­кания.

Рис. 6. Посудомоечная машина Electrolux

Основ­ные характеристики встраиваемой посудомоечной машины Ariston (рис. 7): элек­тронное управление; цифровой дисплей; система сушки Extra Dry; подключение к горячей или холодной воде; температурные режимы (°С): 40-45-50-55-70; индикатор наличия соли; предотвращение наки­пи; 7 программ мойки (интенсивная, обычная, быстрая мойка + сушка, бережное мытье, «после обеда», быстрая, замачива­ние); видимый нагревательный элемент; регулировка верхней корзины; комплексная система безопасности; моечная ка­мера и внутренняя обшивка из нержавеющей стали; количество столовых приборов - 8; потребление электроэнергии 0,74 кВт*час/цикл; потребление воды 14 л/цикл; уровень шума - 53 ДБа.

Рис. 7. Посудомоечная машина Ariston