- •Портфолио
- •Санкт-Петербург
- •1.Обработка субпродуктов.
- •1.1 Классификация субпродуктов.
- •1.2 Обработка шёрстных субпродуктов.
- •2. Обработка кишечного сырья.
- •2.1 Комплект кишечного сырья мрс.
- •2.2 Консервирование, хранение, дефекты кишок.
- •Дефекты кишечного сырья. Дефекты классифицируют:
- •1. Прижизненные:
- •2. Дефекты в результате технологической обработки:
- •3. Дефекты образуются при хранении:
- •3. Обработка и консервирование эндокринно-ферментативного действия.
- •3.1 Органопрепараты ферментативного действия, освоение применения
- •4. Обработка шкур, щетины, волоса, пера.
- •4.1 Особенности строения шкур крс, свиней, мрс.
- •4.2 Хранение шкур.
- •5. Производство пищевых топлёных животных жиров.
- •5.1 Технологический процесс вытопки жира из мягкого жира-сырья.
- •5.2 Установки периодического действия для вытопки жира.
- •Вытопка жира при атмосферном давлении.
- •6. Производство продуктов из крови.
- •6.1 Стабилизация и дефибринирование крови.
- •6.2 Сушильные установки
- •7. Производство сухих животных кормов и технических жиров
- •7.1 Выработка кормовых и технических жиров
6. Производство продуктов из крови.
6.1 Стабилизация и дефибринирование крови.
1. Стабилизация. Проводят, для предотвращения свёртывания крови, сохраняется белок фибриноген. В качестве стабилизатора, используют растворы, фосфорную кислоту или раствор цитрат натрия, производят следующим образом.
1). Кровь собирают в приёмный сборник и тщательно перемешивают.
2). Стабилизацию. Проводят, вводят в сонную артерию оглушённого животного.
«t» улучшает санитарные нормы
2. Дефибринирование. Проводят, при отсутствии стабилизатора, сразу после сбора, не позже 1 минуты, в специальных устройствах дефибринаторах. Кровь отправляют в дефибринат, снабжает мешалкой, перемешивает постоянно, выключение после последней порции крови, 5-6 минут. Выход 91% КРС, 93% свиней.
6.2 Сушильные установки
1. По способу подвода тепла сушильные установки делятся на:
рис 6
- конвективные сушилки, в которых подвод тепла к высушиваемому продукту осуществляется с помощью сушильного агента: воздуха, топочных газов или перегретого пара при постоянной конвекции. Они могут быть как непрерывного, так и периодического действия. При конвективной сушке испарившаяся влага выводится вместе с отработанным сушильным агентом.
рис 7 - контактные сушилки осуществляют теплообмен через нагретую поверхность, которая соприкасается с высушиваемым продуктом. В зависимости от технологии сушки и свойств продукта температура такой поверхности может быть выше 100°C.
рис 8
- установки для сушки в поле токов высокой частоты позволяют нагревать продукт изнутри. В результате влага из внутренних слоёв выходит на поверхность и испаряется.
- инфракрасные сушилки осуществляют передачу тепла за счёт коротковолновых лучей инфракрасного диапазона. При инфракрасной сушке продуктов выбирается длина волны излучения, воздействующая только на воду, содержащуюся в продукте. При этом данное излучение не поглощается самим продуктом. Это позволяет осуществлять сушку при достаточно низких температурах (40-60ºС). Все перечисленные способы могут применяться в комбинированном варианте. Например, может осуществляться конвективно-контактная сушка, конвективная сушка может сочетаться с сушкой токами высокой частоты или инфракрасной сушкой, вакуумная сушка с микроволновым нагревом. 2. По уровню давления сушильного агента
рис 9
в рабочем пространстве сушильной камеры: - атмосферные сушильные установки (сушка осуществляется при атмосферном или близком к нему давлении);
- вакуумные сушильные установки (давление в сушильной камере намного ниже атмосферного; например установки для сублимационной сушки).
3. По характеру работы: - сушилки периодического действия (загрузка и выгрузка высушиваемого продукта осуществляется периодически); - сушилки непрерывного действия (загрузка и выгрузка высушиваемого продукта осуществляется непрерывно), такие как ленточные и конвейерные. К этому же типу относятся коридорные сушилки, в которых с одной стороны загружается порция сырья, а с другой выгружается такая же порция готового продукта. 4. По применяемому сушильному агенту: - воздушные сушилки; - сушилки на топочных газах; - сушилки с применением перегретого пара или инертного газа (используются для сушки продуктов, которые окисляются кислородом воздуха). 5. По направлению движения сушильного агента относительно высушиваемых продуктов: - прямоточные сушилки (направление движения высушиваемого продукта совпадает с направлением движения сушильного агента); - противоточные сушилки (направление движения высушиваемого продукта противоположно направлению движения сушильного агента); - сушилки с перекрестным током (направление движения высушиваемого продукта перпендикулярно направлению движения сушильного агента); - сушилки с реверсивным током (направление движения сушильного агента переменно относительно направления движения высушиваемого материала). 6. По принципу циркуляции сушильного агента: - установки для сушки с естественной циркуляцией сушильного агента (его движение в сушильной камере осуществляется за счёт разности плотностей газа в различных частях камеры); - установки для сушки с искусственной циркуляцией сушильного агента (его движение в сушильной камере осуществляется либо центробежными или осевыми вентиляторами, либо струйными насосами-эжекторами). 7. По способу нагрева сушильного агента: - сушилки с паровым обогревом (сушильный агент нагревается в поверхностных подогревателях, в которых пар находится под давлением 3-10 атм) Нагрев сушильного агента происходит до температур 60-145°С. - сушилки с подогревом сушильного агента в газовых рекуперативных подогревателях (применяются для подачи в рабочую зону сушильной камеры чистого воздуха с температурой 200-350°С); - сушилки, в которых в качестве сушильного агента используется смесь топочных газов; - сушилки с электрическим нагревом сушильного агента (такой метод является дорогим и поэтому применяется в основном в лабораторных условиях). 8. По подогреву сушильного агента: - подогрев в сушильной камере; - подогрев в выносных подогревателях (осуществляется перед вводом в сушилку); - промежуточный подогрев в между зонами сушки (для продуктов, нетерпящих высоких начальных температур). 9. По кратности использования сушильного агента в сушильной установке: - однократные; - рециркуляционные (сушильный агент частично возвращается в сушильную камеру). Часть влажного воздуха удаляется и добавляется свежий. 10. По степени замены влажного воздуха сухим: - сушилки с воздухообменом (влажный воздух полностью или частично заменяется); - сушилки без воздухообмена (замкнутая циркуляция сушильного агента). Чтобы влажность воздуха не повышалась используют специальные конденсаторы, на поверхность которых осаждается влага. 11. По конструктивным признакам:
Рис 10
- камерные сушилки;
Рис 11
- коридорные сушилки;
- шахтные сушилки;
Рис 12
- ленточные сушилки;
Рис 13
- конвейерные сушилки;
Рис 14
- барабанные сушилки;
Рис 15
- трубчатые сушилки;
Рис 16
- распылительные сушилки и другие виды сушилок.